Raudan kustannusten alentamisen ja masuunituotannon välinen suhde

Kiristyvän kilpailun ja terästeollisuuden vaikean markkinatilanteen vuoksi kustannusten alentamista voidaan kuvata "tuuman kultaksi". Kenellä on vahvemmat kustannustenhallintakeinot, sillä on enemmän tilaa selviytyä ja kehittyä.

Teräksen hintojen viimeaikaisen nousun myötä useat terästehtaat jatkavat tuotantoaan, masuunien käyttöaste nousee edelleen, rautamalmin kysyntä kasvaa ja rautamalmin hinta nousee. Aiempien tietojen perusteella rautamalmin hinta on suhteellisen joustava. Siksi terästehtaiden nykyinen voitonparannustilanne teräksen hinnan nousun ja malmin hintojen nousun vuoksi ei kestä ikuisesti, ja myöhempien tuotantoorganisaatioiden ongelmat paljastetaan vähitellen. Siksi kustannusten alentaminen on pitkäaikainen jatkuva prosessi, ja teräsyhtiöiden on myös vastattava markkinoiden muutoksiin.

Valuraudan kustannukset muodostavat 70-80% teräksen tuotantokustannuksista, mikä on avain kustannusten hallinnan parantamiseen. Toisin sanoen sulan raudan hinta määrää suoraan teräksen hinnan. Joten miten järjestäydymme vähentämään kustannuksia samalla kun varmistamme tuotantojärjestelmän vakauden? Yhdistä Longgangin tuotantoasema puhuaksesi ajatuksistamme ja käytännöistämme.

Masuunin suoran tuotannon aloittaminen on suurin kustannus

Masuunikäyttö on monimutkainen prosessi, johon vaikuttavat kaikki näkökohdat, kuten raaka -aineet, laitteet, toimintataso, hallintotaso ja oheislaitteiden takuut. Masuunin vakaa, tehokas ja edullinen toiminta on erottamaton takuu koksista, pelleteistä, kertamalmin hankinnasta, sintraustuotannon organisoinnista, sähköenergiasta ja muista yhteyksistä. Longgangin nykyisen hallintajärjestelmän mukaisesti kaikki linkit on järjestetty tiiviisti vakaan ja sileän masuunituotannon ympärille.

Masuunin anterograden ydin on varmistaa alempi nesteenläpäisevyys ja ylempi ilmanläpäisevyys. Alemman nesteenläpäisevyyden ja ylemmän kaasunläpäisevyyden parantamiseksi on tarpeen herättää hämmennystä raakapolttoaineen laadusta ja toiminnasta. Raakapolttoaineen koostumuksen ja metallurgisten ominaisuuksien on oltava "vakaita", ja mitä korkeampi stabiilisuus, sitä parempi. Uunin haitallisten elementtien pitoisuuden ja kuormituksen on oltava "tiukasti valvottua" ja "asiantuntevaa", jotta masuuni voi toteuttaa tehokkaita toimenpiteitä ajoissa.

Masuunien toiminnan on oltava joustavaa. Longgangin kaltaisille yrityksille, jotka turvautuvat ulkoistettuihin raaka -aineisiin tuotannon ylläpitämiseksi, raaka -aineiden ja polttoaineiden tarjonta on erittäin epätasapainoista. Periaatteessa mitä sinun täytyy syödä? Masuunitoimintojen säätämisen vaikeus lisääntyy huomattavasti. Tällä hetkellä se on pohjimmiltaan saavuttanut, mitä raaka-aineita ja polttoaineita on saatavana, ja uunin kunnonhallintakonsepti siitä, millainen toiminta on sovitettu pois. Masuunien hallinnan energia keskittyy pääasiassa masuunin tasaiseen liikkeeseen vaikuttavien ongelmien ratkaisemiseen. Sen tarkoituksena ei ole vain varmistaa tuotanto -organisaation turvallinen ja sujuva toteuttaminen, vaan myös avain valurautakustannusten jatkuvan alentamisen varmistamiseen.

Vaadi keskittymistä äläkä rentoudu

Sintraus- ja malminsekoitusresurssien rajoittama Longgang tekee harvoin sintterikupitestiä. Pohjimmiltaan se on varustettu kaikella käytettävissä olevalla malmilla. Tämän seurauksena sintrausprosessilla on pitkäaikainen kohtuuton malmin sekoittaminen, epävakaa laatu, sintratun malmin huono fyysinen laatu ja masuunisäiliön alla. Vaahtomäärä on korkea.

Vuonna 2016 se integroi raudan sulattajan teknisen ryhmän johtamana latauksen optimointiryhmän, raaka-aineen toiminta-alueen, putkiryhmän ja raudanvalmistus- ja sintrausprosessin teknisen lujuuden ja rakensi esivaluraudan raaka-aineiden hallintaalustan . Koko esisilitysjärjestelmä aloitti palvelut masuunin ympärillä. Esimerkiksi tekninen tiimi ja varauksen optimointitiimi vievät palvelua eteenpäin edellyttäen saapuvien materiaalien, ainesosien ja pihamuutostietojen hallitsemista koko päivän ajan keskittymällä koksin, ruiskutushiilen ja muun hiilen sekoittumisen muutosten seurantaan, ennustamalla koostumuksen muutokset tarkasti. ja laadunvaihtelujen lähettäminen masuuniin etukäteen Varhaisvaroitustiedot minimoivat raaka -aineiden ja polttoaineiden muutosten kielteiset vaikutukset masuunin vakauteen ja tutkivat jatkuvasti "taloudellisten materiaalien" ja "hienojen putket "luomaan perustan masuunin pitkäaikaiselle vakaudelle.

Taloudellisia ja kohtuullisia ainesosia

Taloudellisten ainesosien edellytys on tieteelliset ja kohtuulliset ainesosat, ja ymmärrämme hyvin kaikkien ostettujen raaka -aineiden ja polttoaineiden ominaisuudet vahvuuksiemme maksimoimiseksi ja heikkouksien välttämiseksi. Raudanvalmistuksen tuotanto -organisaation on vahvistettava viestintää ja koordinointia eri yksiköiden kanssa ennen rautaa ja laadittava kohtuullinen raaka -ainehankintasuunnitelma. Sintrausannostuksen toteuttamisessa ei vain paranneta annostelutyön tehokkuutta ja laatua, vaan sintrauskustannuksia on alennettava, mutta myös harkittava eri haitallisten elementtien hallintaa; Sintratun malmin laadusta on tehtävä vakaampi ja paremmat indikaattorit, mutta myös sintrauksen kokonaiskustannukset ovat pienemmät ja masuuni "syö paremmin".

Masuunin kohtuullisen varausrakenteen tavoitteena on saavuttaa paras taloudellinen hyöty raudanvalmistuksessa. Klinkkerin nopeuden lisäämiseksi on käytettävä vähemmän tai ei lainkaan malmia. Palamalmin yksikköhinta on kuitenkin alhaisempi ja sillä on kustannusetuja, mutta siinä on erilaisia ​​ainesosia. Vakaat, huonot metallurgiset ominaisuudet, huono hiukkaskoostumus, masuunien sulatuksen haitat.

Tällä hetkellä Longgang on perustanut maksunoptimointitiimin, joka koostuu pääasiassa keskeisistä teknikoista viestinnän vahvistamiseksi hankintaosaston kanssa. Raaka -aineiden laadun, hintojen, resurssien, haitallisten tekijöiden, tieteellisten ainesosien ja huolellisten laskelmien mukaan laskenta suoritetaan ensin. Pinoaminen kohtuullisten laskelmien avulla ja ohjaa todelliset kustannukset teoreettisilla kustannuksilla, jotta ainesosat ja materiaalit tunnetaan prosessissa. Valitse samalla varausrakenne nykyisissä olosuhteissa masuunin tuotantotilan mukaan. Latausrakennetta optimoitaessa masuuniin vaikuttavat epäsuotuisat tekijät on ratkaistava vähitellen (pääasiassa haitallisten elementtien kuormituksen hallinta uuniin). Optimointitiimi kommunikoi myös aktiivisesti muiden edistyneiden yritysten kanssa korjatakseen puutteet, parantaakseen erämenettelyjä ja muodostaakseen pohjimmiltaan oman sarjansa optimointi- ja kustannuslaskentamalleja.

Meillä on kuitenkin edelleen ongelmia masuunin varausrakenteen valinnassa. Palamalmin osuus on pohjimmiltaan 15-20% ilman pellettejä tai vain 3-5%. Suurin ongelma on se, miten sintteri, pelletit ja sintterit valitaan kohtuudella, jos sintratun malmin metallurgiset ominaisuudet ovat huonot (alhaisen lämpötilan pelkistysjauheindeksi (+3.15 mm) oli keskimäärin 53.97 ja 61.64% helmikuussa ja maaliskuussa 2016). Kertamalmin osuus vaatii meitä edelleen tutkimaan ja tekemään yhteenvedon.

Optimoi sintrausprosessi parantaaksesi sintratun malmin laatua

Sintrattua malmia on 75-80% masuunin kaikista raaka-aineista. Sintratun malmin koostumus, lujuus, hiukkaskoostumus ja metallurgiset ominaisuudet vaikuttavat suoraan masuunin vakauteen. Sintterin korkea lämpötila ja pisaran suorituskyky ovat keskeisessä asemassa masuunien sulamisen vakaudessa.

Tammi -maaliskuussa 2016 Longgangin sintratun malmin metallurgiset ominaisuudet olivat huonot. Pahin tapaus alhaisen lämpötilan alennusjauheindeksi (+3.15 mm) oli vain 44.56%, mikä aiheutti suurta vahinkoa masuunin tuotannolle ja paine oli epämiellyttävä pitkään. Vain vähätehoinen toiminta voidaan taata. Nyt olemme ymmärtäneet sintrauksen laadun tärkeyden ja olemme suorittaneet perusteellisen tutkimuksen sintrauksen tuotantotekniikasta ja malmin sekoittamisen optimoinnista, joka perustuu sintrauksen metallurgisten ominaisuuksien parantamiseen, tutkien aktiivisesti tärkeimpiä korkean lämpötilan suorituskykyyn vaikuttavia tekijöitä. sintrausta ja taloudellisen malmin vahvistamista vaikuttamaan masuuneihin. Vakaan tuotannon tutkimuksessa on järjestetty yli 10 uunia sintrauksen vähentämistestiä ja matalan lämpötilan jauhatustestiä varten, mikä antaa teknisen takuun taloudellisen malmin laajamittaiselle käytölle, vakaalle sintterin laadulle, masuuni-indikaattoreille ja kustannuksille.

Masuunien edulliselle käytölle on luotava suotuisat olosuhteet

Keskittyminen uunilaadun vähentämiseen ja sintraus- ja masuuniin tulevien halpojen raaka-aineiden suureen määrään tuo masuunille monia haittoja. Tuotanto -organisaation on suunniteltava etukäteen varmistaakseen tuotantomateriaalien vähimmäisvaranto ja laadittava tieteellisesti useita teknisiä ja toiminnallisia takuuohjelmia. Jalostetun polttoaineen hallinnan olisi käsiteltävä masuunin yhteensopimattomuutta, joka johtuu sekoitetun materiaalin rakenteen säätämisestä, ja varmistettava, että sekä halpa malmi voidaan saavuttaa uuniin, että tavoite varmistaa sileä masuuni.

Nykyisen valuraudan ylikapasiteetin vuoksi Longgangin 2000 m3: n masuunin korkean intensiteetin sulatus ja korkeatuottoinen tuotantoorganisaatio eivät enää sovellu markkinoiden vaatimuksiin. Masuunin tehoa on säädettävä asianmukaisesti ja tutkittava tapoja vakauttaa tuotanto ja vähentää polttoainesuhdetta eri raaka -aine- ja polttoaineolosuhteissa. Toimintamenetelmä jatkaa masuunin pitkäaikaista ja vakaata hyvää vauhtia.

Tässä vaiheessa masuunin on tuettava korkealaatuista koksia hiilen ruiskutussuhteen lisäämiseksi ja koksisuhteen pienentämiseksi. Nykyisessä epävakaan raakapolttoaineen saannin ja Longgangin epävakaan laadun vuoksi on tarpeen parantaa koksin laatua, parantaa lämpöindeksiä ja vähentää masuunia Pitkäaikainen vakaa ja sujuva matka asetetaan samaan asemaan kuin kustannukset alentaa rautarunkojärjestelmän kustannuksia.

Ammattikoulutuksen johtaja on väsymätön

Tällä hetkellä entisen Long Steel -järjestelmän ympäristönsuojeluun, resursseihin, kustannuksiin ja työvoiman ylijäämään kohdistuva paine kasvaa, ja samalla se kohtaa vaikeuksia, jotka johtuvat varantojen puutteesta ja nuorten selkärankojen kasvusta. Nyt kun olemme ymmärtäneet kyvykkyyskoulutuksen puutteet, meidän pitäisi tehdä lyhyen, keskipitkän ja pitkän aikavälin suunnitelmia. Mitä vaikeampi ja vaikeampi kausi on, sitä enemmän meidän on tehostettava kykyjen kouluttamista. Shaanxin rauta- ja terästeollisuustekniikan koulutuskurssilla, joka järjestettiin 20.-25. Maaliskuuta, opettajat selittivät yksityiskohdat, kattoivat kattavan sisällön, leikkasivat syvällisesti avainkohdat ja kertoivat Longgangin todellisesta tilanteesta. Koko prosessi hyödytti paljon, ja opiskelijat ottivat sen hyvin vastaan.

Samaan aikaan sivuliike järjestää ajoittain koulutusta. Kaikki koulutus keskittyy tuotantotarpeiden täyttämiseen ja käytännön ongelmien ratkaisemiseen. Operaattoreiden oppimistarpeet kerätään säännöllisesti ja koulutusmateriaalit järjestetään oppimisvaatimusten mukaan, jotta kouluttajien on ymmärrettävä, opittava ja muistettava. elää. Jokainen pääorganisaatio järjestää käytännön harjoittelua paikan päällä neljännesvuosittain selittäen ja toimimalla samanaikaisesti, yhdistämällä teorian käytäntöön ja parantamalla harjoitusvaikutusta.

Yhteenveto

• Rauta -etujärjestelmän on kiinnitettävä erityistä huomiota vakaan masuunituotannon ja kustannusten alentamisen väliseen vastaavaan suhteeseen, vahvistettava lujasti "punainen viiva" tietoisuus rauta -etujärjestelmän tuotanto -organisaatiosta ja toteutettava tehokkaita toimenpiteitä vakaan masuunituotannon ja jatkuva kustannusten alentaminen. Kiinnitä samalla huomiota prosessi- ja laiteonnettomuuksiin, analysoi huolellisesti onnettomuuksien syyt ja muotoile nopeasti suunnitelmia masuunin vakaan toiminnan varmistamiseksi.
• Longgangin rautatehdas on jo pitkään ollut vaikeuksissa raaka -aineiden ja polttoaineiden laadussa, tiukassa tarjonnassa ja monimutkaisessa logistiikkatasapainossa, jotka ovat tuoneet suuria haasteita raudanvalmistuksen vakaudelle. Epäsuotuisten tekijöiden edessä keskityimme tiiviisti tavoitteeseen "sulan raudan kustannusten optimointi", toteutimme perusteellisen "nelitasoisen kustannuslaskennan", osallistuimme kaikkien työntekijöiden kustannusten hallintaan kattavasti ja koko prosessin ajan, ja jatkoi "viiden modernisoinnin" edistämistä, joilla saavutettiin pohjimmiltaan puhdas, vakaa, alhainen kulutus ja edullinen raudan etujärjestelmän tuotanto.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten:Raudan kustannusten alentamisen ja masuunituotannon välinen suhde

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä