Steel Grade Identification Black Technology - kipinän tunnistustapa

Mikä on kipinän tunnistusmenetelmä: Menetelmää, jolla teräs saatetaan kosketukseen nopeasti pyörivän hiomalaikan kanssa ja määritetään teräksen kemiallinen koostumus suunnilleen hionnalla syntyvän kipinän muodon ja värin mukaan, kutsutaan kipinän tunnistusmenetelmäksi.

Kun teräksenäyte jauhetaan hiomalaikalla, korkean lämpötilan hienojakoisia metallihiukkasia heijastetaan hiomalaikan pyörimissuuntaa pitkin ja hierotaan sitten ilmalla, lämpötila nousee edelleen ja hiukkaset hapettuvat ja sulavat voimakkaasti , joten ne näkyvät raidoina käytön aikana. Kirkkaita virtaviivaistuksia.

Hiomahiukkaset ovat korkeassa lämpötilassa ja pinta hapettuu voimakkaasti FeO -kalvon muodostamiseksi. Teräksen hiili reagoi helposti hapen kanssa korkeassa lämpötilassa, FeO+C → Fe+CO, vähentää FeO: ta; pelkistetty Fe hapetetaan uudelleen ja pelkistetään sitten uudelleen; tämä hapetus-pelkistysreaktio jatkuu, syntyy CO-kaasua. Kun hiukkasten pinnalla oleva rautaoksidikalvo ei pysty hallitsemaan syntyvää CO -kaasua, tapahtuu räjähdysilmiö ja muodostuu kipinöitä.

Jos rikkoutuneissa hiukkasissa on edelleen FeO: ta ja C: tä, jotka eivät ole osallistuneet reaktioon, reaktio jatkuu ja syntyy kaksi, kolme tai useampia kipinöitä.

Hiili teräksessä on peruskipinä, joka muodostaa kipinöitä. Kun teräs sisältää elementtejä, kuten mangaania, piitä, volframia, kromia, molybdeeniä, niiden oksidit vaikuttavat kipinöiden linjaan, väriin ja tilaan. Kipinöiden ominaisuuksien mukaan teräksen hiilipitoisuus ja muiden elementtien pitoisuus voidaan arvioida karkeasti.

Kipinän muoto: Teräksen jauhatessa hiomalaikan päälle syntyvät kipinät koostuvat juuri-, keskikipinöistä ja hännän kipinöistä. Korkean lämpötilan hiontahiukkasten muodostamaa lineaarista liikeradaa kutsutaan virtaviivaiseksi. Virtaviivan kirkkaita ja paksumpia pisteitä kutsutaan solmuiksi. Kun kipinä räjähtää, syntyneitä lyhyitä viivoja kutsutaan markiiseiksi. Markiisilinjan muodostamaa kipinää kutsutaan solmun kukkaksi. Hiilipitoisuuden kasvaessa purskeet tuottavat edelleen toissijaisia ​​kukkia ja tertiaarisia kukkia teltan linjalla. Kirkkaita pisteitä teltan lähellä on siitepöly. Teräsmateriaalien erilaisten kemiallisten koostumusten vuoksi virtaviivaisen hännän eri muotoisia kipinöitä kutsutaan hännän kukiksi. Häntäkukassa on silmunmuotoinen hännänkukka, ketunmuotoinen hännän kukka, krysanteemin muotoinen hännän kukka ja pinnat.

1. Hiiliteräksen kipinäominaisuudet

Hiili on teräsmateriaalien kipinöiden peruselementti ja pääkomponentti mitattuna kipinän tunnistusmenetelmällä. Hiilipitoisuuden eron vuoksi kipinän muoto on erilainen.

• Pehmeän teräksen virtaviivainen on paksu ja ohut, siinä on vähän ponnahtavia kukkia ja enemmän kertaluontoisia kukkia, ja markiisin siima on paksu ja pitkä ja siinä on kirkkaat solmut. Kimalle on kellertävää ja tummanpunaista.
• Keskipitkän hiiliteräksen virtaviivaisuus on ohut ja monia. Virtauslinjan hännässä ja keskellä on solmuja. Popcornia on enemmän kuin vähähiilistä terästä. Kuvio on suurempi. On ensisijaisia ​​kukkia ja toissijaisia ​​kukkia, joissa on pieni määrä siitepölyä. Kimalle on väriltään keltainen.
• Hiiliteräksen virtaviivat ovat ohuita, lyhyitä, suoria, moninkertaisia ​​ja tiheitä. On monia popcorn -kukkia, pieniä kukkatyyppejä, enimmäkseen toissijaisia ​​kukkia, tertiäärisiä kukkia tai useita kukkia, joissa on ohuet ja harvat markiisit, paljon siitepölyä ja kirkkaan keltaisia ​​kipinöitä.

2. Valuraudan kipinöintiominaisuudet

Valurautaiset palokimput ovat erittäin paksuja ja niissä on monia virtaviivaistuksia. Ne ovat yleensä toissijaisia ​​kukkia, joissa on paljon siitepölyä ja popkukkia. Häntä sakeutuu vähitellen ja vajoaa kaareen, ja väri on enimmäkseen oranssi-punainen. Kipinäkokeessa käsi tuntuu pehmeämmältä.

3. Seosteräksen kipinöintiominaisuudet

Seosteräksen kipinöintiominaisuudet liittyvät sen sisältämiin seosaineisiin. Yleensä elementit, kuten nikkeli, pii, molybdeeni ja volframi, estävät kipinöiden puhkeamisen, kun taas elementit, kuten mangaani, vanadiini ja kromi, voivat edistää kipinöintiä. Siksi seosteräksen tunnistamista on vaikea ymmärtää.

Yleensä kromiteräksiset palokimput ovat valkoisia ja kirkkaita, hieman paksumpia ja pidempiä virtaviivaisia. Räjähdys on enimmäkseen kertaluonteinen kukka, jolla on suurempi kukka, suuri tähtimuoto, useita ja ohuita oksia, rikki siitepölyä ja kirkkaampi kipinöinti.

Nikkeli-kromi-ruostumattomasta teräksestä valmistetut palokimput ovat ohuita, tummempia, loistavat, puhkeavat yhdeksi kukkaksi, ja niissä on viisi tai kuusi haaraa, tähtimäiset ja hieman murtuvat kärjestä.

Nopeat teräspalokimput ovat pitkiä ja ohuita, niissä on vain vähän virtaviivaistuksia, ei kipinöintiä, tummanpunainen väri, ajoittaiset virtaviivat juurella ja keskellä sekä kaarenmuotoiset hännänkukat.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten: Steel Grade Identification Black Technology - kipinän tunnistustapa

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä