Korkean mangaanin ja vähän nikkeliä sisältävän ruostumattoman teräksen lämpökäsittelyprosessi
Viime vuosina Kiinan talouden nopean kehityksen myötä ruostumattoman teräksen kysyntä on jatkanut kasvuaan, ja vahva kysyntä on johtanut Kiinan ruostumattoman teräksen tuotantokapasiteetin nopeaan kasvuun. Mutta samalla Kiina on maa, jolla ei ole nikkeli- ja kromivaroja, joten on erittäin tärkeää kehittää ja valmistaa nikkeliä säästävää ja taloudellista ruostumatonta terästä. 1Mn5Cr10NiMo-teräs on vähänikkelistä martensiittista ruostumatonta terästä, jossa Mn korvaa Ni:n. Tätä terästä voidaan käyttää alueilla, joilla korroosionkestävyys ei ole kovin korkea. Teräksen lämpökäsittelyprosessin, kovuuden ja rakenteen systemaattisemmalla tutkimuksella on tärkeä ohjaava merkitys sen myöhempään käsittelyyn ja käyttöön.
Koeteräs on 1Mn5Cr10NiMo terästanko, joka on saatu valssaamalla ja kylmävetämällä valanteiden sulatuksen jälkeen sähköuunisulatuksella + VOD + ulkoinen jalostusprosessi, halkaisija Φ46mm, hehkutuksen jälkeen, rakenne on karkaistu martensiitti, hehkutusprosessi on 820℃, スh kemiallinen koostumus 20B kylmässä, kovuus 360B 385. Normaalin korkean lämpötilan hehkutuksen jälkeen teräksellä on korkea kovuus, mikä aiheuttaa suuria vaikeuksia laserleikkaus prosessiin.
Ota näytteitä kylmävedetyistä hehkutetuista tankoista sammutusta ja karkaisua varten tutkiaksesi niiden kovuuden, rakenteen ja mekaanisten ominaisuuksien muutoksia. Erityinen prosessi on seuraava:
- Valitse 9 näyteryhmää lämpötilassa 1050–350 ℃, valitse 9 lämpötilapistettä 1 tunniksi ja sammuta ne. Kovuuden ja rakenteen muutosten kautta kriittinen vaihesiirtolämpötila määritetään karkeasti.
- Vaiheessa determined määritetty kriittinen vaihesiirtolämpötila valittiin. Viisi näyteryhmää pidettiin 960 ° C: ssa 1 tunti ja jäähdytettiin sitten ilmajäähdytteisesti. Niitä pidettiin 750-580 ° C: ssa 2 tuntia ja jäähdytettiin sitten uunilla karkaisemiseksi niiden kovuusmuutosten ja mekaanisten ominaisuuksien tutkimiseksi.
Tulos osoittaa:
- Ar1 1Mn5Cr10NiMo -teräksestä on noin 750 ℃ ja Ar3 on 900 ℃. Ottaen huomioon ylikuumenemisen vaikutus, se on pohjimmiltaan johdonmukainen hypoeutektoiditeräksen kriittisen lämpötilan laskentakaavan laskentatulosten kanssa. Ar1 ja Ar3 ovat lähes 20 matalampia kuin Ac1 ja Ac3 ℃.
- Karkaisun aikana korkean lämpötilan osassa (> 630 ℃) on toissijaista kovettumista, ja kovuus kasvaa karkaisulämpötilan noustessa. Toissijainen kovettuminen johtuu pääasiassa saostuneiden karbidien dispersiovahvistuksesta, mikä parantaa teräksen lujuutta samalla. Kovuus kasvaa myös.
- Vetolujuuden ja iskunkestävyyden kokonaisvaltaisen tarkastelun perusteella karkaisu lähellä 690 ℃ on paras lujuus ja iskunkyky, ja kovuus on noin 302HBW. Alle 600 ° C karkaistut osat ovat hauraiden murtumien vaara, joten karkaisulämpötilan tulee olla yli 600 ° C.
Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten:Korkean mangaanin ja vähän nikkeliä sisältävän ruostumattoman teräksen lämpökäsittelyprosessi
Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.
Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.
Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.
Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.
ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.
ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.
Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta.
Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?
∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina
→Valuosat- Selvitä, mitä olemme tehneet.
→ Ralated-vinkkejä Die Casting palvelut
By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä