Täydellisimmät muotit hyväksymisstandardit

Julkaisuaika: 06 / 10 2021 Kirjoittaja: Sivuston muokkausohjelma Käynti: 12850

Muotoiltu tuotteen ulkonäkö, koko, istuvuus

Tuotteen pinnan viat eivät ole sallittuja: materiaalin puute, palanut, valkoinen valkoinen, valkoinen viiva, piikki, rakkulat, valkaisu (tai halkeilu, rikkoutuminen), paistaminen ja ryppyjä.
Hitsausmerkki: Yleensä pyöreän rei'ityshitsausmerkin pituus on enintään 5 mm ja erikoismuotoisen rei'ityshitsausmerkin pituus on alle 15 mm, ja hitsausmerkin lujuus voi läpäistä toiminnallisen turvatestin.
Kutistuminen: Kutistuminen ei ole sallittua ilmeisillä alueilla, ja pieni kutistuminen on sallittu epäselvillä alueilla (ei kolhuja kädessä).
Yleensä pienten tuotteiden tasaisuus on alle 0.3 mm. Jos kokoonpanovaatimuksia on, kokoamisvaatimukset on taattava.
Ilmanvaihtokanavissa tai materiaalikukissa ei saa olla ilmeistä ulkonäköä, eikä tuotteessa yleensä saa olla ilmakuplia.
Tuotteen geometrisen muodon ja mittatarkkuuden tulee täyttää virallisen ja tehokkaan muottipiirustuksen (tai 3D -tiedoston) vaatimukset. Tuotteen toleranssin tulisi perustua suvaitsevaisuusperiaatteeseen. Akselin koon toleranssi on negatiivinen toleranssi ja reiän koon toleranssi on positiivinen toleranssi. Asiakkailla on tarpeen mukaan, tarpeen mukaan.
Tuotteen seinämän paksuus: Tuotteen seinämän paksuuden on yleensä oltava keskimääräinen seinämän paksuus, ei -keskimääräisen seinämän paksuuden tulee täyttää piirustuksen vaatimukset ja toleranssin tulisi olla -0.1 mm muotin ominaisuuksien mukaan.
Tuotteen koordinointi: pintakuori ja pohjakuori sopivat yhteen-pinnan epätasaisuus on alle 0.1 mm, eikä naarmuja saa olla. Reikien, akselien ja pintojen, joilla on vastaavat vaatimukset, on varmistettava sovitusväli ja käyttövaatimukset.

Muotin ulkonäkö

1. Muotin tyyppikilpi on valmis, merkit selkeät ja järjestely siisti.
2. Tyyppikilpi on kiinnitettävä muotin jalkaan lähelle mallia ja vertailukulmaa. Tyyppikilpi on luotettava eikä sitä ole helppo irrottaa.
3. Jäähdytysvesisuuttimen tulee olla muovilohkoa, jos asiakkaalla on muita vaatimuksia, noudata vaatimuksia.
4. Jäähdytysvesisuutin ei saa ulottua muotin pohjan pinnalta.
5. Jäähdytysvesisuutin on käsiteltävä vastareiällä, vastareiän halkaisija on 25 mm, 30 mm, 35 mm kolme eritelmää, aukko on viistetty, viiste on sama.
6. Jäähdytysvesisuuttimessa on oltava tulo- ja poistumismerkit.
7. Merkitse englanninkieliset merkit ja numeroiden tulee olla suurempia kuin 5.
8. Asento on 10 mm suoraan hanan alapuolella, ja kirjoituksen tulee olla selkeä, kaunis, siisti ja tasaisesti sijoitettu.
9. Muotitarvikkeet eivät saa vaikuttaa muottien nostamiseen ja varastointiin. Asennuksen aikana on paljaita öljysylintereitä, hanoja, esiasetusmekanismeja jne., Jotka tulisi suojata tukijaloilla.
10. Tukijalan asennus on kiinnitettävä muotin pohjaan tukijalan läpi menevillä ruuveilla ja liian pitkä tukijalka voidaan kiinnittää muotin pohjaan koneistetulla ulkoisella kierrepylväällä.
11. Muotin ejektorireiän koon tulisi täyttää määritetyn ruiskuvalukoneen vaatimukset. Pieniä muotteja lukuun ottamatta yhtä keskusta ei voida käyttää poistoon.
12. Asennusrenkaan tulee olla kiinteä ja luotettava. Renkaan halkaisija on 100 mm ja 250 mm. Asennusrengas on 10-20 mm korkeampi kuin pohjalevy. Ellei asiakkaat toisin pyydä.
13. Muotin ulkomittojen tulisi täyttää nimetyn ruiskuvalukoneen vaatimukset.
14. Muotit, joissa on suuntausvaatimuksia, tulee käyttää nuolta osoittamaan asennussuunta etu- tai takamallissa, ja nuolen vieressä tulee olla "YLÖS". Nuoli ja teksti ovat kaikki keltaisia ja tekstin korkeus on 50 mm.
15. Muotin pohjan pinnassa ei saa olla kuoppia, ruostejälkiä, tarpeettomia renkaita, sisään ja ulos tulevia vesihöyryjä, öljyreikiä jne. Eikä ulkonäköön vaikuttavia vikoja.
16. Muotit on helppo nostaa ja kuljettaa. Muotin osia ei saa purkaa nostamisen aikana. Nostorenkaat eivät saa häiritä hanoja, öljysylintereitä, esisäätösauvoja jne.

Muotin materiaali ja kovuus

1. Muotin pohjan tulee olla vakiomuotti, joka täyttää standardin.
2. Muotinmuodostusosat ja sulkujärjestelmä (ytimet, siirrettävät ja kiinteät muottiosat, siirrettävät insertit, halkaistut kartiot, työntötangot, hihnat) on valmistettu materiaaleista, joiden suorituskyky on yli 40Cr.
3. Kun muovataan muovia, joka on helppo syövyttää muottiin, muovatut osat on valmistettava korroosionkestävistä materiaaleista tai muottipinnan on toteutettava korroosionesto.
4. Valettujen osien kovuuden ei pitäisi olla alle 50HRC tai pinnan kovettumisen kovuuden tulisi olla yli 600HV.

Muotoi ulos, nollaa, vedä ydin ulos, osallistu

1. Työnnön tulee olla tasainen, ilman tukkeutumista ja epänormaalia ääntä.
2. Kalteva yläpinta tulee kiillottaa, ja kalteva yläpinta on alempi kuin ytimen pinta.
3. Liukuvat osat on varustettava öljyurilla, ja pinta on nitroitava, ja pinnan kovuus käsittelyn jälkeen on HV700 tai korkeampi.
4. Kaikilla ejektoritangoilla on oltava pysäytyskierto ja jokainen ejektoritanko on numeroitava.
5. Poistoetäisyyttä tulisi rajoittaa rajalohkolla.
6. Paluujousessa tulisi käyttää vakio-osia, eikä jousen molempia päitä saa kiillottaa tai katkaista.
7. Liukusäätimen ja ytimen vetimen tulee olla iskun raja, ja pientä liukusäädintä rajoittaa jousi. Kun jousi on hankala asentaa, voidaan käyttää aaltopahviruuvia; sylinterin ytimessä on oltava ajokytkin.
8. Liukuvan ytimen vetämiseen käytetään yleensä vinoa ohjaustankoa, ja vino-ohjauspylvään kulman tulee olla 2–3 ° pienempi kuin liukusäätimen lukituspinnan kulma. Jos liukusäätimen isku on liian pitkä, piirustukseen tulee käyttää öljysylinteriä.
9. Kun sylinterin osan muodostavan sydämen vetävän päätypinta on peitetty, sylinteri tulisi varustaa itselukittuvalla mekanismilla.
10. Suuren liukusäätimen alla on oltava kulutusta kestävä levy, jonka liukusäätimen leveys on yli 150 mm. Kulutusta kestävän levyn materiaalin tulee olla T8A. Lämpökäsittelyn jälkeen kovuus on HRC50-55. Kulutuslevy on 0.05-0.1 mm korkeampi kuin suuri pinta.
11. Ejektorin sauva ei saa liikkua ylös ja alas.
12. Lisää piikkeja ylätankoon, ja piikkien suunnan tulee olla yhtenäinen, jotta piikit on helppo poistaa tuotteesta.
13. Ejektorin tapin reiän ja ejektorin tapin välisen sopivan välyksen, tiivistysosan pituuden ja ejektorin tapin reiän pinnan karheuden tulee olla asianomaisten yritysstandardien vaatimusten mukainen.
14. Tuotteen on oltava käyttäjän mielestä helppo poistaa se.
15. Kun tuote poistetaan, on helppo seurata kaltevaa päätä, ja ylätangon tulee olla uritettu tai kaiverrettu.
16. Yläosaan kiinnitetyn ylälohkon tulee olla luja ja luotettava, kehän ympärillä olevat muodostamattomat osat on käsiteltävä 3-5 °: n kaltevuudella ja alempi reuna viistettävä.
17. Muotin pohjan öljykanavan reikässä ei saa olla rautaviiloja.
18. Paluuvarren päätypinta on tasainen eikä siinä ole pistehitsausta. Ei tiivistettä alkion pään alaosassa, pistehitsaus.
19. Kolmen levyn muotin porttilevy liukuu tasaisesti ja porttilevy on helppo avata.
20. Kolmen levyn muotin rajasauvat tulisi järjestää muotin asennussuunnan molemmille puolille, tai muottialustaan tulisi lisätä vetolevyt estämään rajasauvat häiritsemästä käyttäjää.
21. Öljypiirin ja ilmakanavan tulee olla tasaiset, ja hydraulisen ejektorin nollauksen on oltava paikallaan.
22. Ohjainholkin pohjassa on oltava poistoaukko.
23. Asennustapin asennuksessa ei saa olla rakoa.

Jäähdytys- ja lämmitysjärjestelmä

1. Jäähdytys- tai lämmitysjärjestelmän on oltava täysin auki.
2. Tiivisteen tulee olla luotettava, järjestelmä ei saa vuotaa 0.5 MPa: n paineen alla ja se on helppo korjata
3. Muotin pohjaan avatun tiivistysuran koon ja muodon on täytettävä asiaankuuluvien standardien vaatimukset.
4. Tiivisterenkaalle tulee levittää rasvaa, kun se asetetaan, ja sen on oltava korkeampi kuin muotin pohjan pinta sen asettamisen jälkeen.
5. Veden ja öljyn virtauskanavien erottimien tulee olla valmistettu materiaaleista, jotka eivät ole helposti syöpyneitä.
6. Etu- ja takamuottien tulee ottaa käyttöön keskitetty vesihuolto.

Gating -järjestelmä

1. Portin asetus ei saisi vaikuttaa tuotteen ulkonäköön ja tyydyttää tuotteen kokoonpanoa.
2. Juoksijaosuus ja pituus on suunniteltava kohtuullisesti, ja prosessia on lyhennettävä niin paljon kuin mahdollista muovauslaadun varmistamisen edellyttämällä tavalla ja poikkileikkauspinta-alaa olisi pienennettävä täyttö- ja jäähdytysajan lyhentämiseksi. Samanaikaisesti kaatojärjestelmän muovihäviön tulisi olla pienin.
3. Kolmilevyisen muottijuoksijan osittaisen poikkileikkauksen etuosan muottilevyn takana tulee olla puolisuunnikkaan muotoinen tai puolipyöreä.
4. Kolmilevyisessä muotissa on materiaalin katkaisija porttilevyssä, juoksijan sisäänkäynnin halkaisijan tulee olla alle 3 mm ja kuulapäässä on 3 mm syvä portaikko, joka on upotettu porttilevyyn.
5. Kuulapään vetotangon tulisi olla luotettavasti kiinnitetty, se voidaan painaa paikannusrenkaan alle, se voidaan kiinnittää pääty ruuveilla tai se voidaan painaa painolevyllä.
6. Portit ja juoksijat tulee työstää piirustusten kokovaatimusten mukaisesti, eikä manuaalisia hionta- ja kiillotuskoneita saa käyttää.
7. Pisteportin on oltava eritelmän vaatimusten mukainen.
8. Juoksijan etupäässä tulisi olla jatke kylmänä etanareikänä.
9. Vetotangon Z-muotoisen ylösalaisin olevan soljen tulee olla tasainen.
10. Jakautumispinnan juoksupyörän tulee olla pyöreä, eikä etu- ja takamuotteja saa kohdistaa väärin.
11. Ejektoritangon piilevässä portissa ei saa olla pinnan kutistumista.
12. Läpinäkyvien tuotteiden kylmämateriaalin onkalon halkaisijan ja syvyyden tulisi täyttää suunnittelustandardit.
13. Kahva on helppo irrottaa, tuotteen ulkonäössä ei ole porttimerkkiä eikä tuotekokoonpanossa ole jäännöskahvaa.
14. Kun kaareva koukku piilevä portti, insertin kaksi osaa tulee nitroida ja pinnan kovuus voi olla HV700.

Muottiosa, Pinnan jako, Poistoura

1. Etu- ja takamuottien pinnalla ei saa olla epätasaisuuksia, kuoppia, ruostetta ja muita vikoja.
2. Terä on sovitettu muotikehykseen, ja pyöristettyjen kulmien ympärillä tulee olla alle 1 mm: n rako.
3. Irtopinta pidetään puhtaana ja siistinä. Ilman välttämiseksi ei ole kannettavaa hiomalaikkaa, eikä tiivistysosassa ole kolhuja.
4. Poisto-uran syvyyden tulisi olla pienempi kuin muovin ylivuoto.
5. Terien tutkimuksen ja jakelun tulisi olla paikallaan, tasainen sijoitus ja luotettava sijoitus.
6. Terien, terien jne. Tulee olla luotettavasti paikoillaan ja kiinnitettyinä, pyöreät kappaleet on estettävä pyörimästä, eikä inserttien alla saa olla kuparia tai rautaa.
7. Ejektoritangon päätypinta on yhdenmukainen ytimen kanssa.
8. Etu- ja takamuottien muodostavassa osassa ei ole vikoja, kuten alaleikkauksia ja viisteitä.
9. Kylkiluut tulee työntää tasaisesti.
10. Usean ontelon muotituotteiden vasen ja oikea osa ovat symmetrisiä ja L tai R on ilmoitettava. Jos asiakkaalla on asemaa ja kokoa koskevia vaatimuksia, sen on täytettävä asiakkaan vaatimukset. Yleensä lisää se paikkaan, jossa se ei vaikuta ulkonäköön ja kokoonpanoon, ja kirjasinkoko on 1/8.
11. Muottialustan kiinnityspinnan tulisi olla paikallaan ja yli 75% pinta-alasta tulisi koskettaa.
12. Ejektorin sauva on järjestettävä lähemmäksi sivuseinää ja kylkiluiden ja kohoumien viereen, ja on käytettävä suurempaa ejektoritankoa.
13. Numerot 1, 2, 3 jne. On ilmoitettava samoille osille.
14. Jokainen kosketuspinta, tunkeutuva pinta ja jakopinta tulee tutkia ja sovittaa yhteen.
15. Irtopinnan tiivistysosan tulee täyttää suunnittelustandardit. 10-20 mm keskikokoisille muoteille ja 30-50 mm suurille muotteille, ja loput osat on koneistettu tyhjien tilojen välttämiseksi.
16. Ihon rakenteen ja hiekkapuhalluksen tulee vastata asiakkaiden vaatimuksia tasaisesti.
17. Tuotteille, joilla on ulkonäkövaatimuksia, tuotteiden ruuveissa tulisi olla kutistumista estävät toimenpiteet.
18. Nostoputkia tulee käyttää ruuvipylväissä, joiden syvyys on yli 20 mm.
19. Tuotteen seinämäpaksuuden tulee olla tasainen ja poikkeaman tulee olla alle ± 0.15 mm.
20. Kylkiluiden leveyden tulee olla alle 60% ulkopinnan seinämän paksuudesta.
21. Kaltevan katon ja liukusäätimen sisäosien tulee olla luotettavia kiinnitysmenetelmiä.
22. Etumuotti työnnetään takamuottiin tai takamuotti etumuottiin. Ympäristö on lukittava kaltevilla pinnoilla ja koneistettava ilman välttämiseksi.

Ruiskuvalu Tuotantoprosessi

1. Muotin pitäisi olla ruiskuvalutuotannon vakaus ja prosessiparametrien säädön toistettavuus normaalien ruiskuvaluprosessiolosuhteiden alueella.
2. Ruiskutuspaineen ruiskupuristustuotannon aikana tulee yleensä olla alle 85% ruiskuvalukoneen suurimmasta nimellisruiskutuspaineesta.
3. Muotin ruiskutusnopeus ruiskuvalutuotannon aikana, kolmen neljänneksen iskun ruiskutusnopeus on vähintään 10% nimellisruiskutusnopeudesta tai yli 90% ruiskutusnopeudesta.
4. Ruiskuvaluvalmistuksen aikana pidettävän paineen tulee yleensä olla alle 85% todellisesta ruiskutuspaineesta.
5. Puristusvoiman ruiskuvalutuotannon aikana tulee olla alle 90% sovellettavan mallin nimellisestä puristusvoimasta.
6. Ruiskuvalun tuotantoprosessin aikana tuote ja suutinmateriaali tulisi ottaa pois helposti ja turvallisesti (aika on yleensä enintään 2 sekuntia).
7. Muotteilla, joissa on insertit, insertit on helppo asentaa ja insertit kiinnitetään luotettavasti tuotannon aikana.

Pakkaaminen ja toimitus

1. Muotin onkalo on puhdistettava ja ruiskutettava ruosteenestoöljyllä.
2. Liukuvat osat tulee päällystää voiteluöljyllä.
3. Suihkuholkin tuloaukko on suljettava rasvalla.
4. Muotissa tulisi olla kiinnityskappale, ja tekniset tiedot täyttävät suunnitteluvaatimukset.
5. Varaosien ja kuluvien osien tulee olla täydellisiä, ja niissä on oltava yksityiskohtainen luettelo ja toimittajan nimi.
6. On toteutettava tiivistystoimenpiteet, jotta estetään vieraiden aineiden pääsy muotin veteen, nesteeseen, kaasuun ja sähkön tulo- ja poistoaukkoihin.
7. Suihkuta maali muotin ulkopinnalle asiakkaan vaatimalla tavalla.
8. Muotit on pakattava kosteuden-, veden- ja törmäyssuojapakkauksille, ja asiakkailla on vaatimustensa mukaiset vaatimukset.
9. Muotituotepiirustukset, rakennepiirustukset, jäähdytys- ja lämmitysjärjestelmäpiirustukset, kuumakanavapiirustukset, varaosat ja muotimateriaalitoimittajan tiedot, käyttöohjeet, muotin testiraportti, tehtaan tarkastustodistus ja sähköiset asiakirjat on täytettävä.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten: Täydellisimmät muotit hyväksymisstandardit

Minghe Casting Company on omistautunut valmistukseen ja tarjoaa laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valuosia (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

ISO90012015 JA ITAF 16949 VALUYHTIÖN KAUPPA

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

VOIMAKAS ALUMIININ DIE-VALU ISO90012015: N KANSSA

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

TÄYDELLISET SINKIN DIE-VALUOSAT KIINASSA

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.

ISO 9001 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin ja muottien valmistus

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

Minghe Casting -lisävalupalvelu -sijoitusvalu jne

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta.