Ohutseinäinen painevalu
Mikä on ohutseinäinen valukappale?
Osien ja komponenttien kohtuullisen rakenteen ja kevyen painon saavuttamiseksi ilmailu, avaruusteollisuus, autoteollisuus, aseet ja muut teollisuudenalat ovat korvanneet osat, jotka koostuivat alun perin useista yksinkertaisista valukappaleista, takomoista ja koneistetuista osista yhdellä integroidulla valulla. Ei-rautaseosvaluja, joiden seinämän paksuus on 2.0 - 4.0 mm, kutsutaan ohutseinäisiksi valuiksi ja alumiiniseosvaluiksi, joiden seinämän paksuus on alle 2.0 mm, kutsutaan erittäin ohutseinäisiksi valukappaleiksi. Nopeana lähellä verkkoa muodostavana prosessina valuvalulla on korkean tuotantotehokkuuden, suuren mittatarkkuuden ja kyvyn muodostaa ohutseinämäiset syvät ontelovalut, joilla on monimutkaiset muodot ja selkeät muodot. Se soveltuu erityisesti ohutseinäisten monimutkaisten osien integroituun suunnitteluun ja kokonaismuotoon.
Ohutseinäisten alumiiniseososien painevalussa tuotannossa on monia puutteita suunnittelusta laitteisiin ja täyttöprosessien simulointiin. Seoksen, painevalukoneen, lämpökäsittelyn ja simulaation tarkkuutta tarvitaan lisää.
- Ohutseinäiset valukappaleet alumiiniseoksilla, joilla on ominaista kevyelle painolle ja hyville mekaanisille ominaisuuksille, on hyvät mahdollisuudet tuottaa suuria monimutkaisia rakenteita, kuten ajoneuvon kori ja autojen alustat. Minghe Casting tarjoaa alan johtavia ohutseinäisiä painevalupalveluja alumiiniosien tarpeisiin


Miksi valita Minghe Thin-Wall -valupalvelut?
Alumiinilejeeringit ohutseinäiset valukappaleet käytetään pääasiassa huippuluokan autojen korissa ja alustoissa. Kuva 1 on Audi A8 -korin alumiiniseoksesta valmistettu avaruusrunkorakenne. B-pylväs on valukappale, jolla on suurin koko, monimutkaisin muoto ja korkeimmat mekaaniset suorituskykyvaatimukset. Ulkokoko on noin 1 200 mm × 200 mm × 100 mm ja seinämän paksuus on 1 ~ 0 mm, Kuva 2.5 on kaavamainen kaavio sen porttijärjestelmästä. Kuvista 2 ja 2 voidaan nähdä, että tämän tyyppinen porttijärjestelmä ottaa käyttöön usean rakon sisäisen portin menetelmän ja käyttää samalla alipainejärjestelmää, vaatii muotin lämpötilan koneen hallitsemaan muotin lämpötilaa ja valu on läpikäytävä erityisellä lämpökäsittelyllä lopullisen käytön vaatimusten täyttämiseksi, mutta vakuumipainevalun ja lämpökäsittelyn erityiset prosessiparametrit pidetään salassa.
Tällä hetkellä vain harvat yritykset Kiinassa voivat valmistaa alumiiniseoksesta valmistettuja ohutseinämisiä korimuotteja, kuten auton alustan taka-akselipalkit, auton korin pitkittäispalkit, B-pylväät ja rungon pitkittäisrungot jne. Lisää alumiiniseosta ohutseinäisiä painevaluja käytetään pääasiassa moottorin sylinterikannessa.
Minghe Casting käyttää painevalua tuottamaan päteviä ADC12-alumiinisylinterikannen pintoja, joiden keskimääräinen seinämän paksuus on alle 2.5 mm. Ota yhteyttä painevaluvalmistajiin auttamaan sinua valitsemaan paras prosessi painevaluvankkeen tarpeisiin tai pyytämään lainaus kuumakammion painevaluprojektiisi tänään.

Kiinan painevalupalvelut
Minghe Casting tarjoaa ja pystyy tuottamaan sekä keskipitkän että pitkän aikavälin projekteja tarjotessaan painevalupalvelumme. Minghe Casting on toimittanut alan johtavia painevalupalveluja yli 35 vuoden ajan erilaisella tekniikalla moniin sovelluksiin.

Kuuma kamari die casting |
Kuumakammion painevalu matalien sulamispisteiden seoksille, voimme auttaa matalien sulamispisteiden seoksissa |

Kylmäkammion die casting |
Kylmäkammion painevalu vahvoja komponentteja ja nopeaa tuotantoa varten |

Ohutseinäinen painevalu |
Ihanteellinen lujuus-paino-suhde; Ohutseinäinen die-valu kevyille, monimutkaisille alumiiniosille |

Muotin valmistus |
Minghen painevalumuotit käyttävät alumiinia ja sinkkiseoksia tuottamaan pienistä suuriin juokseviin osiin identtisiä valuja. |

Painovoima valu |
Menetelmällä on etuja, kuten kustannustehokas, hyvä laatu ja prosessin hallinta muihin valutekniikoihin nähden. |

CNC-työstö |
Minghe tarjoaa talon CNC-työstön täydentämään Minghen painevalupalveluja. |
Kiina Minghe -valumateriaalit
Minghe-painevalupalvelut työskentelevät alumiinin, sinkin ja muiden kanssa.

Alumiinivalu
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3

Sinkkivalu
- Zamak 3
- Zamak 5
- Zamak 8
- Zamak 12

Magnesiumvalu
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A

Muu valumateriaali
- Titaani
- Kupari
- Pronssi
- Teräs
- Ruostumaton teräs
- Valimorauta
MINGHE-painevalupalvelujen sovellukset
Painevalukappaleet ovat kaikkialla ympärilläsi, ne voivat olla tärkeitä osia autossasi ja voivat myös suorittaa tärkeitä toimintoja sähkölaitteissasi. Minghe on taitava valutoimittaja, joka harjoittaa laajaa valikoimaa painevaluvalikoimaa.
Valmistusosat soveltuvat seuraaville toimialoille:
![]() |
AUTOMOTIVE TEOLLISUUS |
![]() |
MOOTTORIPYÖRÄ TEOLLISUUS |
![]() |
KONEET TEOLLISUUS |
![]() |
LED VALAISTUS TEOLLISUUS |
![]() |
HEATSINK TEOLLISUUS |
![]() |
Keittiötarvikkeet TEOLLISUUS |
![]() |
PUMPUVENTTIILI TEOLLISUUS |
![]() |
LÄÄKETIETEELLINEN LAITE TEOLLISUUS |
![]() |
TELECOM TEOLLISUUS |
![]() |
POLKUPYÖRÄRETKI TEOLLISUUS |
![]() |
ILMATILA TEOLLISUUS |
![]() |
ELECTRONIC TEOLLISUUS |
![]() |
NÄYTTÖKAAPELI TEOLLISUUS |
![]() |
ROBOTS TEOLLISUUS |
![]() |
LISÄÄ TEOLLISUUS |

Minghe Thin Wall Die Cast -etujen edut
- Osien monimutkaiset muodot voidaan saavuttaa ja osien suorituskykyä voidaan parantaa. Lisäksi kokoonpanotyö vähenee.
- Kestävät ja mittasuhteiltaan kestävät painevaluosat voidaan saada määritellyillä muodoilla, joten koneistusta tai vähemmän työstöä ei tarvita.
- Painevalukappaleilla voi olla monia viimeistelytekniikoita ja pintoja. Prosessi pystyy saavuttamaan sileät tai teksturoidut osien pinnat.
- Verkon muotoisen osan kokoonpano on saavutettavissa.
- Suuri mittatarkkuus on saavutettavissa.
- Nopea tuotanto.
- Ohuemmat seinät ovat saavutettavissa investointivaluun verrattuna.
- Laaja valikoima mahdollisia muotoja.
- Ulkoiset langat voidaan valaa.
- Reiät voidaan porata sisäisen hanaporauksen kokoon.
Minghe-tapaustutkimukset ohuesta seinävalusta
Sinulla on monimutkainen osamuotoilu, Minghe Casting Company voi auttaa sinua muuttamaan sen todellisuudeksi. Oikeilla laitteilla, vahvalla teknisellä osaamisella ja keskittymällä laatuun. Työkalujen suunnittelusta viimeistelyyn ja sitten toimitukseen Minghe Casting varmistaa, että jokainen projekti valmistuu korkeatasoisesti ja että tilauksesi toimitetaan ajoissa, joka kerta .












Siirry kohtaan Lisää valukappaleiden tutkimuksia >>>
Valitse paras ohutseinäinen valupalvelu
Tällä hetkellä ohutseinäisiä painevalukappaleitamme viedään Amerikkaan, Kanadaan, Australiaan, Iso-Britanniaan, Saksaan, Ranskaan, Etelä-Afrikkaan ja moniin muihin maihin ympäri maailmaa. Olemme ISO9001-2015 -rekisteröity ja myös SGS-sertifioitu.
Mittatilaus Kiina painevalupalvelu tarjoaa kestäviä ja edullisia valukappaleita, jotka täyttävät auto-, lääke-, ilmailu-, elektroniikka-, elintarvike-, rakennus-, turvallisuus-, merenkulku- ja muiden alojen vaatimukset. Lähetä nopeasti kyselysi tai lähetä piirustuksesi saadaksesi ilmaisen tarjouksen lyhyessä ajassa.Ota yhteyttä tai lähetä sähköpostia myynti@hmminghe.com nähdäksesi kuinka ihmiset, laitteet ja työkalut voivat tuoda parhaan laadun ja parhaan hinnan ohutseinäiseen valuprojektiisi.
Tarjoamme Casting-palveluja:
Minghe Casting -palvelut, jotka työskentelevät hiekkavalun, metallivalun, investointivalun, menetetyn vaahtovalun ja muun suhteen.

Hiekkavalu
Hiekkavalu on perinteinen valuprosessi, jossa hiekkaa käytetään pääasiallisena mallina materiaalina muottien valmistuksessa. Painovoimaa käytetään yleensä hiekkamuotteihin, ja matalapainevalua, keskipakovalua ja muita prosesseja voidaan käyttää myös erityisvaatimusten ollessa kyseessä. Hiekkavalulla on laaja valikoima sopeutumiskykyä, voidaan käyttää pieniä paloja, suuria paloja, yksinkertaisia paloja, monimutkaisia paloja, yksittäisiä paloja ja suuria määriä.
Pysyvä muottien valu
Pysyvä muottien valu niillä on pitkä käyttöikä ja korkea tuotantotehokkuus, niiden mittatarkkuus ja sileä pinta eivät ole pelkästään, vaan niiden lujuus on suurempi kuin hiekkavalujen, ja ne eivät todennäköisesti vahingoitu, kun sama sula metalli kaadetaan. Siksi keski- ja pienten ei-rautametallivalujen massatuotannossa metallivalu on yleensä edullista niin kauan kuin valumateriaalin sulamispiste ei ole liian korkea.

Sijoitus casting
Suurin etu investointien valu koska investointivaluilla on suuri mittatarkkuus ja pintakäsittely, ne voivat vähentää työstötoimia, mutta jättävät vähän koneistusvarauksia osille, joilla on korkeammat vaatimukset. Voidaan nähdä, että sijoitusvalumenetelmän käyttö voi säästää paljon työstökoneita ja työtunteja sekä säästää huomattavasti metalliraaka-aineita.
Lost vaahto valu
Kadonnut vaahtomuovivalu on yhdistää valukoon ja -muodon kaltaiset parafiinivaha- tai vaahtomallit malliryhmiksi. Tulenkestävien pinnoitteiden harjaamisen ja kuivaamisen jälkeen ne haudataan kuivaan kvartsihiekkaan tärinämallinnusta varten ja kaadetaan alipaineeseen mallin kaasuttamiseksi. Nestemäinen metalli on mallin sijainti ja muodostaa uuden valumenetelmän jähmettymisen ja jäähdyttämisen jälkeen.

Die Casting
Painevalu on metallivaluprosessi, jolle on tunnusomaista korkean paineen kohdistaminen sulaan metalliin muotin onteloa käyttämällä. Muotit valmistetaan yleensä vahvemmista seoksista, ja tämä prosessi on jonkin verran samanlainen kuin ruiskupuristus. Suurin osa painevalukappaleista ei ole rautaa, kuten sinkki, kupari, alumiini, magnesium, lyijy, tina ja lyijytinaseokset ja niiden seokset. Minghe on ollut Kiinan huippu painevalupalvelu koska 1995.
Keskipakovalu
Keskipakovalu on tekniikka ja menetelmä nestemäisen metallin ruiskuttamiseksi nopeaan pyörivään muottiin siten, että nestemäinen metalli on keskipakoliikettä muotin täyttämiseksi ja valun muodostamiseksi. Keskipakoliikkeen vuoksi nestemäinen metalli voi täyttää muotin hyvin säteen suunnassa ja muodostaa valun vapaan pinnan; se vaikuttaa metallin kiteytymisprosessiin ja parantaa siten valun mekaanisia ja fysikaalisia ominaisuuksia.

Matalapainevalu
Matalapainevalu tarkoittaa, että muotti asetetaan yleensä suljetun upokkaan yläpuolelle ja paineilmaa syötetään upokkaaseen alhaisen paineen (0.06 - 0.15 MPa) aikaansaamiseksi sulan metallin pinnalle niin, että sula metalli nousee nousuputkesta täytä muotti ja kontrolli kiinteytetty valumenetelmä. Tällä valumenetelmällä on hyvä syöttö ja tiheä rakenne, helppo valaa suuria ohutseinäisiä monimutkaisia valuja, ei nousuputkia ja metallin talteenottoprosentti 95%. Ei pilaantumista, helppo toteuttaa automaatio.