Laadunvarmistus:

Kuinka teemme painevaluprosessin ja tuotteiden laadunvalvonnan

Laadunvalvonnan merkitys valuteollisuudelle

Laadunvalvonta on tuotteiden ja valmistusprosessin yleinen tarkastus, valun valmistusprosessissa laadunvalvonta on välttämätöntä sen varmistamiseksi, että valmistetut tuotteet ovat yrityksen, teollisuuden ja asiakkaiden standardien ja vaatimusten mukaisia. Lisäksi valuosien asianmukainen laadunvalvonta välttää vialliset tuotteet, minimoi riskit, varmistaa mittatarkkuuden ja laadun, säästää resursseja, vähentää kustannuksia ja parantaa tehokkuutta. Se on hyvä sekä valmistajille että asiakkaille.

Siksi tehokas laadunvalvontajärjestelmä olisi rakennettava kunkin osan laatustandardin määrittelemisestä ja vahvistamisesta alkaen. Ammattimainen laadunvalvonta- ja tarkastustyöntekijä on myös välttämätön.

Painevaluyrityksiä käytetään sopimusvalmistukseen ja nopeisiin prototyyppipalveluihin. Toleranssien on oltava mikroskooppisten rajojen sisällä. Esimerkiksi öljyputken venttiili on alle 1 mm määritettyä suurempi. Jos sitä käytetään, tulos voi olla tuhansia uusia autoja, joista vuotaa öljyä. Samanlaisia ei-toivottuja ja odottamattomia tuloksia voi tapahtua ilmailu-, laivanrakennus-, laite- ja muilla teollisuudenaloilla. Näiden virheiden välttäminen on laadunvalvonnan kohta.

laadunvalvonnan merkitys valuteollisuudelle

Laadunvalvonnan menetelmä

ISO 9001: 2015 -sertifikaatti
CMM
MPI-tarkastus

Minghe on keskikokoinen painevalukone. Siksi ymmärrämme CNC-työstön laadunvalvonnan olevan yrityksemme kulmakivi. Valumyymälöissämme jokainen työntekijä osallistuu osien laadunvalvontaan.

ISO 9001 -laadunhallintajärjestelmä

Meillä on ISO9001: 2015-laadunhallintasertifikaatti, vaikka laatu on enemmän kuin vain sertifikaatti. Tehtaallamme on tarvittava sisäisten osien laadunvalvontajärjestelmä. Viime vuosina käytämme tuotannonohjaukseen ERP-järjestelmää, joten pystymme käsittelemään tuotantoprosessin jokaisen vaiheen - alkuperäisestä tarjouksesta lopulliseen toimitukseen.

Mittatarkastus valujen aikana

Meillä on vahva sisäinen mittatarkastus. Koska olemme varustaneet kaikki tarvittavat mittatarkastuslaitteet, kuten CMM, kuvanmittauslaite jne.

Meillä on tiukat tarkastusmenettelyt, kuten ensimmäisen kappaleen tarkastus, prosessitarkastus ja lopputarkastus. Voimme taata, että kaikki painevalut tai muut osat tarkastetaan ja hyväksytään ennen toimitusta.

Kuinka teemme valuprosessin ja tuotteiden laadunvalvonnan

Laatu on avaintekijä kaikilla teollisuudenaloilla, ei poikkeusta valussa. Jotta voimme täyttää asiakkaan eritelmien vaatimukset ja välttää laatuongelmia, kun tuotteet ovat saapuneet asiakkaan puolelle, käytämme monenlaisia mittauskoneita ja työkaluja niiden tarkistamiseksi valuprosessissamme. Minghe vie lisää avainkohtia ja taitoja valvomaan tuotteitamme tiukasti globaaleille asiakkaille.Minghe keskittyy painevaluun tai muihin osien laadunvalvontaan jokaisessa projektissa, vahvista, että jokainen asiakas saa haluamasi tuotteen.

1. Tutustu alan taustaan

Eri toimialojen erilaisten standardien pohjalta meidän on ymmärrettävä myös alan tausta, kun saimme tilauksen lukuun ottamatta suunnittelupiirustuksiin keskittymistä. Esimerkiksi useita kuukausia sitten saimme uuden asiakkaan piirustukset lääketeollisuudesta. Olemme ensimmäistä kertaa yhteistyössä lääketeollisuuden asiakkaan kanssa. Piirustuksen mukaan vain suvaitsevaisuus on erittäin korkea. Emme nähneet asiakkaalta muita erityisvaatimuksia. Kun hinta on vahvistettu ja kaikki asiat on hyväksytty, saimme ostajatilauksen lyhyessä ajassa. Mutta kun näytteet ovat saapuneet asiakkaan puolelle, asiakas ilmoitti meille, että näytteet hylättiin, koska ne eivät sovi yhteen heidän mittaustyökalujensa kanssa. Tarkastuksen ja neuvottelujen jälkeen huomasimme, että se on meidän puolellamme käyttämiemme mittaustyökalujen ongelma. Jopa teemme paljon valuprosessisi laadun valvomiseksi, meillä on silti tällainen ongelma. Kuinka parantaa sitä? Joten meidän on opittava alan taustasta.

2. Ymmärrä tuotteen muotoilu

Kun asiakkaat lähettävät lopputuotteen CAD-piirustuksen, insinöörit ja suunnittelijat analysoivat suunnittelun yksityiskohtaisesti ja huolellisesti, ymmärtävät asiakkaiden spesifikaatiot ja vaatimukset, tarkistavat jokaisen yksityiskohdan ennen tuotantoa. Käytämme kustannustehokkainta ratkaisua osasi valmistamiseen, hallitsemme tekijöitä koko valmistusprosessin ajan ja varmistamme vaatimusten täyttämisen.

3. Tarkista osat tarkalla mittalaitteella

Minghen ammattimainen mittakoneoperaattori työskentelee viimeisten osien kanssa koneistuksen jälkeen. Nyt on olemassa useita kehittyneitä mittaustyökaluja, joita voidaan käyttää useiden tarkastusten mittaamiseen, kuten mitat, kovuus, värit, toleranssi jne. Tarkastajat voivat tarkastaa joko koneessa olevan osan tai poistettuaan koneesta. Go / no-go Gage, mikrometrit, CMM (Coordinate Measuring Machine), prosessin sisäinen mittaus ja Air Gage ovat yleisesti käytettyjä mittauslaitteita ja -työkaluja.

4. Suorita tarkastus, kun osa on käynnissä

Joskus meidän on toteutettava laaduntarkastus, kun koneistettu osa on käynnissä, jotta ongelmat voidaan tunnistaa aikaisin ja työstää osa uudelleen ennen viimeistelyä. On joitain toimintoja, jotka voidaan tehdä koneen säätämiseksi tiukemman toleranssin säilyttämiseksi, kuten työkalun siirtymien säätäminen niin, että jää hieman ylimääräistä varastoa, anna työkalun työstää työkappaletta, mitata työkalun tekemää ja paljon muuta. Tämä sopii erityisesti uusille tuotteille.

5. Kommunikoi asiakkaiden kanssa

Yleensä tuotteen ostanut henkilö tietää hyvin toiminnan ja testausvaatimukset. Joten saatuamme kyselyn asiakkaalta, meidän pitäisi olla riittävä kommunikointi heidän kanssaan. Onko mitään erityisvaatimuksia? Mihin osaa käytetään? Kuinka tarkastaa heidät? Mitä mittaustyökalua tai koneen asiakas käyttää?