Liuoksen lämpötilan vaikutus 254SMo: n mikrorakenteeseen ja mekaanisiin ominaisuuksiin

254SMo on super austeniittinen ruostumaton teräs, jossa on runsaasti kromia, nikkeliä, molybdeeniä ja erittäin vähän hiiltä. Ruostumatonta terästä on käytetty 1980 -luvulta lähtien laajalti meriveden suolanpoistossa, sellun valkaisussa, kemian- ja kemianteollisuudessa erinomaisen korroosionkestävyytensä ja korkean lujuutensa vuoksi.

Koska 254SMo: n paikallistaminen on ollut kiireellistä viime vuosina, Kiinassa on tehty paljon tutkimusta, mutta suurin osa niistä keskittyy lämpökäsittelyn jälkeiseen korroosionkestävyystutkimukseen, ja liuoksen käsittelyvaihetta on vähän perustutkimuksia. Koska liuoskäsittely on välttämätöntä 254SMo: n täydellisen austeniittirakenteen saamiseksi, on tärkeää määrittää myöhempi käsittelytekniikka ja saada parempi korroosionkestävyys. Tästä syystä tässä artikkelissa tutkitaan liuoskäsittelyn vaikutusta 254SMo: n rakenteeseen ja mekaanisiin ominaisuuksiin.

Tässä kokeessa 254SMo-super-austeniittista ruostumatonta terästä, joka oli sulatettu laajamittaisessa tuotannossa, käytettiin aihioiden takomiseen ja puristamiseen. Sen mikrorakenne on täydellinen austeniitti ja sen kemiallinen koostumus on (massaosuus, %): 0.014C, 19.70Cr, 18.31 Ni, 6.08Mo, 0.19N, 0.66Cu, 0.59Mn, 0.55Si, 0.014P, 0.0008S, vaaka on Fe. Aihio käsiteltiin liuoksella eri lämpötiloissa (900, 950, 1000, 1050, 1100, 1150, 1200, 1250 ja 1300 ° C) muhveliuunissa, ja sitä pidettiin kunkin liuoksen lämpötilassa 1 tunti, ja sitten vesi sammutettiin. .

Liuoskäsittelyllä on suuri vaikutus 254SMo: n raekoon. Liuoksen käsittelyn aikana testilämpötila -alueella jyvät kasvavat normaalisti ja viljan kasvun aktivointienergia on 152 kJ/mol. Kun liuoksen lämpötila on alle 1100 ° C, 254SMo -rakenteessa on σ -vaihe. Kiinteän liuoksen lämpötilan laskiessa σ -vaihe kasvaa nopeasti, ja myös χ -faasi ja muut vaiheet alkavat näkyä, jolloin teräksen muovi ja sitkeys heikkenevät jyrkästi; kun kiinteän liuoksen lämpötila ylittää 1150 ° C, saostunut faasi katoaa. Kun kiinteän liuoksen lämpötila on yli 1150 ℃, 254SMo: n mekaaniset ominaisuudet ovat vakaat. Kun otetaan huomioon 254SMo -kiinteän liuoksen asteen, raekoon, mekaanisten ominaisuuksien ja muiden tekijöiden vaikutus, suositellaan, että 254SMo -liuoksen paras lämpötila on 1150 ～ 1250 ℃.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten: Liuoksen lämpötilan vaikutus 254SMo: n mikrorakenteeseen ja mekaanisiin ominaisuuksiin

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä