Ruostumattoman teräksen valinta syövyttävässä ympäristössä

Kun valitset ruostumatonta terästä syövyttävässä ympäristössä, sen lisäksi, että sinulla on yksityiskohtainen käsitys ruostumattoman teräksen erityisistä käyttöolosuhteista, tärkeimmät huomioon otettavat tekijät ovat: ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys, lujuus, sitkeys ja fysikaaliset ominaisuudet, käsittely, muotoiltavuus, resurssit ja hinta Ja kuinka helppo se on saada. Esittelemme heidät yksi kerrallaan alla.

korroosionkestävyys

Korroosionkestävyys sisältää ruosteenkestävyyden ja hapon, alkalin, suolan ja muiden syövyttävien aineiden kestävyyden sekä hapettumisen, vulkanoinnin, kloorauksen, fluorauksen jne. Kestävyyden korkeissa lämpötiloissa. Koska eri ruostumattomien terästen valinta on pääasiassa todellisen suunnittelun ongelmien ratkaisemiseksi, on olemassa erilaisia ​​korroosio -ongelmia. Tästä syystä ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys syövyttävässä ympäristössä on materiaalinvalintahenkilöstön ensimmäinen näkökohta. Korroosio on metallin ja väliaineen välisen kemiallisen tai sähkökemiallisen toiminnan aiheuttama vahinko, ja korroosionkestävyys viittaa ruostumattoman teräksen kestoaineeseen. Korroosiovaurioiden kyky, joten kun materiaalien valinnassa käytetään korroosionkestävyyttä, on kiinnitettävä huomiota seuraaviin seikkoihin.

1. Korroosionkestävyyden taso määritetään keinotekoisesti. Se on välttämätöntä tunnistaa, käyttää ja olla rajoittamatta sitä. Korroosionkestävyyden erityisstandardi on määritettävä erityisten käyttövaatimusten mukaisesti. Tällä hetkellä ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys on enimmäkseen 10-tason standardin mukainen. Korroosionkestävyysvaatimukseksi valittavan tason tulisi ottaa huomioon laitteen ja kunkin osan ominaisuudet (paksuus, koko), käyttöiän pituus ja tuotteen laatu (kuten epäpuhtaudet, väri jne.) Puhtaus) ja muut vaatimukset. Yleisesti ottaen laitteille, mittareille ja komponenteille, jotka vaativat sileitä peilejä tai tarkkoja mittoja käytön aikana, voit valita 1–3 standardia; Laitteille, jotka edellyttävät tiivistä yhteistyötä, pitkäaikaista vuotoa tai laitteiden rajoitettua käyttöä, komponentit on valittu luokista 2-5. Laitteille, jotka vaativat vähän huoltoa tai eivät vaadi pitkää käyttöikää, komponentit voidaan valita luokista 4 7. Erityisiä poikkeuksia lukuun ottamatta ruostumatonta terästä, jonka vuotuinen korroosionopeus on käyttöolosuhteissa, ei yleensä käytetä. On huomattava, että tason 1 standardia ei voida soveltaa paikallisen korroosion sattuessa.
2. Korroosionkestävyys on suhteellista ja ehdollista. Usein sanotaan, että ruostumaton teräs ei ole ruosteinen. Korroosionkestävyys viittaa suhteelliseen ruoste- ja korroosionkestävyyteen. Se viittaa tiettyihin olosuhteisiin (väliaine, pitoisuus (lämpötila, epäpuhtaudet, paine, virtausnopeus jne.). Toistaiseksi ei ole ruostumatonta terästä, joka on ruostesuojattu ja korroosionkestävä kaikissa syövyttävissä ympäristöissä. valinnaisen materiaalin henkilökunnan on valittava erityisten käyttöolosuhteiden mukaan, ruostumattoman teräksen laadut Valinnan jälkeen käyttäjäosaston on myös käytettävä valitun ruostumattoman teräksen ominaisuuksia oikein, eli kohtuullinen materiaalivalinta ja oikea käyttö voivat saavuttaa ruosteen tarkoituksen kestävyys tai korroosionkestävyys.
3. Ruostumatonta terästä valittaessa on otettava huomioon sekä sen yleinen korroosionkestävyys että paikallinen korroosionkestävyys. Joissakin vesi- ja kemiallisissa väliaineissa jälkimmäisiin on kiinnitettävä enemmän huomiota. Tämä johtuu siitä, että materiaalivalintahenkilöstö kiinnittää yleensä enemmän huomiota ruostumattomaan teräkseen. Ruostumattoman teräksen yleistä korroosionkestävyyttä ja käyttöolosuhteissa niiden herkkyyttä paikalliselle korroosiolle, kuten jännityskorroosiolle, ei oteta huomioon. ruostumattoman teräksen paikallinen korroosio tapahtuu useimmiten syövyttävässä ympäristössä, jolla on hyvä yleinen korroosionkestävyys. Paikallinen korroosio johtaa usein ruostumattoman teräksen laitteiden ja komponenttien äkilliseen tuhoutumiseen, mikä on paljon haitallisempaa kuin yleinen korroosio.
4. Sovellettaessa ruostumattoman teräksen korroosionkestävyystietoja eri käsikirjoissa on huomattava, että monet tiedoista ovat vain joidenkin kokeiden testituloksia ja että todellisessa väliaineympäristössä on usein suuria eroja. Jotta kestävyys saataisiin lähemmäksi todellisia käyttöolosuhteita Korroosiotiedot, yleensä varsinainen väliaineen korroosiotesti tai kupongitesti kenttäolosuhteissa on suoritettava laboratoriossa ja simulaattorikokeet on suoritettava tarvittaessa. Joissakin käyttöolosuhteissa tämäkin tilanne tulee vastaan. Kun työväliaine tai tuotetut teollisuustuotteet, vaikka se sisältää jälkiä tietystä tai tietystä metalli -ionista ruostumattomassa teräksessä, se vaikuttaa kemialliseen prosessiteollisuuteen. Tuotteen laatu (mukaan lukien kiilto, väri, puhtaus jne.). Tämä tilanne on yleisin ydinpolttoaineiden lääketeollisuudessa ja pigmenttiteollisuudessa. Tällä hetkellä käytetään usein ruostumatonta terästä, joka ei sisällä tiettyä elementtiä, tai valitun ruostumattoman teräksen korroosionkestävyysluokkaa nostetaan asianmukaisesti, jotta metalli -ionit voidaan pienentää sallittuun rajaan.
5. Jos ruostumattomasta teräksestä valmistetut laitteet ja komponentit vioittuvat korroosion vuoksi, korroosiovaurioiden syy on analysoitava ja toimenpiteisiin on ryhdyttävä, kun syy on löydetty.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten: Ruostumattoman teräksen valinta syövyttävässä ympäristössä

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä