Alumiinihiekan valu
Alumiinihiekkavalu - räätälöity valmistus hiekkavaletulla alumiinilla
Alumiini on taipuisa hopeanvalkoinen metalli, pehmeä ja kevyt, sopii hiekan valamiseen. Mutta alumiinihiekkavalussa sillä on ainutlaatuisia haasteita.
Hiekkavalu on valumenetelmä, joka korvaa vahamuotin hiekkamuotilla. Yleensä muotti koostuu kahdesta puoliskosta, jotka liitettynä heijastavat valettavan muodon tarkkaa negatiivisuutta. Muotin valmistamiseksi valmistajat aloittavat asettamalla muotin kehysten väliin, joita kutsutaan pulloiksi. Kun ne ovat paikoillaan, ne ripottelevat sitä jauheella ja haudataan sitten saven ja hienoksi seulotun saven seoksen alle. Tämä seos auttaa säilyttämään kappaleen sileän mittatarkkuuden. Tämän jälkeen valmistajat upottavat sekä selviytymisen että vetämisen muun hiekka-saviseoksen alle. He seuraavat tätä tiiviisti tiivistämällä hiekkaa tiukasti ainakin yhden kansiosassa olevan aukon ulkopuolella, jota putki tukee. Kun ne ovat valmiita, valmistajat pääsevät muottiin poistamalla kotelon ja loput muotit. Muotin avulla ne etenevät muun valuprosessin läpi.
Minghe Casting on tarkkuushiekanvaluosien valmistaja Kiinasta, hiekanvalulaitteemme, CNC-sorvit, jyrsintä-, työstölaitteet ja porakoneet on integroitu valu-, hitsaus-, muovaus-, leikkaus-, poraus-, purseenpoisto-, kierteitys-, kierteitys-, hiekkapuhallus, kiillotus, värähtelyviimeistely, painetestaus, pesu ja kokoonpanotilat, jotta saat tehokkaan ja täydellisen valmistuksen räätälöityille alumiinihiekkavaluosille. Voimme tuottaa monimutkaisia osia hienostuneella geometrialla ja syvillä reikillä alumiinihiekkavalun ja muun valun kautta.
Alumiinihiekkavalun käyttö
Hiekkavalu, yleisimmin käytetty valuprosessi, käyttää kuluvia hiekkamuotteja monimutkaisten metalliosien muodostamiseen, jotka voidaan valmistaa melkein mistä tahansa seoksesta. Koska hiekkamuotti on tuhottava valukappaleeksi kutsutun osan poistamiseksi, hiekkavalulla on tyypillisesti alhainen tuotantonopeus. Hiekan valuprosessiin kuuluu uunin, metallin, kuvion ja hiekkamuotin käyttö. Metalli sulatetaan uunissa ja sitten kaadetaan ja kaadetaan hiekkamuotin onteloon, joka muodostuu kuviosta. Hiekkamuotti erottuu pitkin jakolinjaa ja jähmettynyt valu voidaan poistaa.
Hiekkavalua käytetään tuottamaan monenlaisia metallikomponentteja monimutkaisella geometrialla. Nämä osat voivat vaihdella suuresti kooltaan ja painoltaan, vaihtelevat parista unssista useisiin tonneihin. Jotkut pienemmät hiekkavaletut osat sisältävät komponentteja, kuten hammaspyörät, hihnapyörät, kampiakselit, kiertokanget ja potkurit. Suuremmat sovellukset sisältävät kotelot suurille laitteille ja raskaiden koneiden alustoille. Hiekkavalu on myös yleistä autokomponenttien, kuten moottorilohkojen, moottoriputkien, sylinterinkansien ja vaihteistokoteloiden, valmistuksessa.
Mukautettujen alumiinihiekkavalupalveluiden prosessi:
- Valettu alumiinivalimo
- Ylä- ja alaosa
- Hiekkamuotti - Poista kuvio
- Täytä muotin ontelo sulalla alumiinilla
- Irrota hiekkamuotti ja hanki alumiinivalu
- Valmiit hiekkavaletut alumiinit
- Koko prosessi
Tuotekuvaus alumiinihiekkavalupalveluistamme
ADC 12, ADC 10, Alumiini Y102, Alumiini Y112, Alumiini Y113, AC3AM, ZLD101, Alumiini A356,
Musta, luonnollinen, sininen, vihreä ja erilaiset värit tarpeisiisi
Hiekkapuhallus, kuulapuhallus, kiillotus, anodisointi, hapetus, elektroforeesi, kromaatti, jauhemaalaus ja maalaus
CNC-alumiinin jyrsintä, CNC-alumiinin sorvaus, CNC-alumiiniporaus
Alumiinivaluosia voidaan soveltaa auto-, sähkö-, sotilas-, lääketieteellisiin, lentokoneisiin, sähköntuotantoon, ilmailu- ja teollisuustekniikka
Minghe-alumiinihiekkavalupalvelujen edut
- Kokemus, tarkkuus ja tehokkaat koneet
- Suhteellisen vakaa alumiinin valu
- Suunnittele ja valmistaa monimutkaisia alumiiniosia
- Korkea tuotannon tehokkuus ja kustannussäästöt
- Samanaikaisesti toteutetaan erilaisia ja suuria määriä tuotantoa
- Tarjoaa asiakkaille korkealaatuisen osan vertailukelpoisella aikataululla
- Ajoissa, yhden luukun välitön palvelu
Minghe-tapaustutkimukset alumiinihiekkavalusta
Sinulla on monimutkainen osamuotoilu, Minghe Casting Company voi auttaa sinua muuttamaan sen todellisuudeksi. Oikeilla laitteilla, vahvalla teknisellä osaamisella ja keskittymällä laatuun. Työkalujen suunnittelusta viimeistelyyn ja sitten toimitukseen Minghe Casting varmistaa, että jokainen projekti valmistuu korkeatasoisesti ja että tilauksesi toimitetaan ajoissa, joka kerta .
Siirry kohtaan Lisää valukappaleiden tutkimuksia >>>
Valitse paras alumiinihiekkavalupalvelu
Tällä hetkellä alumiinihiekkavaluosia viedään Amerikkaan, Kanadaan, Australiaan, Iso-Britanniaan, Saksaan, Ranskaan, Etelä-Afrikkaan ja moniin muihin maihin ympäri maailmaa. Olemme ISO9001-2015 -rekisteröity ja myös SGS-sertifioitu.
Mittatilaus kiina valu palvelu tarjoaa kestäviä ja edullisia valukappaleita, jotka täyttävät auto-, lääke-, ilmailu-, elektroniikka-, elintarvike-, rakennus-, turvallisuus-, merenkulku- ja muilla teollisuudenaloilla esitetyt vaatimukset. Lähetä nopeasti kyselysi tai lähetä piirustuksesi saadaksesi ilmaisen tarjouksen lyhyessä ajassa.Ota yhteyttä tai lähetä sähköpostia myynti@hmminghe.com nähdäksesi kuinka henkilökuntamme, laitteemme ja työkalumme voivat tuoda parasta laatua parhaaseen hintaan alumiinihiekkavaluprojektillesi.
Tarjoamme Casting-palveluja:
Minghe Casting -palvelut, jotka työskentelevät hiekkavalun, metallivalun, investointivalun, menetetyn vaahtovalun ja muun suhteen.
Hiekkavalu
Hiekkavalu on perinteinen valuprosessi, jossa hiekkaa käytetään pääasiallisena mallina materiaalina muottien valmistuksessa. Painovoimaa käytetään yleensä hiekkamuotteihin, ja matalapainevalua, keskipakovalua ja muita prosesseja voidaan käyttää myös erityisvaatimusten ollessa kyseessä. Hiekkavalulla on laaja valikoima sopeutumiskykyä, voidaan käyttää pieniä paloja, suuria paloja, yksinkertaisia paloja, monimutkaisia paloja, yksittäisiä paloja ja suuria määriä.
Pysyvä muottien valu
Pysyvä muottien valu niillä on pitkä käyttöikä ja korkea tuotantotehokkuus, niiden mittatarkkuus ja sileä pinta eivät ole pelkästään, vaan niiden lujuus on suurempi kuin hiekkavalujen, ja ne eivät todennäköisesti vahingoitu, kun sama sula metalli kaadetaan. Siksi keski- ja pienten ei-rautametallivalujen massatuotannossa metallivalu on yleensä edullista niin kauan kuin valumateriaalin sulamispiste ei ole liian korkea.
Sijoitus casting
Suurin etu investointien valu koska investointivaluilla on suuri mittatarkkuus ja pintakäsittely, ne voivat vähentää työstötoimia, mutta jättävät vähän koneistusvarauksia osille, joilla on korkeammat vaatimukset. Voidaan nähdä, että sijoitusvalumenetelmän käyttö voi säästää paljon työstökoneita ja työtunteja sekä säästää huomattavasti metalliraaka-aineita.
Lost vaahto valu
Kadonnut vaahtomuovivalu on yhdistää valukoon ja -muodon kaltaiset parafiinivaha- tai vaahtomallit malliryhmiksi. Tulenkestävien pinnoitteiden harjaamisen ja kuivaamisen jälkeen ne haudataan kuivaan kvartsihiekkaan tärinämallinnusta varten ja kaadetaan alipaineeseen mallin kaasuttamiseksi. Nestemäinen metalli on mallin sijainti ja muodostaa uuden valumenetelmän jähmettymisen ja jäähdyttämisen jälkeen.
Die Casting
Painevalu on metallivaluprosessi, jolle on tunnusomaista korkean paineen kohdistaminen sulaan metalliin muotin onteloa käyttämällä. Muotit valmistetaan yleensä vahvemmista seoksista, ja tämä prosessi on jonkin verran samanlainen kuin ruiskupuristus. Suurin osa painevalukappaleista ei ole rautaa, kuten sinkki, kupari, alumiini, magnesium, lyijy, tina ja lyijytinaseokset ja niiden seokset. Minghe on ollut Kiinan huippu painevalupalvelu koska 1995.
Keskipakovalu
Keskipakovalu on tekniikka ja menetelmä nestemäisen metallin ruiskuttamiseksi nopeaan pyörivään muottiin siten, että nestemäinen metalli on keskipakoliikettä muotin täyttämiseksi ja valun muodostamiseksi. Keskipakoliikkeen vuoksi nestemäinen metalli voi täyttää muotin hyvin säteen suunnassa ja muodostaa valun vapaan pinnan; se vaikuttaa metallin kiteytymisprosessiin ja parantaa siten valun mekaanisia ja fysikaalisia ominaisuuksia.
Matalapainevalu
Matalapainevalu tarkoittaa, että muotti asetetaan yleensä suljetun upokkaan yläpuolelle ja paineilmaa syötetään upokkaaseen alhaisen paineen (0.06 - 0.15 MPa) aikaansaamiseksi sulan metallin pinnalle niin, että sula metalli nousee nousuputkesta täytä muotti ja kontrolli kiinteytetty valumenetelmä. Tällä valumenetelmällä on hyvä syöttö ja tiheä rakenne, helppo valaa suuria ohutseinäisiä monimutkaisia valuja, ei nousuputkia ja metallin talteenottoprosentti 95%. Ei pilaantumista, helppo toteuttaa automaatio.