Erikoistunut painevalupalveluun ja osiin, joissa on ammattimainen suunnittelu ja kehitys

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kiina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Ylikuumenemisen vaikutus austeniittiseen ruostumattomasta teräksestä valmistettuun putkeen

Julkaisuaika: Kirjoittaja: Sivuston muokkausohjelma Käynti: 11765

Lämpökäsittelytuotannossa ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken sammuttamiseksi kaiken martensiitin saamiseksi austeniittiteräsputki on jäähdytettävä jäähdytysnopeudella, joka on yhtä suuri tai suurempi kuin V, jotta austeniittinen ruostumaton teräsputki on myös nenän lämpötilassa . Ennen kuin austeniitti voidaan hajottaa, se muutetaan martensiitiksi, kunnes se jäähtyy Ms -pisteen alapuolelle. Yleensä ylikuumennetun austeniittisen ruostumattoman teräsputken vähimmäisjäähdytysnopeutta Vk kutsutaan kriittiseksi jäähdytysnopeudeksi.

Ylikuumenemisen vaikutus austeniittiseen ruostumattomasta teräksestä valmistettuun putkeen

Tällä tavoin eri teräslajien C -käyrän antama Vk on tärkein perusta, jotta voimme määrittää sammutusmenetelmän ja valita sammutusväliaineen, mutta miten saada Vk C -käyrästä? Jos jäähdytysnopeus jatkuvan jäähdytyksen aikana asetetaan isotermisen jäähdytyksen C -käyrän päälle, se on vain likimääräinen arvio Vk: n määrittämiseksi, koska isotermisen jäähdytyksen C -käyrä eroaa ylikuumennetun austeniittisen ruostumattoman teräsputken muunnoksesta jatkuvan jäähdytyksen aikana. Erilainen (c -käyrä on siirrettävä oikealle jatkuvan jäähdytyksen aikana). Lisäksi tässä on oletettava, että sammutuksen ja jäähdytyksen aikana lämpötilan lasku on verrannollinen aikaan, jolloin on seuraava suhde: mutta laskettu V on aina noin 1.5 kertaa suurempi kuin todellinen mitattu Vk, joten korjaus lisätään kaavaan Kertoimella 1.5 saadaan kriittinen jäähdytysnopeus.

Jatkuvan jäähdytyksen muunnoskaavion määrittäminen on yleensä teknisesti vaikeampaa kuin isoterminen C -käyrä. Siksi isotermistä C -käyrää voidaan käyttää austeniittisten ruostumattomien teräsputkien muutosprosessin ja tuotteiden lähentämiseen jatkuvissa jäähdytysolosuhteissa.

Menetelmä on jäähdyttää ruostumaton teräsputki, jolla on tietty tehollinen halkaisija (tai paksuus) eri sammutusaineissa, kerrotaan mitatun jäähdytyskäyrän päälle isotermisellä C -käyrällä ja tarkastellaan isotermisen C -käyrän leikkauspistettä laadullisen muutoksen määrittämiseksi lämpötila-alue ja tämän teräksen tuotteet, joilla on tietty halkaisija eri sammutusaineissa, ohjaavat meitä muotoilemaan lämpökäsittelyn jäähdytysprosessin, joka on ruostumattoman teräsputken C-käyrä ja 75CrNiMoV-kylmämuodostettu suulateräs, ja asettaa lännen päälle se. Pinnan ja osan ytimen jäähdytyskäyrä, kun 20 mm: n näyte jäähdytetään öljyssä ja ilmassa. Kuten kuvassa 10-18 on esitetty, ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki, jonka seinämäpaksuus on 20 mm, on 650-600 ℃, jos se jäähdytetään ilmassa. Kaikki sisäosat muuttuvat perliittikudoksiksi, ja kovuus on vain noin HRc26.

Jos se sammutetaan öljyssä, osan pinta muuttuu osittain perliittirakenteeksi noin 590 ℃: n lämpötilassa ja sen määrä on noin 15% metallografisen analyysin avulla, kun taas muu ylikuumennettu austeniittinen ruostumaton teräsputki muuttuu perliittirakenteeseen alle 240 ℃. Martensiitti, jotta pinnalle saadaan martensiitin (85%) ja perliitin (15%) sekarakenne, jonka kovuus on noin HRc59. Sydän muuttuu kokonaan perliittityyppiseksi kudokseksi alueella 660-530 ℃ ja sen kovuus on vain HRc37. Tämä osoittaa, että ilman ja öljyn jäähdytysnopeus ei saanut 420 mm: n ulkohalkaisijaltaan ruostumatonta teräsputkea saavuttamaan kriittisen jäähdytysnopeuden. Koska hiiliteräs on vedenkarkaistua terästä, kaikki väliaineet, joiden jäähdytysnopeus on pienempi kuin vesi, saavat väistämättä tietyn prosenttiosuuden perliittirakenteesta rakenteessaan, joten niitä ei voida sammuttaa kokonaan.


Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten: Ylikuumenemisen vaikutus austeniittiseen ruostumattomasta teräksestä valmistettuun putkeen


Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

ISO90012015 JA ITAF 16949 VALUYHTIÖN KAUPPA

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

VOIMAKAS ALUMIININ DIE-VALU ISO90012015: N KANSSA

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

TÄYDELLISET SINKIN DIE-VALUOSAT KIINASSA

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin ja muottien valmistus

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

Minghe Casting -lisävalupalvelu -sijoitusvalu jne

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Parts Application -tutkimukset

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 


Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

Valuosat- Selvitä, mitä olemme tehneet.

→ Ralated-vinkkejä Die Casting palvelut


By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: , , , , , ,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä

MingHe Casting -etu

  • Kattava Casting-suunnitteluohjelmisto ja ammattitaitoinen insinööri mahdollistavat näytteen tekemisen 15-25 päivän kuluessa
  • Täydellinen tarkastuslaitteiden ja laadunvalvonnan sarja tekee erinomaisista painevalu-tuotteista
  • Hieno toimitusprosessi ja hyvä toimittajan takuu, voimme aina toimittaa Die Casting -tavarat ajoissa
  • Lataa CAD-tiedostosi prototyypeistä loppuosiin, nopea ja ammattimainen tarjous 1-24 tunnissa
  • Laaja valikoima valmiuksia prototyyppien tai massiivisen valmistuksen loppukäyttöisten painevalukappaleiden suunnitteluun
  • Edistykselliset painevalutekniikat (180-3000T-kone, CNC-työstö, CMM) käsittelevät erilaisia ​​metalli- ja muovimateriaaleja

HelpFul-artikkelit

Kuumakammion painevalukoneen edut ja haitat

Kuumakammion painevalukoneen edut: Verrattuna muihin valumenetelmiin, painevalulla on

Alumiiniseosauton korin painevalun rakenneosien ohjaustekijä

Ennen Teslan uusien energia -ajoneuvojen lanseerausta Yhdysvalloissa Stuttgart Automotive T&K

Painevalu-irrotusaineen antibakteerinen huolto paikan päällä

Korkeapainevaletussa teollisuudessa käytetään perinteisiä muotinpoistoaineita o

Käytännöllinen sovellus putkille, jolla on hyvä taipuminen

Kun maanjäristysvyöhykkeen ja tundran vyöhyke muuttuu, vyöhykkeelle asetetut putkilinjat voivat rypistyä

Valu koneen valinta

Todellisessa tuotannossa painevalukoneen valinta perustuu pääasiassa painevalutyyppiin a

Ajatuksia ruostumattoman teräksen sulatuksen tutkimuksesta ja kehittämisestä

Ruostumattoman teräksen sulatuksen alkuperäinen hiilipitoisuus on suhteellisen korkea, mikä parantaa aktiivisuutta

Typen mittaukset ja vaikutukset lisääntyvät runsaasti typpeä sisältävän ruostumattoman teräksen sulatuksessa

Korkean typen ruostumaton teräs viittaa teräkseen, jossa on ferriittimatriisi ja jonka typpipitoisuus on mor

Autopaneelimuotit ja Kiinan kiinteän valun kehitys

Kokemus liiallisesta rasituksesta, muodonmuutoksesta ja halkeilusta. Wuhu Ruihu Casting Company johtaa

Kylmävalssattujen arkkien pintanauhan vikojen torjuntatoimenpiteet

Nauhavika on vakava metallurginen vika kylmävalssatun levyn pinnalla. Tämäntyyppinen def

Hehkutuslämpötilan vaikutus jäähdytettyyn matalan kromimolybdeenin pallografiittivalurautaan

Valuprosessin vaikutuksesta jäähdytetyssä, alhaisen kromimolybdeenin pallografiittivaluraudassa on suhteellinen

Erittäin vähähiilisen martensiittisen ruostumattoman teräksen sulatusprosessin parantaminen ja optimointi

Erittäin vähähiilinen martensiittinen ruostumaton teräs (06Cr13Ni46Mo ja 06Cr16Ni46Mo) on tärkeä materia

Jatkuvien pyörälaitteiden käyttö ja huolto

Jatkuva valu on erittäin tehokas tuotantotapa. Jatkuvan valu kone on yleinen t

Pyrowear 53 -lujuusteräksen ominaisuudet

Verrattuna muihin erittäin lujaksi seosteräksiksi, joilla on samanlainen kemiallinen koostumus ja käsittelytekniikka

Metallurgisten levyjen valmistusominaisuudet ja käyttötavat

Arkkituotteella on tasainen muoto, suuri leveys-paksuus-suhde ja suuri pinta-ala yksikköä kohti