Erikoistunut painevalupalveluun ja osiin, joissa on ammattimainen suunnittelu ja kehitys

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kiina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Titaanivalu


Titanium Casting Services - Custom Casting Titanium Alloy Parts China Company


IATF 16949 -SERTIFIOITU TITANIUM-VALAISIEN VALUJEN VALMISTUS

Mikä on titaanivalu? Titaaniseoksen valu Termi "titaanimateriaalit" tarkoittaa prosessia, jolla titaanimateriaalit sulatetaan ja kaadetaan valukappaleisiin tyhjiö- tai suojakaasuolosuhteissa. Useimmilla epämuodostuneilla titaaniseoksilla on hyvät valuominaisuudet. Yksi yleisimmin käytetyistä on Ti-6A1-4V-seos. Sillä on paras valuprosessin suorituskyky ja vakaa rakenne, ja sillä on hyvä lujuus (5σb≥890MPa) ja murtolujuus alle 350 ° C.

Titaanivaluja käytetään pääasiassa ilmailu- ja avaruusteollisuudessa. Tärkeitä käytettyjä osia ovat: moottorin kompressorikotelo, välirunko, terät, ontto ohjain, sisärengas, turboahtimen juoksupyörä, laakeripesä ja tuki, lentokoneen kannatin, sateenvarjo-osasto, korvakkeet, lyhyt palkki, läppälokasuoja, jarrukuoret; ohjusten ohjaamot, hännän siivet, raketin takapäät, julkiset pohjat jne .; keinotekoiset satelliitit, skannerikehykset, linssitynnyrit jne. Sitä käytetään laajasti siviiliteollisuudessa korroosionkestävien pumppurunkojen, venttiilien, juoksupyörien valmistamiseen; ruuvipotkurit laivoille; kuoret, kannattimet ja sylinterit tarkkuuskoneita varten; keinotekoiset nivelet ja proteesikomponentit lääketieteelliseen käyttöön; golfvälineet urheiluvälineille, hevosille Työkalut, polkupyörän osat jne.

Minghe on titaanivaluyritys, joka on erikoistunut räätälöityjen titaaniosien valmistukseen yli 35 vuoden ajan, edistyneillä sisäisillä laitteilla ja työkaluilla, ammattitaitoisilla koneistajilla ja runsaalla asiantuntemuksella, voimme tarjota titaanimassavalupalveluja ja räätälöidä laadukkaita titaanivaluosia tarkka määrittely, budjettihinnat ja oikea-aikaiset toimitukset tarpeidesi mukaan. Titaanivalumyymälässämme on painevalua, hiekkavalua, investointivalua, menetettyä vaahtomuovia ja muita prosesseja sekä erinomaista pintakäsittelyä. Titaani- ja titaaniseoskomponenttivalikoimaamme voidaan käyttää monilla eri teollisuudenaloilla ja sovelluksissa, mukaan lukien tyypillisesti lentokoneiden osat ja kiinnittimet, kaasuturbiinimoottorit, kompressorilavat, kotelot, moottorikopit ja lämpösuojat. Pyrimme luomaan läheisen ja ystävällisen yhteistyön maailmanlaajuisten asiakkaiden kanssa.

titaanivalumyymälä

 

 
sähköposti minghe casting
lainaus-yhteyttä-meihin
 

 

ICO LOGO

 


Ota tänään yhteyttä titaanivaluosien insinööriimme keskustellaksesi monimutkaisten projektien yksityiskohdista.

Titaaniseosvalun historia.

Titaani on hyvin aktiivinen sulassa tilassa. Pitkään ei ole ollut mahdollista löytää sopivaa valumenetelmää ja mallintamismateriaalia. Tämän seurauksena valettu titaani on epämuodostuneen titaaniseoksen jälkeen yli 20 vuoden ajan. Vuosina 1956-1962 American Bell (Beal) ja muut kehittivät tyhjiökäyttöisen kaarikondensoituneen kuoren sulatustekniikan, joka teki titaanivalukappaleista virallisesti teollisen tuotannon. 1970-luvulla sitä alettiin käyttää ilmailu- ja avaruusteollisuudessa. 1970-luvulta lähtien titaaniseoksesta valmistettua laajamittaista ohutseinäistä tarkkuusvalutekniikkaa on kehitetty ja sovellettu. Jos oletetaan, että sen materiaalinen suorituskyky on lähellä tai yhtä suuri kuin ilmailun titaanitakomukset, kustannukset vähenevät noin 50%, joten titaanivalutekniikka on kehittynyt nopeasti. Sen odotetaan saavuttavan lähitulevaisuudessa saman tärkeän aseman kuin taottu titaaniseos.

Titaanin valumenetelmä

Titaanivaluja käytetään enimmäkseen tyhjiölauhdutusuunissa ja grafiittivalussa. Verrattuna saman koostumuksen epämuodostuneisiin seoksiin niiden lujuus on periaatteessa sama, mutta plastisuus ja väsymisominaisuudet ovat noin 40-50% pienemmät ja murtolujuus hieman parempi. Suurin osa titaanivaluista käsitellään stabiloidulla hehkutuksella. Tutkittavat liuos- ja hydrauskäsittelyt voivat parantaa metalliseoksen valurakennetta ja lisätä sen väsymislujuutta vanteiden tasolle.

1. titaanin grafiittivalu

Grafiitti on siviilititaanivalujen tärkein muovausprosessi. Se on jaettu grafiittityypin ja grafiittisäiliön käsittelyyn. Käsitelty grafiittimuotti valmistetaan käsin tai mekaanisesti käsittelemällä korkealaatuisia keinotekoisia grafiittilohkoja. Muotin monimutkaisuuden mukaan voidaan käyttää useita liikkuvia lohkoyhdistelmiä. Tätä muottia voidaan käyttää useita kertoja. Grafiittisulatustyyppi muodostetaan jauhamalla ja sekoittamalla keinotekoinen grafiittihiekka ja hiilipitoinen orgaaninen sideaine seokseksi, joka muovataan käsin tai mallinnuskoneella puumuottiin tai metallimuottihiekkalaatikkoon. Valmis grafiittihiekkamuotti paistetaan, kuivataan ja kiinteytetään alhaisessa lämpötilassa ja poltetaan sitten korkeassa lämpötilassa kuivan dispergoidun grafiittijauheen alla tai ei-hapettavan ilmakehän suojauksessa. Kun muottiyhdistelmä on tehty, se voidaan asentaa uuniin valua varten. Tiukkojen laatuvaatimusten omaavien ilmailu- ja avaruusvalujen valmistamiseksi käsittely- ja tamppaustyypit on tyhjennettävä tyhjökaasulla ennen valua

2. titaanin investointivalu

Investointivalu on tärkein prosessi titaaniseosvalujen valmistamiseksi ilmailulle erittäin tarkalla, monimutkaisella muodolla, sileällä pinnalla ja tiheällä sisätilalla. Titaanin investointivalumenetelmä on pohjimmiltaan sama kuin teräksen tarkkuusvaluprosessi, lukuun ottamatta kuorimateriaaleja ja tiettyjä prosesseja.Titaanin tarkkuusvalujen tuottamiseen käytetään nykyään kolmea prosessia:

  •  - Grafiittikuoriprosessi.
  •  - Keraaminen kuoreteknologia metallipinnalla.
  •  - Keraamiset oksidikuoriprosessit. Ensimmäinen tyyppi on halpa ja sitä voidaan käyttää pienten ja keskisuurten valukappaleiden tuotantoon, ja kahta jälkimmäistä voidaan käyttää suurten ohutseinämisten tarkkuusvalujen valmistukseen.

Titaaniseoksen valu ja valulaatu Useimpia epämuodostuneita titaaniseoksia voidaan käyttää valamiseen, yleisimmin käytetty on Ti-6A1-4V-seos. Sillä on hyvät valuominaisuudet ja vakaat organisointiominaisuudet. Verrattuna saman koostumuksen muodonmuutosseokseen, valetun titaaniseoksen lujuus on periaatteessa sama, mutta sen plastisuus ja väsymisominaisuudet ovat noin 40-50% pienemmät ja murtolujuus on hieman parempi.

Titaanivalut käsitellään yleensä stabiloidulla hehkutuksella. Tutkittava liuos- ja hydrauskäsittely voi tarkentaa jyviä, parantaa rakennetta ja parantaa metalliseoksen väsymiskykyä vanteiden tasolle. Kuuma-isostaattinen puristus on yleinen käsittelymenetelmä korkealaatuisille titaanivaluille. Korkean lämpötilan ja korkeapainekäsittelyn jälkeen valukoko ei muutu, mutta sisäisestä rakenteesta tulee tiheämpi, ja mekaanisten ominaisuuksien vakaus paranee huomattavasti. Valukappaleiden laatu on tarkastettava kansallisen standardin GB6614, kansallisen sotilastandardin GJB2896 tai ilmailustandardin HB5448 mukaisesti. Titaaniseosvalujen tekniset ominaisuudet on lueteltu taulukossa


Titaanivalun Minghe-tapaustutkimukset

Minghe Casting -valmistuspalvelut ovat saatavana sekä todelliseen suunnitteluun että pienen tai suuren määrän alumiinivaluosien, sinkkivaluosien, magnesiumvalun, titaanivaluosien, ruostumattomasta teräksestä valmistettujen valuosien, kuparivaluosien, teräsvaluosien, messinkivalujen valmistukseen. osat ja enemmän.

TITANIUM-VALUOSAT (1)
TITANIUM-VALUOSAT (2)
TITANIUM-VALUOSAT (3)
TITANIUM-VALUOSAT (5)

 

TITANIUM-VALUOSAT (4)
TITANIUM-VALUOSAT (6)
TITANIUM-VALUOSAT (7)
TITANIUM-VALUOSAT (8)

Siirry kohtaan Lisää valukappaleiden tutkimuksia >>>


Valitse paras titaanivaluvalmistaja

Tällä hetkellä titaanivalukappaleitamme viedään Amerikkaan, Kanadaan, Australiaan, Iso-Britanniaan, Saksaan, Ranskaan, Etelä-Afrikkaan ja moniin muihin maihin ympäri maailmaa. Olemme ISO9001-2015 -rekisteröity ja myös SGS-sertifioitu.

Räätälöity titaanivalunvalmistuspalvelumme tarjoaa kestäviä ja edullisia valukappaleita, jotka täyttävät auto-, lääke-, ilmailu-, elektroniikka-, elintarvike-, rakennus-, turvallisuus-, meri- ja muilla teollisuudenaloilla esitetyt vaatimukset. Lähetä nopeasti kyselysi tai lähetä piirustuksesi saadaksesi ilmaisen tarjouksen lyhyessä ajassa.Ota yhteyttä tai lähetä sähköpostia myynti@hmminghe.com nähdäksesi, kuinka työntekijämme, laitteemme ja työkalumme voivat tuoda parhaan laadun ja parhaan hinnan titaanivaluprojektiisi.


Tarjoamme Casting-palveluja:

Minghe Casting -palvelut, jotka työskentelevät hiekkavalun, metallivalun, investointivalun, menetetyn vaahtovalun ja muun suhteen.

kiina minghe hiekan valu

Hiekkavalu

Hiekkavalu on perinteinen valuprosessi, jossa hiekkaa käytetään pääasiallisena mallina materiaalina muottien valmistuksessa. Painovoimaa käytetään yleensä hiekkamuotteihin, ja matalapainevalua, keskipakovalua ja muita prosesseja voidaan käyttää myös erityisvaatimusten ollessa kyseessä. Hiekkavalulla on laaja valikoima sopeutumiskykyä, voidaan käyttää pieniä paloja, suuria paloja, yksinkertaisia ​​paloja, monimutkaisia ​​paloja, yksittäisiä paloja ja suuria määriä.
Kiina Minghe-metallivalu

Pysyvä muottien valu

Pysyvä muottien valu niillä on pitkä käyttöikä ja korkea tuotantotehokkuus, niiden mittatarkkuus ja sileä pinta eivät ole pelkästään, vaan niiden lujuus on suurempi kuin hiekkavalujen, ja ne eivät todennäköisesti vahingoitu, kun sama sula metalli kaadetaan. Siksi keski- ja pienten ei-rautametallivalujen massatuotannossa metallivalu on yleensä edullista niin kauan kuin valumateriaalin sulamispiste ei ole liian korkea.

 

Kiina-sijoitus - Casting

Sijoitus casting

Suurin etu investointien valu koska investointivaluilla on suuri mittatarkkuus ja pintakäsittely, ne voivat vähentää työstötoimia, mutta jättävät vähän koneistusvarauksia osille, joilla on korkeammat vaatimukset. Voidaan nähdä, että sijoitusvalumenetelmän käyttö voi säästää paljon työstökoneita ja työtunteja sekä säästää huomattavasti metalliraaka-aineita.
Kiina MINGHE Lost Foam Casting

Lost vaahto valu

Kadonnut vaahtomuovivalu on yhdistää valukoon ja -muodon kaltaiset parafiinivaha- tai vaahtomallit malliryhmiksi. Tulenkestävien pinnoitteiden harjaamisen ja kuivaamisen jälkeen ne haudataan kuivaan kvartsihiekkaan tärinämallinnusta varten ja kaadetaan alipaineeseen mallin kaasuttamiseksi. Nestemäinen metalli on mallin sijainti ja muodostaa uuden valumenetelmän jähmettymisen ja jäähdyttämisen jälkeen.

 

kiina minghe painevaluprosessi

Die Casting

Painevalu on metallivaluprosessi, jolle on tunnusomaista korkean paineen kohdistaminen sulaan metalliin muotin onteloa käyttämällä. Muotit valmistetaan yleensä vahvemmista seoksista, ja tämä prosessi on jonkin verran samanlainen kuin ruiskupuristus. Suurin osa painevalukappaleista ei ole rautaa, kuten sinkki, kupari, alumiini, magnesium, lyijy, tina ja lyijytinaseokset ja niiden seokset. Minghe on ollut Kiinan huippu painevalupalvelu koska 1995.
Kiina Minghe keskipakovalu

Keskipakovalu

Keskipakovalu on tekniikka ja menetelmä nestemäisen metallin ruiskuttamiseksi nopeaan pyörivään muottiin siten, että nestemäinen metalli on keskipakoliikettä muotin täyttämiseksi ja valun muodostamiseksi. Keskipakoliikkeen vuoksi nestemäinen metalli voi täyttää muotin hyvin säteen suunnassa ja muodostaa valun vapaan pinnan; se vaikuttaa metallin kiteytymisprosessiin ja parantaa siten valun mekaanisia ja fysikaalisia ominaisuuksia.

 

Kiina matalapainevalu

Matalapainevalu

Matalapainevalu tarkoittaa, että muotti asetetaan yleensä suljetun upokkaan yläpuolelle ja paineilmaa syötetään upokkaaseen alhaisen paineen (0.06 - 0.15 MPa) aikaansaamiseksi sulan metallin pinnalle niin, että sula metalli nousee nousuputkesta täytä muotti ja kontrolli kiinteytetty valumenetelmä. Tällä valumenetelmällä on hyvä syöttö ja tiheä rakenne, helppo valaa suuria ohutseinäisiä monimutkaisia ​​valuja, ei nousuputkia ja metallin talteenottoprosentti 95%. Ei pilaantumista, helppo toteuttaa automaatio.
Kiina MINGHE-tyhjiövalu

Tyhjö valu

Tyhjö valu on valuprosessi, jossa metalli sulatetaan, kaadetaan ja kiteytetään tyhjiökammiossa. Tyhjiövalu voi minimoida metallin kaasupitoisuuden ja estää metallin hapettumisen. Tällä menetelmällä voidaan tuottaa erittäin vaativia erikoiseosteräsvaluja ja erittäin helposti hapettavia titaaniseosvaluja. Minghe Castingilla on tyhjiövalun alaosatehdas, joka riittää ratkaisemaan kaikki tyhjövaluun liittyvät ongelmat