Tutkimus uudesta taotusta suurnopeusteräksestä valssatun materiaalin sammutusprosessista

Nykyaikaiset laajamittaiset kylmävalssaamot ovat toteuttaneet pään- ja puolipäätömättömän valssauksen. Nauhojen laatuvaatimukset, kuten kylmävalssattujen nauhojen pinnan tasaisuus ja paksuusero, nousevat ja nousevat ja työvalssien laatuvaatimukset nousevat ja nousevat. Mitä korkeampi hinta, sitä korkeammat vaatimukset pinnan kovuudelle ja kovettuneen kerroksen syvyydelle. Kylmävalssaustyövalssien materiaalin tutkimusta on aina arvostettu telateollisuudessa. Alkuperäisestä laakeriteräksestä se on vähitellen kehittynyt 2%Cr, 3%Cr ja 5%Cr teräkseksi.

Sen kehitys perustuu yleensä kromipitoisuuden jatkuvaan kasvuun. Viime vuosina on ilmestynyt puolinopeita teräs- ja suurnopeateräsvalssimateriaaleja, ja niiden rakennetta ja karbideja on tutkittu jonkin verran. Tianjin Heavy Equipment Engineering Research Co., Ltd: n teknikot tutkivat äskettäin kehitetyn taotun suurnopeusteräksen kylmävalssatun työrullamateriaalin sammutusprosessia ja analysoivat sammutuslämpötilan vaikutuksia rakenteeseen, raekoon, säilyneen austeniitin ja nopean teräsrullan kovuus. Sen vaikutus tarjoaa teoreettisen ja kokeellisen perustan korkealaatuisten kylmävalssattujen työvalssien kehittämiselle.

Testissä käytetty uusi taottu nopea teräsrullamateriaali sulatettiin 50 kg: n tyhjiöinduktiouunissa ja taottiin sitten korkeassa lämpötilassa 100 mm × 100 mm × 250 mm aihioksi, joka hehkutettiin 700 ° C: ssa 4 tunnin ajan. alkuperäinen materiaali testiä varten. Metallografinen näyte on 15 mm × 15 mm × 15 mm neliö, joka kuumennetaan laatikkotyyppisellä vastusuunilla eri lämpötiloissa ja sammutetaan ilmajäähdytyksellä. 660RLD/T Rockwell-kovuusmittaria käytettiin kovuuden havaitsemiseen, X'perPro-röntgendiffraktometriä jäljelle jääneen austeniitin havaitsemiseen, Axiovert200MAT-optista mikroskooppia rakenteen ja raekoon havaitsemiseen ja QUANTA400-skannaavaa elektronimikroskooppia karbidien havaitsemiseen.

Uuden taotun suurnopeateräsrullan valettu rakenne on alempi bainiitti + ledeburiitti + pieni määrä martensiittia + tangon muotoisia karbideja + rakeisia karbideja, joista suuret tangon muotoiset karbidit saostuvat sulan teräksen jähmettymisen aikana Ensisijaiset karbidit, rakeiset karbidit ovat sekundaarisia karbideja, jotka saostuvat austeniitista jäähdytysprosessin aikana, ja karbidipitoisuus on 3.6%. tutkimus osoittaa:

1. Sammutuslämpötila vaikuttaa karbidien liukenemiseen. Kun sammutuslämpötila nousee, karbidipitoisuus pikaterästelan sammutetussa rakenteessa pienenee vähitellen. Kun lämpötila nousee 1200 ℃, rakeinen karbidi on pohjimmiltaan liuennut
2. Ratkaisu, vain pieni määrä massiivista karbidia on jäljellä.
3. Kun sammutuslämpötila nousee, suurnopeateräksen rakeet kasvavat edelleen. Kun sammutuslämpötila ylittää 1040 ° C, viljan kasvutrendi on ilmeinen, sammutuslämpötila ylittää 1160 ° C, raekoko saavuttaa 4.5 ja viljan karkeutuminen on erittäin vakavaa.
4. Kun sammutuslämpötila nousee, austeniitin pitoisuus kasvaa edelleen. Kun sammutuslämpötila on alle 1080 ° C, austeniittipitoisuus kasvaa hitaammin ja sitten sen pitoisuus kasvaa jyrkästi. Kun sammutuslämpötila saavuttaa 1160 ℃, austeniittipitoisuus kasvaa 38%: iin. Sen vuoksi jäähdytetyn austeniittipitoisuuden valvonnan kannalta sammutuslämpötilan tulisi olla alle 1080 ℃.
5. Kun sammutetaan 1040 ℃: ssa, kovuus saavuttaa huippuarvon, jopa 64.1 HRC. Tällä hetkellä huippunopea teräsrullarakenne, raekoko ja austeniittipitoisuus vastaavat parhaiten.
6. Uuden taotun pikateräsrullamateriaalin sammutuslämpötila on valittava välillä 1020 ～ 1080 ℃.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten:Tutkimus uudesta taotusta suurnopeusteräksestä valssatun materiaalin sammutusprosessista

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä