Alumiinin valu
Yhden luukun ennakko- ja kustannustehokas alumiinivalumyymälä
Alumiinin valamisen etu
Alumiini on välttämätön teollisuusmateriaali ja yleisesti painevalumateriaali, koska sillä on mielenkiintoisia lämpöominaisuuksia ja erinomaiset rakenteelliset ominaisuudet, ja siksi se on suosituin materiaali useimmilla teollisuudenaloilla monilla teollisuudenaloilla. Yksi tärkeimmistä syistä, miksi insinöörit valitsevat alumiinivaluosat, johtuu siitä, että materiaalit on helppo työstää ja leikata. Alumiinivalu saattaa tuntua hyödyllisemmältä mekaanisten osien valmistajille, mutta sillä on myös merkittäviä etuja osien tilausliiketoiminnalle ja loppukäyttäjälle, joka lopulta käyttää alumiinivalutuotteita.
Alumiinimateriaalin edut (alumiinivaluosat):
- Pehmeä, kevyt, lujuus-painosuhde
- Hinattava, muokattava, työstettävissä
- Kestävä, korroosionkestävyys
- Ei magneettinen, syttymätön
- Anodisointipotentiaali
- Kestävä matala lämpötila
- Sähkönjohtavuus
- kierrätettävyys
Alumiinivalun edut:
- Lyhyt tuotantojakso
- Taloudellinen prosessi
- Määrä nousee ja hinta laskee
- CNC-työstön tarkkuutta voidaan hallita
- Kohtalainen monimutkaisuus
- Nimelliset tai suuret toleranssit
- Laaja valikoima kokoja voidaan työstää.
Diecastingcompany.Com - CNC-alumiinin valuasiantuntija
Yhtenä ammattimaisesta valuvalmistajasta Kiinasta, Diecastingcompany.Comilla on oma erikoistunut tekninen henkilöstö ja johtoryhmä, joka suunnittelee mukautetuiksi piirroksiksi ja näytteiksi, meillä on runsaasti kokemusta ja ymmärrämme jokaisen alumiinivalumateriaalin ominaisuudet. Joten voimme tarjota sinulle parhaan alumiinivaluratkaisun alumiiniosien ja tuotteiden vaatimusten mukaan.
Tuotekuvaus alumiinivalupalveluistamme
ADC 12, ADC 10, Alumiini Y102, Alumiini Y112, Alumiini Y113, AC3AM, ZLD101, Alumiini A356,
Musta, luonnollinen, sininen, vihreä ja erilaiset värit tarpeisiisi
Hiekkapuhallus, kuulapuhallus, kiillotus, anodisointi, hapetus, elektroforeesi, kromaatti, jauhemaalaus ja maalaus
CNC-alumiinin jyrsintä, CNC-alumiinin sorvaus, CNC-alumiiniporaus
Alumiinivaluosia voidaan soveltaa auto-, sähkö-, sotilas-, lääketieteellisiin, lentokoneisiin, sähköntuotantoon, ilmailu- ja teollisuustekniikka
Minghe Aluminium Casting Services -palvelun edut
- Kokemus, tarkkuus ja tehokkaat koneet
- Suhteellisen vakaa alumiinin valu
- Suunnittele ja valmistaa monimutkaisia alumiiniosia
- Korkea tuotannon tehokkuus ja kustannussäästöt
- Samanaikaisesti toteutetaan erilaisia ja suuria määriä tuotantoa
- Tarjoaa asiakkaille korkealaatuisen osan vertailukelpoisella aikataululla
- Ajoissa, yhden luukun välitön palvelu
Minghe-tapaustutkimukset alumiinivalusta
Sinulla on monimutkainen osamuotoilu, Minghe Casting Company voi auttaa sinua muuttamaan sen todellisuudeksi. Oikeilla laitteilla, vahvalla teknisellä osaamisella ja keskittymällä laatuun. Työkalujen suunnittelusta viimeistelyyn ja sitten toimitukseen Minghe Casting varmistaa, että jokainen projekti valmistuu korkeatasoisesti ja että tilauksesi toimitetaan ajoissa, joka kerta .
Siirry kohtaan Lisää valukappaleiden tutkimuksia >>>
Valitse paras alumiinivalupalvelu
Tällä hetkellä alumiinivalukappaleitamme viedään Amerikkaan, Kanadaan, Australiaan, Iso-Britanniaan, Saksaan, Ranskaan, Etelä-Afrikkaan ja moniin muihin maihin ympäri maailmaa. Olemme ISO9001-2015 -rekisteröity ja myös SGS-sertifioitu.
Mittatilaus Kiina painevalupalvelu tarjoaa kestäviä ja edullisia valukappaleita, jotka täyttävät auto-, lääke-, ilmailu-, elektroniikka-, elintarvike-, rakennus-, turvallisuus-, merenkulku- ja muiden alojen vaatimukset. Lähetä nopeasti kyselysi tai lähetä piirustuksesi saadaksesi ilmaisen tarjouksen lyhyessä ajassa.Ota yhteyttä tai lähetä sähköpostia myynti@hmminghe.com nähdäksesi kuinka työntekijämme, laitteemme ja työkalumme voivat tuoda parhaan laadun ja parhaan hinnan alumiinivaluprojektiisi.
Tarjoamme Casting-palveluja:
Minghe Casting -palvelut, jotka työskentelevät hiekkavalun, metallivalun, investointivalun, menetetyn vaahtovalun ja muun suhteen.
Hiekkavalu
Hiekkavalu on perinteinen valuprosessi, jossa hiekkaa käytetään pääasiallisena mallina materiaalina muottien valmistuksessa. Painovoimaa käytetään yleensä hiekkamuotteihin, ja matalapainevalua, keskipakovalua ja muita prosesseja voidaan käyttää myös erityisvaatimusten ollessa kyseessä. Hiekkavalulla on laaja valikoima sopeutumiskykyä, voidaan käyttää pieniä paloja, suuria paloja, yksinkertaisia paloja, monimutkaisia paloja, yksittäisiä paloja ja suuria määriä.
Pysyvä muottien valu
Pysyvä muottien valu niillä on pitkä käyttöikä ja korkea tuotantotehokkuus, niiden mittatarkkuus ja sileä pinta eivät ole pelkästään, vaan niiden lujuus on suurempi kuin hiekkavalujen, ja ne eivät todennäköisesti vahingoitu, kun sama sula metalli kaadetaan. Siksi keski- ja pienten ei-rautametallivalujen massatuotannossa metallivalu on yleensä edullista niin kauan kuin valumateriaalin sulamispiste ei ole liian korkea.
Sijoitus casting
Suurin etu investointien valu koska investointivaluilla on suuri mittatarkkuus ja pintakäsittely, ne voivat vähentää työstötoimia, mutta jättävät vähän koneistusvarauksia osille, joilla on korkeammat vaatimukset. Voidaan nähdä, että sijoitusvalumenetelmän käyttö voi säästää paljon työstökoneita ja työtunteja sekä säästää huomattavasti metalliraaka-aineita.
Lost vaahto valu
Kadonnut vaahtomuovivalu on yhdistää valukoon ja -muodon kaltaiset parafiinivaha- tai vaahtomallit malliryhmiksi. Tulenkestävien pinnoitteiden harjaamisen ja kuivaamisen jälkeen ne haudataan kuivaan kvartsihiekkaan tärinämallinnusta varten ja kaadetaan alipaineeseen mallin kaasuttamiseksi. Nestemäinen metalli on mallin sijainti ja muodostaa uuden valumenetelmän jähmettymisen ja jäähdyttämisen jälkeen.
Die Casting
Painevalu on metallivaluprosessi, jolle on tunnusomaista korkean paineen kohdistaminen sulaan metalliin muotin onteloa käyttämällä. Muotit valmistetaan yleensä vahvemmista seoksista, ja tämä prosessi on jonkin verran samanlainen kuin ruiskupuristus. Suurin osa painevalukappaleista ei ole rautaa, kuten sinkki, kupari, alumiini, magnesium, lyijy, tina ja lyijytinaseokset ja niiden seokset. Minghe on ollut Kiinan huippu painevalupalvelu koska 1995.
Keskipakovalu
Keskipakovalu on tekniikka ja menetelmä nestemäisen metallin ruiskuttamiseksi nopeaan pyörivään muottiin siten, että nestemäinen metalli on keskipakoliikettä muotin täyttämiseksi ja valun muodostamiseksi. Keskipakoliikkeen vuoksi nestemäinen metalli voi täyttää muotin hyvin säteen suunnassa ja muodostaa valun vapaan pinnan; se vaikuttaa metallin kiteytymisprosessiin ja parantaa siten valun mekaanisia ja fysikaalisia ominaisuuksia.
Matalapainevalu
Matalapainevalu tarkoittaa, että muotti asetetaan yleensä suljetun upokkaan yläpuolelle ja paineilmaa syötetään upokkaaseen alhaisen paineen (0.06 - 0.15 MPa) aikaansaamiseksi sulan metallin pinnalle niin, että sula metalli nousee nousuputkesta täytä muotti ja kontrolli kiinteytetty valumenetelmä. Tällä valumenetelmällä on hyvä syöttö ja tiheä rakenne, helppo valaa suuria ohutseinäisiä monimutkaisia valuja, ei nousuputkia ja metallin talteenottoprosentti 95%. Ei pilaantumista, helppo toteuttaa automaatio.