Ratkaisut ja ennaltaehkäisevät toimenpiteet alumiinivaluvalua varten 10 vakavaa vikaa

Virtauksen merkit ja mallit

Ulkonäön tarkastus: Valun pinnalla on raitoja, jotka ovat sulan metallin virtaussuunnan mukaisia, ja ilmeisesti ei-suuntaavia viivoja, jotka eroavat väriltään metallimatriisista, eikä kehityssuuntausta.
1. Virtausmerkkien syyt ovat seuraavat:

• Muotin lämpötila on liian alhainen
• Huono juoksijarakenne ja sisäportin huono sijainti
• Materiaalin lämpötila on liian alhainen
• Pieni täyttönopeus ja lyhyt täyttöaika
• Kohtuuton porttijärjestelmä
• Huono pakokaasu
• Kohtuuton ruiskutus

2. Kuvion syynä on onkalossa liian paljon maalia tai huonolaatuinen maali. Ratkaisut ja ehkäisymenetelmät ovat seuraavat:

• Säädä sisäkiskon poikkileikkausaluetta tai asentoa
• Nosta muotin lämpötilaa
• Säädä sisäkiskon nopeutta ja painetta
• Oikea maalin valinta ja annostelun säätö

Verkotetut karvaiset siivet (säröillä oleva kilpikonna)

Ulkonäön tarkastus: Valettujen osien pinnalla on samat kohotetut tai painuneet jäljet ​​kuin verkkomaisilla hiuksilla, jotka laajenevat ja laajenevat, kun painevalu määrä kasvaa.

Syyt ovat seuraavat:

• 1) Valetun ontelon pinnalla on halkeamia
• 2) Valumuotin epätasainen esilämmitys

Ratkaisut ja ehkäisymenetelmät ovat:

• 1) Painevalumuotti tulee hehkuttaa säännöllisesti tai tietyn määrän painevalun jälkeen ontelon jännityksen poistamiseksi
• 2) Jos ontelon pinnalle on ilmestynyt kilpikonnan halkeama, muovauspinta tulee kiillottaa halkeamakerroksen poistamiseksi
• 3) Kuumenna muotti tasaisesti

Kylmäeste

Ulkonäön tarkastus: Painevalun pinnalla on ilmeisiä, epäsäännöllisiä ja uppoavia lineaarisia viivoja (sekä tunkeutuvia että tunkeutumattomia). Muoto on pieni ja pitkä, joskus risteyksen reuna on sileä, ja on mahdollista katkaista yhteys ulkoisen voiman vaikutuksesta.

Syyt ovat seuraavat:

• 1) Kaksi metallivirtaa on kytketty toisiinsa, mutta ne eivät ole täysin sulautuneita ja niiden välissä ei ole sulkeumia, ja kahden metallivirran liitosvoima on erittäin heikko.
• 2) Kaatolämpötila tai painevalu on liian alhainen
• 3) Juoksijan asento on väärä tai virtausreitti on liian pitkä
• 4) Pieni täyttönopeus

Ratkaisut ja ehkäisymenetelmät ovat:

• 1) Nosta kaatamislämpötila oikein
• 2) Paranna ruiskutussuhdetta, pakkaa täyttöaika ja lisää ruiskutusnopeutta
• 3) Paranna pakokaasu- ja täyttöolosuhteita

Kutistuminen (kolhuja)

Silmämääräinen tarkastus: Valetun paksuimmalla pinnalla on sileitä kolhuja (kuten kiekkoja).

Syyt ovat seuraavat:

• 1) Kutistumisesta johtuva: Valettujen osien väärä rakenne, jossa on liian suuri seinämäpaksuusero/Väärä juoksija -asento/Ruiskutussuhde on alhainen, paineen pitoaika on lyhyt ja valumuotin paikallinen lämpötila on liian korkea
• 2) Kohtuuton jäähdytysjärjestelmän suunnittelu
• 3) Muotin avaaminen liian aikaisin
• 4) Kaatolämpötila on liian korkea

Ratkaisut ja ehkäisymenetelmät ovat:

• 1) Seinämän paksuuden tulee olla tasainen
• 2) Paksuuden siirtymistä on helpotettava
• 3) Valitse seosnesteen syöttöasento oikein ja lisää sisäkiskon poikkileikkausaluetta
• 4) Lisää ruiskutuspainetta ja pidennä paineen pitoaikaa
• 5) Vähennä kaatamis- ja muotin lämpötilaa asianmukaisesti
• 6) Jäähdytä osittain paikallinen korkea lämpötila
• 7) Paranna ylivuoto -olosuhteita

painatuksia

Silmämääräinen tarkastus: valupinnan ja painevaluontelon pinnan välisen kosketuksen jättämät jäljet ​​tai askelmerkit näkyvät valun pinnalla.

Syyt ovat seuraavat:

1. Syöttölaitteen osien aiheuttama

• 1) Ejektoritangon päätypinta on kulunut
• 2) Ejektoritangon säätöpituus ei ole yhdenmukainen
• 3) Valetun onkalon jatko-osa ei sovi hyvin muiden osien kanssa

2. Liitosten tai liikkuvien osien aiheuttama

• 1) Sisäosa on löysä
• 2) Löysät tai kuluneet liikkuvat osat
• 3) Valun sivuseinäpinta muodostuu inserteistä, joita leikkaavat liikkuvat ja kiinteät muotit

Ratkaisut ja ehkäisymenetelmät ovat:

• 1) Ejektoritangon pituus on säädettävä oikeaan asentoon
• 2) Kiinnitä terät tai muut liikkuvat osat
• 3) Poista terävät kulmat suunnittelussa ja säädä aukon mukaan
• 4) Paranna valukappaleiden rakennetta poistaaksesi painevalumuotin välissä oleva upotusmuoto ja parantaaksesi valumuotin rakennetta

Jälkiä kannattajista

Ulkonäön tarkastus: pienet hiutaleet ja metalli- tai ei-metalliset ja metalliset pohjaosat hitsataan ja pienet hiutaleet irrotetaan ulkoisen voiman vaikutuksesta. Kuorinnan jälkeen valupinta on kirkas ja osa tummanharmaita.

Syyt ovat seuraavat:

• 1) Valuontelon pinnalla on metallisia tai ei-metallisia jäämiä
• 2) Kaatettaessa epäpuhtaudet tuodaan ensin sisään ja kiinnitetään ontelon pintaan

Ratkaisut ja ehkäisymenetelmät ovat:

• 1) Ennen painevalua ontelon painekammio ja kaatojärjestelmä on puhdistettava metallisten tai ei-metallisten tartuntojen poistamiseksi
• 2) Puhdista valettu metalliseos
• 3) Valitse oikea maali, ja pinnoitteen tulee olla tasainen

Kerrostuminen (puristuminen ja kuorinta)

Silmämääräinen tarkastus tai vauriotarkastus: Valukappaleessa on ilmeisiä metallikerroksia.

Syyt ovat seuraavat:

• 1) Muotti ei ole tarpeeksi jäykkä. Nestemäisen metallin täyttöprosessin aikana malli tärisee
• 2) Rei'itin näyttää ryömivän injektioprosessin aikana
• 3) Juoksujärjestelmän väärä suunnittelu

Ratkaisut ja ehkäisymenetelmät ovat:

• 1) Vahvista muotin jäykkyyttä ja kiristä muotin osat vakaiksi
• 2) Säädä ruiskutusrei'ittimen ja painekammion yhteistyötä indeksoinnin poistamiseksi
• 3) Suunnittele järkevästi sisäkisko

Kitka ja ablaatio

Silmämääräinen tarkastus: Valetun osan pinnalla on joissain kohdissa karkeita pintoja.

Syyt ovat seuraavat:

• 1) Painevalumuotin (muotin) aiheuttama sisäkiskon väärä sijainti, suunta ja muoto
• 2) Sulametallin riittämätön jäähdytys sisäkannessa valuolosuhteiden vuoksi

Ratkaisut ja ehkäisymenetelmät ovat:

• 1) Parannetaan ruuvin asentoa ja suuntaa, jos se ei ole hyvä kaataessa
• 2) Paranna jäähdytysolosuhteita, erityisesti alueita, joilla sulaa metallia hankaistaan ​​voimakkaasti
• 3) Lisää maalia poistettuun osaan
• 4) Säädä seosnesteen virtausnopeutta kavitaation estämiseksi
• 5) Poista seoksen kiinnittimet muottiin (muottiin)

eroosio

Silmämääräinen tarkastus: Painevalun paikallisessa asennossa on kuoppia tai kohokuvioita.

Syyt ovat seuraavat:

• 1) Sisäkiskon asento on asetettu väärin
• 2) Huonot jäähdytysolosuhteet

Ratkaisut ja ehkäisymenetelmät ovat:

• 1) Sisäkiskon paksuuden tulee olla sopiva
• 2) Muuta sisäkiskon asentoa, suuntaa ja säätötapaa
• 3) Vahvista syöpyneiden osien jäähdytystä.

halkeamat

Silmämääräinen tarkastus: Laita valu alkaliseen liuokseen, halkeamat ovat tummanharmaita. Metallimatriisin tuhoutuminen ja halkeilu ovat suoria tai aaltoilevia, kapeita ja pitkiä viivoja, joilla on taipumus kehittyä ulkoisten voimien vaikutuksesta.

Alumiiniseosvalujen halkeamien syyt:

• 1) Seoksen rautapitoisuus on liian korkea tai piipitoisuus liian alhainen; seoksen haitallisten epäpuhtauksien pitoisuus on liian korkea, mikä vähentää seoksen plastisuutta; sinkki- tai kuparipitoisuus alumiini-piiseoksessa, alumiini-pii-kupariseoksessa on liian korkea; alumiini-magnesiumseoksen pitoisuus on liian korkea Liikaa magnesiumia
• 2) Muotin retentioaika on liian lyhyt ja paineen pidätysaika on lyhyt; valu seinämän paksuus muuttuu rajusti
• 3) Paikallinen kiristysvoima on liian suuri ja voima on epätasainen, kun se poistetaan

Ratkaisut ja ehkäisymenetelmät:

• 1) Ohjaa metalliseoksen koostumus oikein. Joissakin tapauksissa: seokseen voidaan lisätä puhtaita alumiiniharkkoja seoksen magnesiumpitoisuuden vähentämiseksi; tai alumiinipii-pääseoksia voidaan lisätä seokseen piipitoisuuden lisäämiseksi
• 2) Nosta muotin (muotin) lämpötilaa; muuttaa valurakennetta, säätää ytimen vetomekanismia tai tehdä työntösauvan voima tasaisesti
• 3) Lisää vedon kulmaa ja käytä vahvaa irrotusainetta paikallisesti
• 4) Lisää muotin retentioaikaa ja pidennä paineen pitoaikaa

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten:Ratkaisut ja ennaltaehkäisevät toimenpiteet alumiinivaluvalua varten 10 vakavaa vikaa

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä