Erikoistunut painevalupalveluun ja osiin, joissa on ammattimainen suunnittelu ja kehitys

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kiina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Alumiiniseosauton korin painevalun rakenneosien ohjaustekijä

Julkaisuaika: Kirjoittaja: Sivuston muokkausohjelma Käynti: 11931

Uusien energia-ajoneuvojen käyttöönotto on johtanut vallankumoukseen perinteisissä polttoaineajoneuvoissa, ja se on luonut älykkäiden ajoneuvojen mahdollisuuden ………. . Kevyillä autoilla on syvällinen vaikutus.

Kun muutetaan perinteisistä polttoaineajoneuvoista uusiksi energia-ajoneuvoiksi, korirakenne hyväksyy alumiiniseoksesta valmistetun painevalun. Kokonaisrakenne on kompakti, jäykkyys kasvaa ja paino pienenee. Nämä edut heijastuvat. Tämän teknisen muutoksen ja muutoksen saavuttamiseksi monia teknisiä elementtejä on kuitenkin vielä analysoitava ja keskusteltava huolellisesti

Auton korin painevalettujen rakenneosien ohjauselementit

Alumiiniseosauton korin painevalun rakenneosien ohjaustekijä

1. Auton korirakenteen tuotesuunnittelupiirustuksen ja painevalu-piirustuksen välinen koordinointi.

Tuotepiirustukseen liittyvien seosmateriaalien valinta liittyy valuprosessiin ja sen kohtuulliseen toteutettavuuteen. ASTM B85 -alumiiniseoksen teknisen standardin mukaan painelejeeringin paineominaisuudet on suoritettava. Arvioi, että rakenneosien tärkeiden osien jännityskuormitusalueet on merkittävä selkeästi, jotta voidaan antaa perusta valettujen näytteiden tarkastamiselle rakenneosien laadun varmistamiseksi. Nämä ovat harvinaisia ​​aiemmin tavanomaisella alumiiniseoksesta valmistetulla painevalulla.

2. Suulakevalumuotien suunnittelu ja valmistus rakenneosille, kaatamisjärjestelmän suunnittelu ja muotin virtausanalyysi

Valetun muotin prosessisuunnittelun, sulkujärjestelmän suunnittelun, muotin jäähdytys- ja lämmitysjärjestelmän lämpötasapainon asettelun sekä avainporttiosien ja mittasuhteiden suunnittelun tulisi olla kohtuullinen ja toteutettavissa ja varmistaa tuotteen korkean rasituksen alueet ja tarvittaessa tarpeen Paranna puristimen puristusvoiman vetoisuutta projektioalueen ja tyhjiön painekapasiteetin mukaan.

3. Alloy-valikoima painevalettuja rakenneosia

Valettujen rakenneosien yleisten mekaanisten ominaisuuksien korkeat plastisuusvaatimukset ovat erinomaisia ​​ominaisuuksia, ja seoksen kemiallisen koostumuksen valinnassa on otettava huomioon sekä paineosien suorituskyky ja muovausvaatimukset että seinämän paksuuden tasaisuus.

Koetuotanto on GM-1-ryhmä kemiallisia komponentteja

Sen mekaaniset suorituskykyvaatimukset: vetolujuus ≥250 MPa, venymä ≥ 10%, suorituskykyvaatimusten mukaisesti yhdistettynä GM-1: n kemialliseen koostumukseen ja sen tuotepiirustusten rakenneominaisuuksiin, suoritettiin monikomponenttinen kokeellinen tuotantotesti erät. . Piilielementin valinta lähellä eutektista koostumusta on täyttää ohuen seinän ja valetun tuotteen monimutkaisen muodon muovaustarpeet. Toinen pii lisäämisen piirre on se, että viimeaikaiset mikroskooppiset tutkimukset ja analyysit osoittavat, että piielementti laajenee valun jähmettymisprosessin aikana, mikä vähentää sen kutistumista ja tasapainottaa lämpöhalkeilun taipumuksen muiden elementtien kanssa, mikä myös vaimentaa valurasitusta tiettyyn pisteeseen. Silikonielementti vähentää kuitenkin vedyn liukoisuutta nesteseokseen, joten piipitoisen metalliseoksen, jossa on paljon piitä, reikäviat, erityisesti lähellä eutektista koostumusta, ovat suurimmat haitat. Rautapitoisuuden tarkka valvonta on välttämätöntä korkeiden muovisten ominaisuuksien vuoksi. Mitä tulee painevaluun tarttumisongelmaan, sopivan mangaanin lisäämisellä voi olla samanlainen rooli. Seuraavassa on kaaviokuva eri elementtien metallografisesta kaaviosta ja niiden roolista seoksessa. Valettuille alumiiniseoksille Cu: n tai Mg: n lisäys on tavallinen matriisia vahvistava elementti, eli vastaava Al2Cu- tai Mg2Si-vahvistusvaihe muodostetaan painevaluprosessin kautta. Väliaineen jäähdytys tekee siitä osittain kiinteän liuoksen vahvistuneen, ja T1 -vanhennuskäsittelyä käytetään painevalussa, joka myös tuottaa saostumiskovetusta kiinteän liuoksen osalle suorituskyvyn parantamiseksi.

Vaikka korkean plastisuuden painevalualumiiniseoksen nopea jäähdytysnopeus voi estää AL3Fe: n kasvua, sen acicular-rakenne on kohtalokas korkealle plastisuudelle. Siksi on osoittautunut tehokkaaksi ja toteuttamiskelpoiseksi korvata rauta AL- ja Mn -yhdisteillä, jotka on muodostettu lisäämällä Mn neliöiden muodostamiseksi.

Strontiumin pitkäaikainen vaikutus ja painevalettujen eutektisten Al-Si-seosten muokkaaminen ovat tehokkaita. Vaikka sillä on taipumus imeä vetyä, se voidaan ratkaista seoksen vahvistus- ja puhdistusprosessissa.

Metalliseoksen sulatus ja puhdistus

Auton korin painevalurautaosien mekaanisten ominaisuuksien vuoksi se on toteutettava lämpökäsittelyllä. Valettujen osien lämpökäsittelyllä, etenkin liuoskäsittelyllä, on erityisvaatimuksia metalliseosten puhdistukselle ja tyhjöpainevalulle, joten auton korirakenteen seosnestekäsittely edellyttää sekä kaasunpoistoa että kuonan poistamista, ja virtauskäsittelyä tarvitaan tarvittaessa. Koe osoittaa, että AL2: n kuonan sisällyttämisellä alumiininesteeseen on voimakas adsorptiovaikutus jalostuksen vetyyn ja se muodostaa adsorptiosydämen, mikä vaikeuttaa sen poistamista. Puhdistuskäsittelyn tarkoituksena on ottaa huomioon sen kaksitoiminnot. Se on tehokasta.

Vacuum Die Casting

Kun otetaan huomioon auton korirakenteen suorituskykyä ja paineosien rakenneominaisuuksia koskevat erityisvaatimukset, auton korin rakenneosissa käytetään yleensä tyhjiöpainevalua ja erityistä tyhjiövalukoneen käyttöä on osoittautunut parhaaksi vaihtoehdoksi, kuten saksalainen Fulai-tyhjiövalukone. Vastaus on hyvä. Tyhjiöpainevalukone voi valua puhdistetusta seoksesta hydraulisesti periaatteessa virheettömän tuotteen. Tietysti parametrien optimointi, muotin suunnittelun ja valmistuksen valmistelu sekä pinnoitteen ruiskutus on sovitettava siihen. Tyhjiömuottivalujen laatu liittyy läheisesti lämpökäsittelyn lopulliseen suoritukseen. Painevalukoneen puristusvoiman vetoisuus voidaan optimoida auton korirakenteen tärkeyden mukaan. Tarvittaessa voidaan valita korkeamman tason malli yleisen heijastusalueen mukaan. Varmista rakenneosien laatu ja turvallisuus.

Lämpökäsittely

Alumiiniseosten auton korin rakenneosien lämpökäsittelyssä tähän mennessä tiedossa olevat tiedot osoittavat, että liuoskäsittelyä ja korkeassa lämpötilassa tapahtuvaa vanhenemista käytetään yleensä kotona ja ulkomailla eli T7 -käsittelyä. Kansallinen armeijan standardi GJB1695 valettu alumiiniseos lämpökäsittely eritelmä on toimittajan muokkaama T7. Lämpökäsittely on eritelty. Sen on hyväksynyt ja myöntänyt National Defense Science and Industry Commission, ja monet kansallisen ilmailualan yritykset ovat sen tarkistaneet. Meidät on myös tunnustettu keskusteluissa ja viestinnässä GM: n päämetallurgin kanssa, ja meidät on todennettu käytännössä. Seoksen korkea plastisuus on mahdollista.

On huomattava, että liuoskäsittelyn ja korkeassa lämpötilassa tapahtuvan vanhenemisen määrittäminen riippuu seoksen koostumuksesta ja painevalun erityisolosuhteista, mukaan lukien käsittelyn lämpötila ja pitoaika. Tekniset tiedot voivat viitata asiaankuuluvaan GJB1695 -seosteräsarjaan.

Yhteenvetona voidaan todeta, että auton korin painevalettujen rakenneosien ohjauselementtien analyysi sisältää paljon prosessipisteitä. Se on vain yhteenveto käytännöstä, ja on vaikea antaa täydellistä yleiskatsausta. Monet argumentit ansaitsevat edelleen keskustelua ja lisätarkistusta.

Keskustelu

  1. Auton korin painevaletut rakenneosat korvaavat osan alkuperäisistä epämuodostuneista alumiiniprofiililevyistä, ja muut ovat leimattuja osia, niitattuja ja hitsattuja osia. Vaikka auton korin kokonaisrakenne on kompakti, jäykkyydellä ja painonpudotuksella on ilmeisiä etuja, mutta rakenteellisista osista Rakenneturvallisuustekijä, käyttöikä ja olemassa olevien painevalumenetelmien kattava mittaus ovat edelleen täydellisiä. Erityisesti miten voidaan estää paineosien tahaton laatu ja sisäisen laadun epävakaus ennen kuin se on syytä tutkia tarkemmin.
  2. Luodaan ja parannetaan asiaankuuluvia tarkastusmenetelmiä auton korin painevalettuihin rakenneosiin, mukaan lukien nykyisten tavanomaisten menetelmien hienosäätö ja tehostaminen, erityisesti säännöllisillä näytteenottotarkastuksilla, leikattujen näytteiden suunnittelulla ja suorituskyvyn testauksella määrätyissä paikoissa sekä vakaalla prosessi- ja prosessivalvonnalla. Saavuta valettujen valujen vakaa laatu jne.
  3. Arvioi tarkasti alumiiniseosrakenteisten osien koetuotantoa ja viimeistelyä, suunnittelua ja prosessin arviointia ja ota tarvittaessa käyttöön allekirjoitusjärjestelmä tärkeimmille rakenneosille. Tällä on menestyneempiä ennakkotapauksia ja kypsää kokemusta ilmailualasta.
  4. Ulkomaankauppaan liittyvien painevalurautaosien vastaavaa tarkastustasoa voidaan parantaa asiakkaiden laatuvaatimusten mukaisesti, eivätkä olosuhteet riitä olosuhteiden luomiseen, ulkoiseen myynninedistämiseen ja sisäiseen myynninedistämiseen ja paineosien laadun parantamiseen. vastaamaan ulkomaankaupan tarpeita.
  5. On mahdollista toteuttaa yrityslähtöinen T & K-järjestelmä, jossa yhdistyvät tuotanto, koulu ja tutkimus, varsinkin kun yrityksen T & K-vahvuus on heikko.
  6. Äskettäin kysymykseen siitä, voidaanko eutektisten Al-Si-seosten lujittavia elementtejä asettaa päällekkäin, kirjoittajan mielipide on seuraava: Eutektisten Al-Si In Lisäksi hypereutektisilla AL-Si-seoksilla, kuten 390 Yhdysvalloissa tai ADC14 Japanissa ja YL-117 Kiinassa, on yhteinen piirre lisätä vahvistavia elementtejä Cu ja Mg samanaikaisesti. Tämä perustuu hypereutektiseen Si: hen. Eutektinen rakenne voi sisältää sen vahvistusvaiheiden rinnakkaiselon, mutta tämän tyyppisille seoksille on oltava vastaavat keinot fosforin lisäämiseksi ja vastaavat valuprosessin hallintatoimenpiteet primäärisen Si: n karkean rakenteen vaimentamiseksi ja vaikeuttamaan koneistusta.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten: Alumiiniseosauton korin painevalun rakenneosien ohjaustekijä


Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

ISO90012015 JA ITAF 16949 VALUYHTIÖN KAUPPA

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

VOIMAKAS ALUMIININ DIE-VALU ISO90012015: N KANSSA

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

TÄYDELLISET SINKIN DIE-VALUOSAT KIINASSA

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin ja muottien valmistus

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

Minghe Casting -lisävalupalvelu -sijoitusvalu jne

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Parts Application -tutkimukset

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 


Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

Valuosat- Selvitä, mitä olemme tehneet.

→ Ralated-vinkkejä Die Casting palvelut


By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: , , , , , ,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä

MingHe Casting -etu

  • Kattava Casting-suunnitteluohjelmisto ja ammattitaitoinen insinööri mahdollistavat näytteen tekemisen 15-25 päivän kuluessa
  • Täydellinen tarkastuslaitteiden ja laadunvalvonnan sarja tekee erinomaisista painevalu-tuotteista
  • Hieno toimitusprosessi ja hyvä toimittajan takuu, voimme aina toimittaa Die Casting -tavarat ajoissa
  • Lataa CAD-tiedostosi prototyypeistä loppuosiin, nopea ja ammattimainen tarjous 1-24 tunnissa
  • Laaja valikoima valmiuksia prototyyppien tai massiivisen valmistuksen loppukäyttöisten painevalukappaleiden suunnitteluun
  • Edistykselliset painevalutekniikat (180-3000T-kone, CNC-työstö, CMM) käsittelevät erilaisia ​​metalli- ja muovimateriaaleja

HelpFul-artikkelit

Toimenpiteet SWRCH22A-lankatangon laadun parantamiseksi

SWRCH22A on eräänlainen kuumavalssattu kiertymätön ja ohjattu jäähdytyslanka. Käytetään pääasiassa valmistukseen

Tutkimus poikittaisen halkeaman hallitsemisesta subperitektisen teräksen jatkuvavalun kulmassa

Jatkuvassa valuprosessissa sula teräs käy läpi useita faasimuunnoksia, kiteitä

Ilmaisen taonta- ja leikkausmenetelmien edut ja haitat

Vapaa taonta viittaa takomusten käsittelymenetelmään, jossa käytetään yksinkertaisia ​​yleiskäyttöisiä työkaluja

Mikä on erityinen kuumapuristamisen taontaprosessi

Kuumapuristusmenetelmä on myös yleinen prosessi taontakäsittelyssä. Tätä prosessia käytetään pääasiassa

Steel Grade Identification Black Technology - kipinän tunnistustapa

Menetelmä teräksen saattamiseksi kosketukseen nopeasti pyörivän hiomalaikan kanssa ja määrittämään kemikaali

Hiukkasvahvisteisen metallimatriisikomposiitin valmistustekniikka valumenetelmällä

Metallimatriisikomposiitit ovat monivaiheisia materiaaleja, joissa on toinen toinen faasi dispergoituna metalliin tai

Painevaluaine voi parantaa tuotannon tehokkuutta ja laatuongelmia

Painevaletun irrotusaineen tehtävänä on parantaa valujen ja pr

Kolme keskeistä muotin muodonmuutoksen tekijää

Tällä hetkellä muotinvalmistuksessa uudet tekniikat, kuten sähköpurkauskoneistus, muodostavat jauhatuksen

Metallisten materiaalien epäonnistumisen tyypit

Viime vuosina metallimateriaaleja on käytetty yhä laajemmin erilaisilla tuotannon aloilla

Roiskeen hallintatoimenpiteet CO2 -kaasusuojatussa hitsauksessa

Nykyisissä rautametallimateriaaleissa CO2 -kaasusuojattu hitsaus on yksi tärkeimmistä hitsauksista

Keskikokoisen mangaanin kulutusta ehkäisevän pallografiittivaluraudan aiheuttamat viat

Keskipitkän mangaanin kulutusta estävien pallografiittivalurautaosien valmistuksessa tavallisia valuvirheitä ovat mm

Nykyisen kuorenvalmistusprosessin parantaminen sijoitusvalussa

Ymppäysmäärä määritetään yleensä tuotteen metallografisen rakenteen mukaan

Syyt liialliselle hiilipitoisuudelle menetetyissä vaahtovalujen tuotannossa

Analysoituaan ja tiivistettyään erilaisia ​​mahdollisia syitä tuotteen liialliseen hiilipitoisuuteen

Kuinka parantaa pallomaistumisnopeuden valuprosessin mittauksia

Kotimaisten tavallisten pallomaisten grafiittivalurautojen pallomaistustaso vaaditaan

17 yleistä vikaa tempervaluraudassa

Takorautaisten valukappaleiden valmistuksessa tavallisia valuvirheitä ovat kutistusaukko, kutistuminen

Tietoa kaasuttimien käytöstä induktiouuneissa

Suurin osa sulattamattomista ja karkeista grafiittihiukkasista suspendoituu sulan raudan n pinnalle

10 periaatetta sijoitusvalujen virheiden vähentämiseksi

Tuotantoprosessissa valimoyritykset kohtaavat väistämättä valuhäiriöitä, kuten kutistumista

Teräksen valumurtumien ja teräksen sulkeumien välinen suhde

Sulan teräksen sulkeumien vähentämiseksi sulatusprosessin aikana se on välttämätöntä

Mikä on päällystetty hiekkavaluprosessi

Päällystetyllä hiekkavalulla on pitkä historia valimoalalla, ja myös valujen tuotanto lopetetaan

Kuinka piikarbidi parantaa valujen laatua?

Piikarbidin lisääminen voi estää karbidien saostumisen, lisätä fe: n määrää