Lost vaahto valu
Mikä on kadonnut vaahdon valu
Lost vaahto valu (Tunnetaan myös Kiinteä valu) on yhdistää parafiini- tai vaahtomallit, jotka ovat kooltaan ja muodoltaan samanlaisia kuin valukappaleet klusterien muodostamiseksi. Tulenkestävien pinnoitteiden harjaamisen ja kuivaamisen jälkeen ne haudataan kuivaan kvartsihiekkaan tärinämallinnusta varten. Se on uudentyyppinen valumenetelmä, joka saa mallin kaasuttumaan, nestemäinen metalli vie mallin sijainnin ja jähmettyy ja jäähtyy muodostaen uuden valumenetelmän.
Koska sideaineeton kuiva hiekka romahtaa usein kaatoprosessin aikana, A. Wittemoser Saksassa otti käyttöön ns. Magneettivalun vuonna 1967. Vuonna 1971 japanilainen Nagano keksi V-menetelmän (tyhjiövalumenetelmä). Tämän innoittamana nykypäivän menetetty vaahtovalu käyttää myös alipainetta hiekan kiinnittämiseen monissa paikoissa. Siksi menetetty vaahtovalutekniikka on kehittynyt nopeasti kaikkialla maailmassa viimeisten 20 vuoden aikana.
Kadonneen vaahtovalun edut
1. Korkea valutarkkuus
Kadonnut vaahtovalu on uusi prosessi, jossa ei ole melkein mitään marginaalia ja tarkka muovaus. Tämä prosessi ei vaadi muotin ottoa, ei irtoamispintaa, ei hiekkasydämettä, joten valussa ei ole salamaa, purseita ja vedon kulmaa, ja se vähentää yhdistelmän aiheuttamaa koon virhettä. Valukappaleiden pinnan karheus voi olla Ra3.2 - 12.5μm; valukappaleiden mittatarkkuus voi saavuttaa CT7 - 9; työstövaruus on jopa 1.5 - 2 mm, mikä voi vähentää huomattavasti työstökustannuksia. Perinteiseen hiekkavalumenetelmään verrattuna sitä voidaan lyhentää 40-50% työstöajasta.
2. Joustava muotoilu
Se tarjoaa riittävän vapauden valurakenteen suunnittelulle. Erittäin monimutkaiset valukappaleet voidaan valaa yhdistämällä vaahtomuovimuotteja. Se ei sovellu vain suuriin valukappaleisiin, koneellisiin toimintoihin, vaan myös pienten erätuotteiden manuaalisiin liitosmalleihin.
3. Ei hiekkaydintä perinteisessä valussa
Siksi valussa ei ole epätasaista seinämän paksuutta, joka johtuu hiekkasydämen epätarkasta koosta tai alemman sydämen epätarkasta sijainnista perinteisessä hiekkavalussa.
4. Puhtaampaa tuotantoa
Muovihiekassa ei ole kemiallista sideainetta, vaahtomuovi on vaaraton ympäristölle alhaisessa lämpötilassa, ja vanhan hiekan talteenottoprosentti on yli 95%.
5. Vähennä investointi- ja tuotantokustannuksia
Pienennä valumuotin painoa, ja työstöraja on pieni. Kuiva hiekka haudattu malli voidaan käyttää uudelleen, vähemmän teollisuusjätettä, ei purseita, puhdistusaikaa voidaan vähentää yli 80% ja kustannukset vähenevät merkittävästi.
6. laaja valikoima sovelluksia
Se ei voi vain valurautaa, pallografiittivalurautaa, vaan myös valuterästä samanaikaisesti, joten siirto on joustavaa ja laajalti käytetty. Se ei sovellu vain pienille ja keskisuurille osille, mutta myös suuriin valukappaleisiin, kuten työstökoneisiin, halkaisijaltaan suuriin putkiliittimiin, suuriin kylmämuottiosiin, suurten kaivoslaitteiden osiin jne.
7. Haitat ja rajoitukset
Kadonnut vaahtovaluprosessi on sama kuin muut valuprosessit, sen puutteilla ja rajoituksilla. Kaikki valukappaleet eivät sovellu tuotantoon käyttämällä menetettyä vaahtoprosessia, joten tarvitaan erityinen analyysi. Perustuu pääasiassa seuraaviin tekijöihin, jotta voidaan harkita tämän prosessin käyttöä.
- - Valukappaleiden eräkoko: mitä suurempi erän koko on, sitä suurempi on taloudellinen hyöty.
- - Valumateriaali: hyvän ja huonon käyttökelpoisuuden järjestys on karkeasti: harmaa valurauta-ei-rautametalliseos-tavallinen hiiliteräs-pallografiittirauta-vähähiilinen teräs ja seosteräs; läpäise tarvittavat valmistelut, jotta ei aiheudu prosessikokeita. Virheenkorjausjakso on liian pitkä.
- - Valukoko: Harkitse pääasiassa vastaavien laitteiden (kuten värisevä pöytä, hiekkalaatikko) käyttöaluetta.
- - Valurakenne: Mitä monimutkaisempi valurakenne on, sitä enemmän se voi heijastaa menetetyn vaahtovaluprosessin paremmuutta ja taloudellisia etuja. Rakenteelle, jolla on kapeat sisäontelokanavat ja välikerrokset, on tehtävä kokeita etukäteen ennen menetetyn vaahtoprosessin käyttöä. tuottaa.
Vuonna 1995 perustettu China Minghe Casting on teollisuuden vakiomuotoinen formulaatioyksikkö kaavojen muodostusmuotteihin menetettyyn vaahtovaluun. Minghe sijaitsee maailman teollisuuspääkaupungissa Dongguanissa Kiinassa. Se on korkean teknologian yritys Guangdongin maakunnassa. Siinä on tuotantopaja, jonka rakennusala on 18,000 6 neliömetriä. Se on varustettu laitteilla tutkimusta ja kehitystä, suunnittelua, valua, työstöä, kokoonpanoa ja pintakäsittelyä varten. Se on Dongguanin T & K-keskus ja teknologiakeskus. Minghe Castingilla on nyt 20 keksintöpatenttia ja 230 hyödyllisyysmallipatenttia. Se on tavaramerkkiyritys Guangdongin maakunnassa. Yhtiöllä on yli 36 työntekijää, mukaan lukien 39 muotinsuunnittelijaa ja 40 teknikkoa; sillä on 28 CNC-käsittelylaitetta ja yleistä käsittelylaitetta. 3 yksikköä, 1 koordinaattimittauslaitetta ja XNUMX peruutuskanneri. Käyttämällä tietokoneiden kolmiulotteista suunnittelua, ohjelmointia, tietokoneavusteista prosessointitekniikkaa, FM-menetelmällä alumiinimuottien aihioiden valamiseen yhdistettynä Minghe Castingiin luotiin TEFLON (TEFLON) -pinnoiteteknologia ja tytäryhtiö Minghe Powder Coating Factory, jotta muotin laatu, tarkkuus, tehokkuus, käyttöikä voi täyttää asiakkaiden vaatimukset. Yhtiön tekninen henkilökunta ohjaa muotin kokoonpanoa, käyttöä, kokeilutuotantoa, ilmaista huoltoa ja voi tarjota täydellisen menetetyn vaahtovaluteknologian asiakkaan tarpeiden mukaan.
Kadonnut vaahtomuovien räätälöintiprosessi
Minghe Casting muodostaa muotoilun muotoja muodostavista muotteista menetettyyn vaahtovaluun ja tuottaa laajalti käytettyjä muotteja. Vuosien kehityksen ja innovaatioiden jälkeen Minghe Castingista on tullut muottien toimittaja monille menetetyille vaahtovaluvalmistajille. Kadonneen vaahtovalun räätälöintiprosessi voidaan tiivistää seuraavasti:
- - Asiakaskonsultointi: ota yhteyttä meihin saadaksesi alennusta.
- - Tuotantosuunnitelma: Räätälöimme muotiratkaisun sinulle.
- - Suunnitelman tarkistus: Asiantuntijat suunnittelevat suunnitelman tarkasti.
- - allekirjoita sopimus: allekirjoita yhteistyösopimus ja aloita tuotteiden valmistaminen sinulle.
- - Muotisuunnittelu: 3D-suunnittelu ja osien graafinen tarkastus.
- CNC-työstö: Alumiinimuottien aihioiden CNC-työstö.
- - Kokoonpano ja testaus: muottien kokoonpano, testaus ja testityöt täyttävät pätevyysvaatimukset.
- - Hyväksy testi: Testaa, ettei tuotteessa ole ongelmia.
- - Pinnoitekäsittely: Suorita sitten muotin pinnan päällystyskäsittely.
- - Tehtaan tarkastus: tehtaan tarkastus sekä tuotteiden pakkaus ja toimitus sinulle.
- - Asennus ja virheenkorjaus: muottien asennus ja virheenkorjaus sekä myynnin jälkeiset palvelut.
- - Homteen toimitus: Tarjoa lopuksi tuotteita, jotka tyydyttävät sinua.
Eri tyyppiset tuotantoskenaariot menetetystä vaahtovalusta
Minghe noudattaa aina asiakkaan vaatimuksia ja yrityksen palvelustandardeja. Missä tahansa muotin suunnittelun, muotin kokoonpanon, muotin virheenkorjauksen, muotin kokeilun tuotannon, valuprosessin jne. Linkissä on omistettuja insinöörejä pitämään sinut puhelimessa;
| Menetetyn vaahtomuovivalun skenaario 1 ▶ |
| Menetetyn vaahtomuovivalun skenaario 2 ▶ |
| Menetetyn vaahtomuovivalun skenaario 3 ▶ |
| Menetetyn vaahtomuovivalun skenaario 4▶ |
| Menetetyn vaahtomuovivalun skenaario 5▶ |
| Menetetyn vaahtomuovivalun skenaario 6▶ |
| Menetetyn vaahtomuovivalun skenaario 7 ▶ |
| Menetetyn vaahtomuovivalun skenaario 8▶ |
| Menetetyn vaahtomuovivalun skenaario 9 ▶ |
| Menetetyn vaahtomuovivalun skenaario 10▶ |
| Menetetyn vaahtomuovivalun skenaario 11 ▶ |
| Menetetyn vaahtomuovivalun skenaario 12▶ |
Kadonneen vaahtovalun Minghe-tapaustutkimukset
Minghe Casting -valmistuspalvelut ovat saatavana sekä todelliseen suunnitteluun että pienien ja suurten volyymien painevalukappaleiden, hiekkavaluosien, investointivaluosien, metallivaluosien, menetettyjen vaahtovaluosien ja niin edelleen.
Siirry kohtaan Lisää valukappaleiden tutkimuksia >>>
Valitse paras menetetty vaahtomuovitoimittaja
Tällä hetkellä kadonneita vaahtomuoviosia viedään Amerikkaan, Kanadaan, Australiaan, Iso-Britanniaan, Saksaan, Ranskaan, Etelä-Afrikkaan ja moniin muihin maihin ympäri maailmaa. Olemme ISO9001-2015 -rekisteröity ja myös SGS-sertifioitu.
Räätälöity menetetty vaahtomuovivalupalvelumme tarjoaa kestäviä ja edullisia valukappaleita, jotka täyttävät auto-, lääke-, ilmailu-, elektroniikka-, elintarvike-, rakennus-, turvallisuus-, merenkulku- ja muilla teollisuudenaloilla esitetyt vaatimukset. Lähetä nopeasti kyselysi tai lähetä piirustuksesi saadaksesi ilmaisen tarjouksen lyhyessä ajassa.Ota yhteyttä tai lähetä sähköpostia myynti@hmminghe.com nähdäksesi kuinka ihmiset, laitteet ja työkalut voivat tuoda parhaan laadun parhaaseen hintaan kadonneelle vaahtovaluprojektillesi.
Tarjoamme Casting-palveluja:
Minghe Casting -palvelut, jotka työskentelevät hiekkavalun, metallivalun, investointivalun, menetetyn vaahtovalun ja muun suhteen.
Hiekkavalu
Hiekkavalu on perinteinen valuprosessi, jossa hiekkaa käytetään pääasiallisena mallina materiaalina muottien valmistuksessa. Painovoimaa käytetään yleensä hiekkamuotteihin, ja matalapainevalua, keskipakovalua ja muita prosesseja voidaan käyttää myös erityisvaatimusten ollessa kyseessä. Hiekkavalulla on laaja valikoima sopeutumiskykyä, voidaan käyttää pieniä paloja, suuria paloja, yksinkertaisia paloja, monimutkaisia paloja, yksittäisiä paloja ja suuria määriä.
Pysyvä muottien valu
Pysyvä muottien valu niillä on pitkä käyttöikä ja korkea tuotantotehokkuus, niiden mittatarkkuus ja sileä pinta eivät ole pelkästään, vaan niiden lujuus on suurempi kuin hiekkavalujen, ja ne eivät todennäköisesti vahingoitu, kun sama sula metalli kaadetaan. Siksi keski- ja pienten ei-rautametallivalujen massatuotannossa metallivalu on yleensä edullista niin kauan kuin valumateriaalin sulamispiste ei ole liian korkea.
Sijoitus casting
Suurin etu investointien valu koska investointivaluilla on suuri mittatarkkuus ja pintakäsittely, ne voivat vähentää työstötoimia, mutta jättävät vähän koneistusvarauksia osille, joilla on korkeammat vaatimukset. Voidaan nähdä, että sijoitusvalumenetelmän käyttö voi säästää paljon työstökoneita ja työtunteja sekä säästää huomattavasti metalliraaka-aineita.
Lost vaahto valu
Kadonnut vaahtomuovivalu on yhdistää valukoon ja -muodon kaltaiset parafiinivaha- tai vaahtomallit malliryhmiksi. Tulenkestävien pinnoitteiden harjaamisen ja kuivaamisen jälkeen ne haudataan kuivaan kvartsihiekkaan tärinämallinnusta varten ja kaadetaan alipaineeseen mallin kaasuttamiseksi. Nestemäinen metalli on mallin sijainti ja muodostaa uuden valumenetelmän jähmettymisen ja jäähdyttämisen jälkeen.
Die Casting
Painevalu on metallivaluprosessi, jolle on tunnusomaista korkean paineen kohdistaminen sulaan metalliin muotin onteloa käyttämällä. Muotit valmistetaan yleensä vahvemmista seoksista, ja tämä prosessi on jonkin verran samanlainen kuin ruiskupuristus. Suurin osa painevalukappaleista ei ole rautaa, kuten sinkki, kupari, alumiini, magnesium, lyijy, tina ja lyijytinaseokset ja niiden seokset. Minghe on ollut Kiinan huippu painevalupalvelu koska 1995.
Keskipakovalu
Keskipakovalu on tekniikka ja menetelmä nestemäisen metallin ruiskuttamiseksi nopeaan pyörivään muottiin siten, että nestemäinen metalli on keskipakoliikettä muotin täyttämiseksi ja valun muodostamiseksi. Keskipakoliikkeen vuoksi nestemäinen metalli voi täyttää muotin hyvin säteen suunnassa ja muodostaa valun vapaan pinnan; se vaikuttaa metallin kiteytymisprosessiin ja parantaa siten valun mekaanisia ja fysikaalisia ominaisuuksia.
Matalapainevalu
Matalapainevalu tarkoittaa, että muotti asetetaan yleensä suljetun upokkaan yläpuolelle ja paineilmaa syötetään upokkaaseen alhaisen paineen (0.06 - 0.15 MPa) aikaansaamiseksi sulan metallin pinnalle niin, että sula metalli nousee nousuputkesta täytä muotti ja kontrolli kiinteytetty valumenetelmä. Tällä valumenetelmällä on hyvä syöttö ja tiheä rakenne, helppo valaa suuria ohutseinäisiä monimutkaisia valuja, ei nousuputkia ja metallin talteenottoprosentti 95%. Ei pilaantumista, helppo toteuttaa automaatio.