Ero alumiinipainevalun ja painovoiman välillä

Alumiiniseosta käytetään laajalti autoteollisuudessa, ilmailuteollisuudessa, laivanrakennuksessa ja muilla aloilla sen hyvän plastisuuden, korroosionkestävyyden ja keveyden vuoksi. Kiinan valmistusteollisuuden kehittyessä alumiiniseosten ja alumiiniseosten valujen kysyntä kasvaa, mikä edistää myös alumiiniseosvaluteollisuuden kehitystä. Tällä hetkellä alumiiniseoksen valumenetelmät on jaettu kahteen tyyppiin: painevalu ja painovoima. MINGHE analysoi yksityiskohtaisesti kahden valuprosessin erot ja ominaisuudet.

Alumiiniseosvaluprosessit on karkeasti jaettu kahteen tyyppiin: painovoima valu ja painevalu.

Alumiiniseoksen painevalulla tarkoitetaan prosessia, jossa sulaa metallia ruiskutetaan muottiin muiden ulkoisten voimien (lukuun ottamatta painovoimaa) vaikutuksesta. Painevalu on jaettu korkeapainevaluun ja matalapainevaluun.

Korkeapainevalua kutsutaan tavallisesti painevaluksi. Sula alumiini kaadetaan puristinkammioon, ja muottiontelo täytetään suurella nopeudella sen paineella ja sula alumiini kiinteytetään paineen alaisena alumiinivalujen muodostamiseksi.

Alumiiniseoksesta valmistettujen valuvalujen ominaisuudet ovat:

• Tuotteen pintakäsittely on hyvä, yleensä Ra6.3 tai jopa Ra1.6.
• Lämpökäsittelyä ei sallita.
• Tuotteella on korkea ilmatiiviys, suuri valulujuus ja pinnan kovuus, mutta pieni venymä.
• Muotin hinta on korkea ja käyttöikä lyhyt.
• Korkea tuotantotehokkuus.
• Ohutseinäisiä osia voidaan valmistaa pienellä työstörajalla.

Alumiiniseoksen painovoimavalulla tarkoitetaan prosessia, jossa sulaa alumiinia ruiskutetaan muottiin maan painovoiman vaikutuksesta. Painovoima on jaettu seuraaviin: hiekkavalu, metalli (teräsmuotti) valu, menetetty vaahtovalu jne.

Nyt yleisimmin käytetty on metallimuotin (teräsmuotin) valu. Muotti on valmistettu kuumuutta kestävästä seosteräksestä. Valettujen alumiinivalujen lujuus, koko ja ulkonäkö ovat muita valuprosesseja korkeammat.

Painovoimavalun sulatettu alumiini kaadetaan yleensä porttiin käsin, ja ontelo täytetään sulan metallin painolla, tyhjennetään, jäähdytetään ja muotti avataan, kunnes näyte saadaan. Prosessivirta on yleensä: sulan alumiinin sulatus, valutäyttö, uupumus, jäähdytys, muotin avaaminen, puhdistus, lämpökäsittely, käsittely.

Alumiiniseoksen painovoimavalun ominaisuudet ovat:

• Tuotteen pintakäsittely ei ole korkea, ja kuoppia on helppo valmistaa räjäytyksen jälkeen.
• Alumiinivalun sisällä on vähän huokosia, jotka voidaan lämpökäsitellä.
• Tuotteella on pieni tiivistys ja heikompi lujuus, mutta suuri venymä.
• Muotin hinta on alhainen ja muotilla on pitkä käyttöikä.
• Tuotannon tehokkuus on alhainen, mikä lisää tuotantokustannuksia.
• Prosessi on suhteellisen yksinkertainen eikä sovellu ohutseinäisten osien valmistukseen.

Kun valitset tuotteen valmistusprosessin, valinta perustuu pääasiassa työkappaleen seinämän paksuuteen. Kun tuotteen seinämän paksuus on suurempi kuin 8 mm, painevalu aiheuttaa paljon huokosia seinään, joten paksummat tuotteet voidaan valmistaa painovoimalla. .

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten: Ero alumiinipainevalun ja painovoiman välillä 

Minghe Casting Company on omistautunut valmistukseen ja tarjoaa laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valuosia (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä