Erikoistunut painevalupalveluun ja osiin, joissa on ammattimainen suunnittelu ja kehitys

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kiina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Pysyvä muottien valu

Mikä on pysyvä muottien valu

Pysyvä muotivalu on metallivaluprosessi, jossa käytetään uudelleenkäytettäviä muotteja (ns. "Pysyviä muotteja", yleensä metallia). Painovoiman käyttö muotin täyttämiseen on yleisin menetelmä, jota kutsutaan painovoimavaluksi, mutta on myös prosesseja, joissa käytetään ilmanpainetta tai tyhjiötä. Ontto-valujen valmistuksessa käytetään myös painovoimavalun muunnosta, jota kutsutaan bitumivalumenetelmäksi. Yleisesti käytettyjä valumetalleja ovat alumiini, magnesium ja kupariseokset. Muut materiaalit, kuten tina, sinkki ja lyijylejeeringit, sekä teräs ja rauta, valetaan myös grafiittimuottien avulla.

Pysyvää muottivalua kutsutaan myös metallityyppiseksi valuksi. Se on valumenetelmä, jossa nestemäistä metallia kaadetaan metallimuotteihin valukappaleiden saamiseksi. Muotti on valmistettu metallista ja sitä voidaan käyttää toistuvasti (satoja tuhansia kertoja). Metallivalumuotilla valettavissa valukappaleilla on tiettyjä painon ja muodon rajoituksia. Esimerkiksi rautametallit voivat olla vain yksinkertaisen muotoisia valukappaleita; valukappaleiden paino ei voi olla liian suuri; seinän paksuus on myös rajoitettu, ja pienempien valukappaleiden seinämän paksuus ei pysty valamaan

Eri sovelluksissa, jotka edellyttävät massatuotantoa tai replikointiprojekteja, tarvitaan pysyvä muotinvaluprosessi. Tässä prosessissa muotti esikuumennetaan. Tämä vaihe poistaa muotissa mahdollisesti olevan kosteuden ja estää sulan metallin jäähtymisen liian nopeasti. Pysyvän muotin esilämmitys voi myös estää muotin vaurioitumisen lämpölaajenemisesta, kun sula metalli viedään muottiin. Yleisin menetelmä on käyttää painovoimaa nestemäisen metallin yksinkertaiseen kaatamiseen lämmitettyyn muottiin. Tämä menetelmä on edullisin menetelmä pysyvään muotinvaluun, koska se vaatii vähemmän laitteita, mutta se ei sovellu tilanteisiin, joissa nestemäinen metalli ei välttämättä saavuta muotin kaikkia alueita. Jos kyseessä on pysyvät muotit, joiden yksityiskohdat on täytettävä sulalla metallilla, alipainetta tai painetta voidaan tarvita metallin tuomisen helpottamiseksi. Paineistettujen pysyvien muottien tapauksessa matalaa painetta käytetään sulan metallin pakottamiseksi muottiin valua varten. Tyhjiöavusteista pysyvää muotinvalua varten imetään muotista ilmaa matalapaineisen tyhjiön muodostamiseksi vetämällä metalli muottiin. Molemmissa tapauksissa paineistus saa sulan metallin täyttämään pienet tilat ja pienet yksityiskohdat, muuten se voi pilata valun. Toinen muutos metallimuotin valuprosessissa on mudavalumenetelmä. Tässä menetelmässä sula metalli kaadetaan muottiin ja kovettuu kuoren ulkoreunan ympäri. Kun valettu metalli alkaa kovettua, keskellä oleva nestemäinen metalli kaadetaan ulos jättäen ontto valukappale, joka soveltuu koristeluun ja koristetuotteisiin.

Pysyvä muottien valu Kiina -palvelu

Minghe on kokenut pysyvän muotinvalupalvelujen toimittaja, valmistaja ja viejä Kiinassa, ja se on erikoistunut tarjoamaan parhaita OEM-pysyviä muottien valu -palveluita korkealaatuisille ja edullisille metalliosille tai -komponenteille vaikuttavan valikoiman nykyaikaisia taidevalukoneet, kuten hammaspyörät, urat, vanteet, vaihdelaatikot, putkenosat, polttoaineen ruiskutusjärjestelmän kotelot ja ajoneuvojen moottorin männät jne. Edistyksellinen valulaitteemme toimii rutiininomaisesti monenlaisten materiaalien kanssa, aina kuparista, messingistä, ruostumattomasta teräksestä, hiiliteräs, alumiini ja titaani. Voimme aina valita sopivan metallivaluprosessin tarpeidesi saavuttamiseksi. Räätälöidyt pysyvät muotivalupalvelumme varmistavat, että asiakkaamme saavat korkealaatuisia valuosia. Lähetä kysely tai piirustus nopeasti saadaksesi online-casting-tarjouksen.

Edut ja haitat pysyvässä muotinvalussa

Pysyvän muotti- ja hiekkavalun vertailu: Teknologiassa ja taloudessa on monia etuja.

  •  - Metallivaluilla on korkeammat mekaaniset ominaisuudet kuin hiekkavalulla. Samalle seokselle sen vetolujuutta voidaan lisätä keskimäärin noin 25%, myötölujuutta voidaan lisätä keskimäärin noin 20%, ja korroosionkestävyyttä ja kovuutta on myös parannettu merkittävästi;
  •  - Valukappaleiden tarkkuus ja pintakäsittely ovat korkeammat kuin hiekkavalujen, ja laatu ja koko ovat vakaat;
  •  - Valukappaleiden prosessisaanto on korkea ja nestemäisen metallin kulutus vähenee, mikä yleensä säästää 15-30%;
  •  - Hiekkaa tai vähemmän hiekkaa ei käytetä, yleensä 80-100% mallinnusmateriaaleista voidaan säästää;

Lisäksi pysyvällä muotinvalulla on korkea tuotannon tehokkuus; vähentää valuvirheiden syitä; prosessi on yksinkertainen, ja mekanisointi ja automatisointi on helppo toteuttaa. Vaikka pysyvällä muottien valulla on monia etuja, sillä on myös haittoja. Kuten:

  •  - Metallimuottien valmistuskustannukset ovat korkeat;
  •  - metallityyppi ei ole ilmaa läpäisevää eikä siinä ole vetäytymistä, mikä on helppo aiheuttaa vikoja, kuten valuraudan riittämätön kaatuminen, halkeileminen tai valkoinen suu;
  •  - Pysyvässä muottivalussa muotin käyttölämpötila, seoksen kaatamislämpötila ja nopeus, aika, jolloin valu pysyy muotissa, ja käytetty pinnoite ovat erittäin herkkiä valun laadulle ja sitä on valvottava tarkasti .

Siksi, kun päätetään ottaa käyttöön pysyvä muottivalu, seuraavat tekijät on otettava huomioon kattavasti: valun muodon ja painon on oltava asianmukaiset; eriä on oltava riittävästi; tuotantotehtävän suorittamisen määräaika on sallittu.

Muovivalun muovausominaisuudet

Metallimuottien ja hiekkamuottien suorituskyvyssä on merkittäviä eroja. Esimerkiksi hiekkamuoteilla on ilmanläpäisevyys, kun taas metallimuoteilla ei ole; hiekkamuottien lämmönjohtavuus on heikko, metallimuottien hyvä lämmönjohtavuus, hiekkamuottien vetäytyminen, mutta metallimuottien ei. Nämä metallimuotin ominaisuudet määräävät, että sillä on omat säännöt valun muodostamisprosessissa.

Ontelon kaasutilan muutoksen vaikutus valun muovaamiseen: Kun metalli täytetään, ontelossa oleva kaasu on poistettava nopeasti, mutta metallilla ei ole kaasun läpäisevyyttä. Niin kauan kuin prosessi jätetään huomiotta, valun laatu kärsii. .

Lämmönvaihdon ominaisuudet valun jähmettymisen aikana: Kun sula metalli pääsee onteloon, se siirtää lämpöä metalliseinään. Nestemäinen metalli menettää lämpöä muotin seinämän läpi, kiinteytyy ja kutistuu, kun muotin seinä saa lämpöä, nostaa lämpötilaa ja laajenee samanaikaisesti. Tämän seurauksena valun ja muotin seinämän välille muodostuu "rako". Ennen kuin "valu-rako-metallimuotti" -järjestelmä saavuttaa saman lämpötilan, valua voidaan pitää jäähdytyksenä "rakossa", kun taas metallimuotti-seinää kuumennetaan "aukon" läpi.

Metallimuotti estää kutistumisen vaikutuksen valukappaleisiin: metallimuotteilla tai metallisydämillä ei ole vetäytymistä valujen jähmettymisprosessin aikana ja estävät valukappaleiden kutistumista. Tämä on toinen piirre siinä


Eri tyyppiset tuotantotapaukset pysyvästä muottivalusta

Minghe noudattaa aina asiakkaan vaatimuksia ja yrityksen palvelustandardeja. Missä tahansa muotin suunnittelun, muotin kokoonpanon, muotin virheenkorjauksen, muotin kokeilun tuotannon, valuprosessin jne. Linkissä on omistettuja insinöörejä pitämään sinut puhelimessa;

Pysyvä muotinvaluprosessi (1)
  Pysyvä muotinvaluprosessi (1)
Pysyvä muotinvaluprosessi (2)
  Pysyvä muotinvaluprosessi (2)
Pysyvä muotinvaluprosessi (3)
 Pysyvä muotinvaluprosessi (3)
Pysyvä muotinvaluprosessi (4)
  Pysyvä muotinvaluprosessi (4)
Pysyvä muotinvaluprosessi (5)
Pysyvä muotinvaluprosessi (5)
Pysyvä muotinvaluprosessi (6)
Pysyvä muotinvaluprosessi (6)
Pysyvä muotinvaluprosessi (7)
 Pysyvä muotinvaluprosessi (7) 
Pysyvä muotinvaluprosessi (8)
 Pysyvä muotinvaluprosessi (8)

Minghe-tapaustutkimukset pysyvästä muottivalusta

Minghe Casting -valmistuspalvelut ovat saatavana sekä todelliseen suunnitteluun että pienien ja suurten volyymien painevalukappaleiden, hiekkavaluosien, investointivaluosien, metallivaluosien, menetettyjen vaahtovaluosien ja niin edelleen.

Pysyvät muotinvaluosat (1)
Pysyvät muotinvaluosat (2)
Pysyvät muotinvaluosat (3)
Pysyvät muotinvaluosat (4)

 

Pysyvät muotinvaluosat (5)
Pysyvät muotinvaluosat (6)
Pysyvät muotinvaluosat (7)
Pysyvät muotinvaluosat (8)

Siirry kohtaan Lisää valukappaleiden tutkimuksia >>>


Valitse paras pysyvä muotinvalmistaja

Tällä hetkellä pysyviä muottien valuosia viedään Amerikkaan, Kanadaan, Australiaan, Iso-Britanniaan, Saksaan, Ranskaan, Etelä-Afrikkaan ja moniin muihin maihin ympäri maailmaa. Olemme ISO9001-2015 -rekisteröity ja myös SGS-sertifioitu.

Räätälöity pysyvän muotinvalupalvelumme tarjoaa kestäviä ja edullisia valukappaleita, jotka täyttävät auto-, lääke-, ilmailu-, elektroniikka-, elintarvike-, rakennus-, turvallisuus-, merenkulku- ja muilla aloilla tarvittavat vaatimukset. Lähetä nopeasti kyselysi tai lähetä piirustuksesi saadaksesi ilmaisen tarjouksen lyhyessä ajassa.Ota yhteyttä tai lähetä sähköpostia myynti@hmminghe.com nähdäksesi kuinka ihmiset, laitteet ja työkalut voivat tuoda parasta laatua parhaaseen hintaan pysyvään muotinvaluprojektiisi.


Tarjoamme Casting-palveluja:

Minghe Casting -palvelut, jotka työskentelevät hiekkavalun, metallivalun, investointivalun, menetetyn vaahtovalun ja muun suhteen.

kiina minghe hiekan valu

Hiekkavalu

Hiekkavalu on perinteinen valuprosessi, jossa hiekkaa käytetään pääasiallisena mallina materiaalina muottien valmistuksessa. Painovoimaa käytetään yleensä hiekkamuotteihin, ja matalapainevalua, keskipakovalua ja muita prosesseja voidaan käyttää myös erityisvaatimusten ollessa kyseessä. Hiekkavalulla on laaja valikoima sopeutumiskykyä, voidaan käyttää pieniä paloja, suuria paloja, yksinkertaisia ​​paloja, monimutkaisia ​​paloja, yksittäisiä paloja ja suuria määriä.
Kiina Minghe-metallivalu

Pysyvä muottien valu

Pysyvä muottien valu niillä on pitkä käyttöikä ja korkea tuotantotehokkuus, niiden mittatarkkuus ja sileä pinta eivät ole pelkästään, vaan niiden lujuus on suurempi kuin hiekkavalujen, ja ne eivät todennäköisesti vahingoitu, kun sama sula metalli kaadetaan. Siksi keski- ja pienten ei-rautametallivalujen massatuotannossa metallivalu on yleensä edullista niin kauan kuin valumateriaalin sulamispiste ei ole liian korkea.

 

Kiina-sijoitus - Casting

Sijoitus casting

Suurin etu investointien valu koska investointivaluilla on suuri mittatarkkuus ja pintakäsittely, ne voivat vähentää työstötoimia, mutta jättävät vähän koneistusvarauksia osille, joilla on korkeammat vaatimukset. Voidaan nähdä, että sijoitusvalumenetelmän käyttö voi säästää paljon työstökoneita ja työtunteja sekä säästää huomattavasti metalliraaka-aineita.
Kiina MINGHE Lost Foam Casting

Lost vaahto valu

Kadonnut vaahtomuovivalu on yhdistää valukoon ja -muodon kaltaiset parafiinivaha- tai vaahtomallit malliryhmiksi. Tulenkestävien pinnoitteiden harjaamisen ja kuivaamisen jälkeen ne haudataan kuivaan kvartsihiekkaan tärinämallinnusta varten ja kaadetaan alipaineeseen mallin kaasuttamiseksi. Nestemäinen metalli on mallin sijainti ja muodostaa uuden valumenetelmän jähmettymisen ja jäähdyttämisen jälkeen.

 

kiina minghe painevaluprosessi

Die Casting

Painevalu on metallivaluprosessi, jolle on tunnusomaista korkean paineen kohdistaminen sulaan metalliin muotin onteloa käyttämällä. Muotit valmistetaan yleensä vahvemmista seoksista, ja tämä prosessi on jonkin verran samanlainen kuin ruiskupuristus. Suurin osa painevalukappaleista ei ole rautaa, kuten sinkki, kupari, alumiini, magnesium, lyijy, tina ja lyijytinaseokset ja niiden seokset. Minghe on ollut Kiinan huippu painevalupalvelu koska 1995.
Kiina Minghe keskipakovalu

Keskipakovalu

Keskipakovalu on tekniikka ja menetelmä nestemäisen metallin ruiskuttamiseksi nopeaan pyörivään muottiin siten, että nestemäinen metalli on keskipakoliikettä muotin täyttämiseksi ja valun muodostamiseksi. Keskipakoliikkeen vuoksi nestemäinen metalli voi täyttää muotin hyvin säteen suunnassa ja muodostaa valun vapaan pinnan; se vaikuttaa metallin kiteytymisprosessiin ja parantaa siten valun mekaanisia ja fysikaalisia ominaisuuksia.

 

Kiina matalapainevalu

Matalapainevalu

Matalapainevalu tarkoittaa, että muotti asetetaan yleensä suljetun upokkaan yläpuolelle ja paineilmaa syötetään upokkaaseen alhaisen paineen (0.06 - 0.15 MPa) aikaansaamiseksi sulan metallin pinnalle niin, että sula metalli nousee nousuputkesta täytä muotti ja kontrolli kiinteytetty valumenetelmä. Tällä valumenetelmällä on hyvä syöttö ja tiheä rakenne, helppo valaa suuria ohutseinäisiä monimutkaisia ​​valuja, ei nousuputkia ja metallin talteenottoprosentti 95%. Ei pilaantumista, helppo toteuttaa automaatio.
Kiina MINGHE-tyhjiövalu

Tyhjö valu

Tyhjö valu on valuprosessi, jossa metalli sulatetaan, kaadetaan ja kiteytetään tyhjiökammiossa. Tyhjiövalu voi minimoida metallin kaasupitoisuuden ja estää metallin hapettumisen. Tällä menetelmällä voidaan tuottaa erittäin vaativia erikoiseosteräsvaluja ja erittäin helposti hapettavia titaaniseosvaluja. Minghe Castingilla on tyhjiövalun alaosatehdas, joka riittää ratkaisemaan kaikki tyhjövaluun liittyvät ongelmat