Toimenpiteet jatkuvan heittovirran parantamiseksi

Jatkuvan valukappaleen käyttöikä määrittää jatkuvavalu -uunien lukumäärän indeksin yhdessä kauhassa, ja terän käyttöikä on epävakaa, mikä vaikuttaa suoraan tuotantoon, mikä johtaa tuotantoprosessin kustannusten nousuun.

Tekijät, jotka vaikuttavat jatkuvaan valukappaleen käyttöikään: työkerroksen voimakas eroosio iskuvyöhykkeellä kaatoprosessin aikana, törmäyslevyn kelluminen, työkerroksen laajentuminen ja materiaalin romahtaminen. Nämä rajoittavat tuningin käyttöiän parantamista ja tulevat rajoittavaksi linkiksi terästehtaiden tuotannon vakaudessa. Seuraavat toimenpiteet ovat:

1. Kuiva materiaali

Analysoi kunkin kuiva -aineryhmän fysikaaliset ja kemialliset indeksit ja tarkista todellinen vertailu samanaikaisesti, ota kuivan materiaalin magnesiumoksidipitoisuus sekä magnesiahiukkaskoko ja kiteisyys alustavaksi arvioksi kunkin erän laadusta kuivista materiaaleista ja yhdistä sitten koe.

2. Suuren pakkauksen kotelon kulma

Suuren pakkauksen pitkän kotelon asennuksessa kotelon kallistuskulmaa hallitaan keinotekoisesti, ja iskualueen virtauskentän pyörre voidaan siirtää iskun keskialueelle ottamalla kaltevuus 5-10 ° törmäysalueen ulkoseinän vastakkaiseen suuntaan vertailukohteena. , Eroosion välttämiseksi.

3. Tissin pituus ja syvyys

Valukoneen todellisen tilanteen mukaan säätämällä tundishin pitkän holkin pituutta hallitakseen kohtuullisesti hihan upotuksen syvyyttä tundish -nesteen tasolle, on suositeltavaa, että tundish -nesteen taso ei vaihtele voimakkaasti , ja upotussyvyyden tulisi olla 200-300 mm eroosion välttämiseksi.

4. Iskulevyn saumat

Säädä iskulevyn liitosmateriaalin viskositeettia. Kun kaksi iskulevyä ovat päällekkäin, ylempi iskulevy voidaan kääntää 360 °, jotta saadaan tasainen saumamateriaali iskulevyn liitoksessa, jotta vältetään raot kahden iskulevyn välillä. .

5. Kuivaa materiaali törmäyslevyn ympärillä

Iskulevyn asennuksen jälkeen iskulevyn ympärillä oleva kuiva materiaali voidaan täyttää manuaalisesti erikoistyökaluilla, mikä voi välttää tämän alueen tärinän sokean alueen aiheuttaman lujuuden heikkenemisen; lisäksi ennen tärinää hallitse iskulevyn ympärillä olevaa kuivaa materiaalia. Tyyppimateriaali on korkeampi kuin törmäyslevyn korkeus, ja iskualueen pohja on suunniteltu koveraksi, mikä voi parantaa kuivan materiaalin värähtelyvaikutusta iskualueen pohjalla ja jossain määrin estä iskulevyä kellumasta kaatoprosessin aikana.

6. Leivonta

Terästehtaan todellisen tuotannon mukaan muotoillaan sen olosuhteet täyttävä leivontaprosessi. Kun olosuhteet sallivat, on mahdollista pidentää sopivasti paistoaikaa matalalla ja keskilämmöllä, jotta parannetaan leivonnaisten leivontalaatua ja vältetään työkerroksen laajentuminen tai romahtaminen tundin paistamisen jälkeen.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten:Toimenpiteet jatkuvan heittovirran parantamiseksi  

Minghe Casting Company on omistautunut valmistukseen ja tarjoaa laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valuosia (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä