Toimenpiteet vety-, happi- ja typpipitoisuuden vähentämiseksi teräksessä

   Yleensä puhdas teräs viittaa teräslaatuun, jonka teräksessä on vähän viittä pääelementtiä (S, P, H, O, N) ja joka valvoo tarkasti ei-metallisia sulkeumia (oksideja, sulfideja) teräksessä. Teräksen [H], [O] ja [N] pitoisuuden vähentämistä koskevia yleisiä toimenpiteitä ovat:

　　1, [H] sisältö

　　(1) Tyhjiökaasunpoisto

"PH2: n vähentäminen voi vähentää vedyn liukoisuutta teräkseen, joten tyhjiökaasua voidaan käyttää vähentämään teräksen [H] pitoisuutta.

　　(2) Vähennä materiaalin kosteuspitoisuutta

　　80% sulan teräksen vedystä tulee raaka -aineista, tulenkestävistä materiaaleista ja ilmakehän kosteudesta. On kiinnitettävä huomiota kauhan, tundisin, ferroseoksen, apumateriaalien, erityisesti kalkin, paistamiseen.

　　 Lisäksi sulan teräksen suoraa kosketusta ilmakehään on vähennettävä: tyhjiökäsittelyn jälkeen sulan teräksen tulisi välttää uudelleenkäynnistystä ja argonpaineita on säädettävä, jotta sulan teräksen paljastuminen estetään; samalla suojaus on tehtävä kaatamisen aikana.

　　2, [N] sisältö

　　 on samanlainen kuin menetelmä [N] -pitoisuuden vähentämiseksi teräksessä. Ohjauksessa teräksen [N] pitoisuuden vähentämiseksi sulan teräksen tyhjiökäsittelyn ja sulan teräksen kosketuksen vähentämisen kanssa ilmakehän lisäksi painopiste on lejeerinkipitoisuuden säätelyssä.

Käytön aikana teräksen (Si, Ni) typpipitoisuutta vähentävät elementit nostetaan eritelmän ylärajaan ja teräksen typpipitoisuutta lisäävät elementit (Mn, Cr, Mo, V, Nb) ohjataan tietyn alueen sisällä mahdollisimman paljon sen kielteisten vaikutusten vähentämiseksi.

　　3, [O] sisältö

　　(1) Sulan teräksen uunin ulkopuolinen jalostus

　　Jalostusprosessi voi poistaa noin 80% sulan teräksen sulkeumista.

　　(2) Paranna C -sisällön ohjaustarkkuutta sähköuunin päätepisteessä

　　 Yritä parantaa loppupisteen säätötarkkuutta puhaltamalla happea sähköuunissa ylipuhalluksen vähentämiseksi.

　　(3) Estä kuonaus

　　Ennen kuonausta valuvan kuonan virtaustekniikka, epäkeskinen pohjalevy ja riittävästi sulaa terästä varataan uuniin kuonan estämiseksi.

　　(4) Deoksidisaattorin ohjaus

　　A. Kohtuullinen liittymisjärjestys. Deoksidisaattorin lisäämisjärjestys on seuraava: lisää ennen kaatamista pieni määrä Fe-Mn-kauhoon, lisää Fe-Si napautuksen jälkeen ja käytä langansyöttölaitetta syöttämään Al-jauhetta jalostusaseman ulkopuolella.

　　Sopiva Mn/Si -suhde. Kun Mn/Si> 2.5, muodostuu tyypillinen MnO-SiO2 ja nousee helposti.

　　C. Sopiva Al -sisältöalue. Kun [Al] = 00.01-0.02%, vastaava T [O] on pienin.

　　D, lopullinen hapenpoisto. Deoksidaation vahvistamiseksi Si-Ca: ta käytetään lopulliseen hapetukseen puhdistuksen jälkeen.

　　(5) Hallitse kuonaa hyvin

　　 Hallitse kuonan koostumusta, lämpötilaa ja kuonan määrää parantaaksesi sulkeumien kykyä liuottaa kuonavaiheeseen.

　　(6) Sopiva sekoitusvoimakkuus

　　Asianmukaista sekoitusta käytetään korostamaan sitä, että sulkeumat voidaan poistaa ilman, että sulan teräksen teräskuonaa sisällytetään. Lisäksi pehmeää argonpuhallusta voidaan käyttää ennen puhdistuksen päättymistä.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten: Toimenpiteet vety-, happi- ja typpipitoisuuden vähentämiseksi teräksessä

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä