Painovoima valu
Mikä on metallin painovoima
On olemassa monia prosessimenetelmiä metallimateriaalien valmistamiseksi vaadituiksi tuotteiksi, kuten valu, taonta, puristaminen, valssaus, vetäminen, leimaaminen, leikkaus, jauhemetallurgia ja niin edelleen. Heistä heitto on kaikkein perustavanlaatuisin, yleisimmin käytetty ja laajin prosessi.
Sula metalli kaadetaan onttoihin muotteihin, jotka on valmistettu korkean lämpötilan kestävistä materiaaleista, ja halutun muotoinen tuote saadaan kondensaation jälkeen. Tämä on valu. Tuloksena oleva tuote on valu.
Valu voidaan jakaa rautametallivaluun (mukaan lukien valurauta, valuteräs) ja ei-rautametallivaluun (mukaan lukien alumiiniseos, kupariseos, sinkkiseos, magnesiumseos jne.) Valumateriaalin mukaan. Värimetallien tarkkuusvalutehdas on erikoistunut ei-rautametallien valumiseen keskittyen alumiiniseos- ja sinkkiseosvaluun.
Valu voidaan jakaa hiekkavaluun ja metallivaluun valumuotin materiaalin mukaan. Minghe Precision Casting Factory on erittäin mukava näissä kahdessa valuprosessissa, ja se suunnittelee ja valmistaa nämä kaksi valumuottia itse.
Valu voidaan jakaa myös painevaluun ja painevaluun sulan metallin kaatoprosessin mukaan. Painovoimalla tarkoitetaan prosessia, jolla ruiskutetaan sula metalli muottiin maan painovoiman vaikutuksesta, joka tunnetaan myös nimellä painovoima. Yleinen painovoima sisältää hiekkavalun, metallivalun, investointivalun, menetetyn vaahtovalun, mudavalun jne. Kapea painovoima tarkoittaa pääasiassa metallivalua.
Painovoimavalun kapea merkitys viittaa nimenomaan metallivaluun.
Painevalulla tarkoitetaan prosessia, jossa ruiskutetaan sula metalli muottiin muiden ulkoisten voimien (lukuun ottamatta painovoimaa) vaikutuksesta. Painevalu sisältää laajassa merkityksessä painevalun ja painevalukoneen tyhjiövalun, matalapainevalun, keskipakovalun jne .; painevalulla tarkoitetaan kapeassa mielessä painevalukoneen metallivalupainetta, jota kutsutaan painevaluksi. Tarkkuusvalutehdas on pitkään harjoittanut hiekan ja metallimuottien painovoimavalua. Näitä valuprosesseja käytetään yleisimmin ei-rautametallien valussa ja alin suhteellinen hinta.
Vuosikymmenien vuosien ajan painovoima valu teollisuus, Minghe Gravity Casting -palvelut voivat vastata asiakkaiden tarpeisiin suurten määrien ja edullisten valuosien tuotannossa. Yksinkertaisten tai monimutkaisten muotojen mukautetut painovoimavalut voidaan käsitellä tehtaallamme. Loputtomat painovoiman heittomahdollisuudet ovat sallittuja. Kun olet valinnut meidät, insinöörit alkavat ymmärtää vaatimuksesi, valita painovoimavalumallin, joka sopii sovellukseen, selvittää painovoimavalumuodot, mitat, tekniset tiedot, toleranssit ja kaikki yksityiskohdat ennen tuotantoa. Olemme saaneet työpajan toimijat suorittamaan jokaisen toiminnan oikealla tavalla varmistaaksemme, että tuotteet täyttävät tai ylittävät kansainväliset standardit ja asiakkaiden odotukset. Vahvat, kevyet ja korroosionkestävät valutuotteet voidaan saada nopealla ja tehokkaalla painovoimavaluprosessilla.
Painovoimavaluprosessin edut
Painovoimavalun toiminnot voidaan tiivistää seuraavasti:
- - Voi tuottaa suuria osia
- - Voi muodostaa monimutkaisia muotoja
- - Lujat osat
- - Erittäin hyvä pintakäsittely ja tarkkuus
- - Korkea tuotantoprosentti
- - Painovoima näyttää olevan erityisen hyödyllinen käsiteltäessä alumiinia ja muita kevytmetalliseoksia
- - Yksi yleisimmistä painovoimavalun käyttötavoista on, kun käytetään pysyviä muotteja.
- - Painovoimaa käytetään pysyvässä muottiprosessissa miellyttävillä tuloksilla.
- - Painovoimaan tukeutuminen vaatii kärsivällisyyttä, vaikka sitä tarvitaan suurempiin tuotteisiin.
- - Korroosionkestävyys, korkea paineenkestävyys, kestävä, sopii erilaisten vedenlaatuisten lämmitysjärjestelmien käyttöön.
- - Lämmönsiirtovastus ja putkilaajennuskomposiittiprosessi yksinkertaistuvat ja lämmitysjärjestelmän yleinen lämmöntuotto paranee.
- - Erinomainen lämpöteho ja korkea metallin lämpölujuus.
- - Vältä lämmön haihtumisen ja ilmavirran seinämiä, ja lämmöntuotto on paras.
- - Ilmainen kokoonpano, joustava kokoonpano ja kätevä asennus.
- - Yksinkertainen, kaunis ja antelias, voi olla rinnakkain ja rinnakkain painevalun kanssa, ja painevalu on luotettava
Erilaisia painovoimavalulaitteita
Tarkkaan ottaen valukoneet ovat kone, joka käyttää tätä tekniikkaa sulattaakseen metallin tiettyihin vaatimuksiin vastaavaan nesteeseen ja kaatamalla sen valumuottiin. Jäähdytyksen, jähmettymisen ja puhdistamisen jälkeen saadaan ennalta määrättyjen muotojen, koon ja ominaisuuksien omaavat valut. Toisaalta valuun liittyvät koneet ja laitteet voidaan luokitella myös valulaitteiksi
| Painovoimavalulaitteet ▶ |
| Painovoimavalulaitteet 2 ▶ |
| Painovoimavalulaitteet 3 ▶ |
| Lager-hiomakone ▶ |
| Nousulaite ▶ |
| Hiekkaydinkone▶ |
| spektrometri ▶ |
| Hiekkaydin▶ |
| Alumiinin nesteenjalostuskone ▶ |
| Alumiiniharkko▶ |
| CNC-kone ▶ |
| Sähköliesi▶ |
Minghe-tapaustutkimukset painovoimavalusta
Minghe Casting -valmistuspalvelut ovat saatavana sekä todelliseen suunnitteluun että pienien ja suurten volyymien painevalukappaleiden, hiekkavaluosien, investointivaluosien, metallivaluosien, menetettyjen vaahtovaluosien ja niin edelleen.
Siirry kohtaan Lisää valukappaleiden tutkimuksia >>>
Valitse paras painovoimanvalmistaja
Täyden palvelun metallina painovoima valu Valimo, tuemme sinua kuviosuunnittelusta valmiiseen valuun ja työstöön investointivalun (menetetty vahaprosessi), hiekkavalun, CNC-työstön, insinöörisuunnittelun ja lämpökäsittelyn sekä ruostumattoman teräksen valukappaleiden, seosteräsvalujen, hiilen pintakäsittelyn avulla teräsvalut, harmaavaluraudavalukappaleet, pallografiittivaluraudavalukappaleet ja ei-rautametallivalut. Palvelemme teollisuudenalat kattavat pääasiassa venttiilit ja pumput, autonosat, maatalouskoneet, rautateiden tavaravaunut, logistiikkalaitteet, rakennuskoneet jne.
Ota yhteyttä tai lähetä sähköpostia myynti@hmminghe.com nähdäksesi kuinka ihmiset, laitteet ja työkalut voivat tuoda parhaan laadun ja parhaan hinnan painovoimavaluprojektiisi.
Tarjoamme Casting-palveluja:
Minghe Casting -palvelut, jotka työskentelevät hiekkavalun, metallivalun, investointivalun, menetetyn vaahtovalun ja muun suhteen.
Hiekkavalu
Hiekkavalu on perinteinen valuprosessi, jossa hiekkaa käytetään pääasiallisena mallina materiaalina muottien valmistuksessa. Painovoimaa käytetään yleensä hiekkamuotteihin, ja matalapainevalua, keskipakovalua ja muita prosesseja voidaan käyttää myös erityisvaatimusten ollessa kyseessä. Hiekkavalulla on laaja valikoima sopeutumiskykyä, voidaan käyttää pieniä paloja, suuria paloja, yksinkertaisia paloja, monimutkaisia paloja, yksittäisiä paloja ja suuria määriä.
Pysyvä muottien valu
Pysyvä muottien valu niillä on pitkä käyttöikä ja korkea tuotantotehokkuus, niiden mittatarkkuus ja sileä pinta eivät ole pelkästään, vaan niiden lujuus on suurempi kuin hiekkavalujen, ja ne eivät todennäköisesti vahingoitu, kun sama sula metalli kaadetaan. Siksi keski- ja pienten ei-rautametallivalujen massatuotannossa metallivalu on yleensä edullista niin kauan kuin valumateriaalin sulamispiste ei ole liian korkea.
Sijoitus casting
Suurin etu investointien valu koska investointivaluilla on suuri mittatarkkuus ja pintakäsittely, ne voivat vähentää työstötoimia, mutta jättävät vähän koneistusvarauksia osille, joilla on korkeammat vaatimukset. Voidaan nähdä, että sijoitusvalumenetelmän käyttö voi säästää paljon työstökoneita ja työtunteja sekä säästää huomattavasti metalliraaka-aineita.
Lost vaahto valu
Kadonnut vaahtomuovivalu on yhdistää valukoon ja -muodon kaltaiset parafiinivaha- tai vaahtomallit malliryhmiksi. Tulenkestävien pinnoitteiden harjaamisen ja kuivaamisen jälkeen ne haudataan kuivaan kvartsihiekkaan tärinämallinnusta varten ja kaadetaan alipaineeseen mallin kaasuttamiseksi. Nestemäinen metalli on mallin sijainti ja muodostaa uuden valumenetelmän jähmettymisen ja jäähdyttämisen jälkeen.
Die Casting
Painevalu on metallivaluprosessi, jolle on tunnusomaista korkean paineen kohdistaminen sulaan metalliin muotin onteloa käyttämällä. Muotit valmistetaan yleensä vahvemmista seoksista, ja tämä prosessi on jonkin verran samanlainen kuin ruiskupuristus. Suurin osa painevalukappaleista ei ole rautaa, kuten sinkki, kupari, alumiini, magnesium, lyijy, tina ja lyijytinaseokset ja niiden seokset. Minghe on ollut Kiinan huippu painevalupalvelu koska 1995.
Keskipakovalu
Keskipakovalu on tekniikka ja menetelmä nestemäisen metallin ruiskuttamiseksi nopeaan pyörivään muottiin siten, että nestemäinen metalli on keskipakoliikettä muotin täyttämiseksi ja valun muodostamiseksi. Keskipakoliikkeen vuoksi nestemäinen metalli voi täyttää muotin hyvin säteen suunnassa ja muodostaa valun vapaan pinnan; se vaikuttaa metallin kiteytymisprosessiin ja parantaa siten valun mekaanisia ja fysikaalisia ominaisuuksia.
Matalapainevalu
Matalapainevalu tarkoittaa, että muotti asetetaan yleensä suljetun upokkaan yläpuolelle ja paineilmaa syötetään upokkaaseen alhaisen paineen (0.06 - 0.15 MPa) aikaansaamiseksi sulan metallin pinnalle niin, että sula metalli nousee nousuputkesta täytä muotti ja kontrolli kiinteytetty valumenetelmä. Tällä valumenetelmällä on hyvä syöttö ja tiheä rakenne, helppo valaa suuria ohutseinäisiä monimutkaisia valuja, ei nousuputkia ja metallin talteenottoprosentti 95%. Ei pilaantumista, helppo toteuttaa automaatio.