Erikoistunut painevalupalveluun ja osiin, joissa on ammattimainen suunnittelu ja kehitys

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kiina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Rullalaakereiden väsymiskestoon vaikuttavat tekijät

Julkaisuaika: Kirjoittaja: Sivuston muokkausohjelma Käynti: 10983

Rullalaakereiden väsymiskestoon vaikuttavat tekijät

Viime vuosina yleisten mekaanisten osien tribologinen suunnittelu on saanut laajaa huomiota. Rullalaakerit ovat yksi yleisimmin käytetyistä mekaanisista osista. Numeeristen laskentatekniikoiden ja -menetelmien kehityksen myötä laskentasimulaatiota ja simulointitestejä on käytetty laajalti vierintälaakereiden tribologiassa. Tutkimus ja tuotesuunnittelu. Rullalaakereiden tribologisessa suunnittelussa on kaksi ajatusta, eteen- ja taaksepäin.

Rullalaakerin suorituskyky vaikuttaa merkittävästi mekaanisen järjestelmän suorituskykyyn. On kuitenkin monia tekijöitä, jotka vaikuttavat vierintälaakerin väsymiskestoon, kuten käyttölämpötila, iskukuorma, luotettavuus, materiaali, käyttöolosuhteet, rajoitettu nopeus, pinnan karheus, sulkeumat, painauma ja voitelukunto, säteittäinen välys, taipuma, väsymyshalkeamien aiheuttama jännitys, tangentiaalinen kitka, jäännösjännitys ja vannejännitys, pintakäsittely jne., nämä tekijät vaikuttavat toisiinsa, sekä väsymiskestävyystestin toistumattomuus, vaikuttavat tekijät ovat edelleen vaikeita olla tarkkoja Määrällinen kuvaus.

Klassinen LP -teoria vierintälaakereiden väsymiskestävyydestä perustuu oletukseen, että vierintäkosketuksen väsymisvaurio on peräisin kosketusalueen alla olevan suurimman ortogonaalisen leikkausjännityksen syvyydestä. Kuitenkin laakerien valmistustekniikan kehittyessä pinnalta peräisin olevat väsymishäiriötilat näkyvät useammin kuin maanpinnan väsymishäiriöt. Halkeamien syntymismekanismeja on kolme: halkeaman aloittaminen pinnalta, halkeaman aloittaminen lähellä pintaa ja halkeaman alkaminen materiaalimatriisissa.

Pinnasta alkava kuoppa ja pinnan alapuolelta tuleva putoamisikä ovat kilpailevia vikamuotoja, jotka ennustetaan kalvonpaksuussuhteen, karheuden huippukallon neliökeskiarvon ja rajavoitelun vetokerroimen funktiona karheuden huippukosketus.

Nopeiden rautateiden ja lentoteollisuuden kehittyessä laakereiden korkealle luotettavuudelle asetetaan yhä enemmän vaatimuksia. Samaan aikaan laakerin käyttöympäristön lämpötila muuttuu suuresti. Luotettavuuden ja lämpötilan kytkentävaikutusta on tutkittava perusteellisesti. Rullalaakerimateriaalit ovat vielä kehitteillä. On tarpeen tutkia osien pinnan eheyden ja pinnan väsymiskaivojen välistä suhdetta ja paljastaa osien pinnan eheyden ja voiteluvaikutusten vaikutus väsymiskuopiin mikroskooppisessa mittakaavassa. Toisaalta yhdistämällä kuormitusominaisuudet ja materiaalin dynaaminen vaste putoamisen epäonnistumiseen, analysoimalla kantavien materiaalien dynaaminen vaste ulkoisiin kuormituksiin, tutkimalla väsymiskyvyn ja materiaalin ominaisuuksien välinen kytkösuhde ja saamalla yhteys materiaalin dynaamisen vasteen ja pinnan väsymisen välillä roiskuminen.

Muita laakereiden väsymisaikaan vaikuttavia tekijöitä, kuten voiteluaineita ja lisäaineita, pinnan karheutta, vanteen rasitusta ja liukukiskojen liukumista jne., Tarvitaan myös kattavaa tutkimusta, kuten tietokannan luominen ja ohjelmistopakettien kehittäminen voiteluaineiden ja laakerimateriaalien automaattisen analysoinnin toteuttamiseksi. Ja valinta, tämä on myös yksi tulevaisuuden kehityssuunta.

Laakerin vierintäväsymyksen lieventämiseen vaikuttavien tekijöiden analysointi auttaa ymmärtämään paremmin laakerin väsymisvian mekanismia. Toisaalta se voi välttää tekijät, jotka lyhentävät laakerin käyttöikää mahdollisimman paljon ja parantavat laakerin väsymiskestävyyttä; toisaalta se voi antaa tiettyjä ohjeita väsymyksen elämän teorian kehittämiseksi, jotta voidaan parantaa laakerien väsymisajan ennustamisen tarkkuutta.


Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten: Rullalaakereiden väsymiskestoon vaikuttavat tekijät


Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

ISO90012015 JA ITAF 16949 VALUYHTIÖN KAUPPA

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

VOIMAKAS ALUMIININ DIE-VALU ISO90012015: N KANSSA

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

TÄYDELLISET SINKIN DIE-VALUOSAT KIINASSA

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin ja muottien valmistus

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

Minghe Casting -lisävalupalvelu -sijoitusvalu jne

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Parts Application -tutkimukset

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 


Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

Valuosat- Selvitä, mitä olemme tehneet.

→ Ralated-vinkkejä Die Casting palvelut


By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: , , , , , ,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä

MingHe Casting -etu

  • Kattava Casting-suunnitteluohjelmisto ja ammattitaitoinen insinööri mahdollistavat näytteen tekemisen 15-25 päivän kuluessa
  • Täydellinen tarkastuslaitteiden ja laadunvalvonnan sarja tekee erinomaisista painevalu-tuotteista
  • Hieno toimitusprosessi ja hyvä toimittajan takuu, voimme aina toimittaa Die Casting -tavarat ajoissa
  • Lataa CAD-tiedostosi prototyypeistä loppuosiin, nopea ja ammattimainen tarjous 1-24 tunnissa
  • Laaja valikoima valmiuksia prototyyppien tai massiivisen valmistuksen loppukäyttöisten painevalukappaleiden suunnitteluun
  • Edistykselliset painevalutekniikat (180-3000T-kone, CNC-työstö, CMM) käsittelevät erilaisia ​​metalli- ja muovimateriaaleja

HelpFul-artikkelit

Valuraudan grafitisointiprosessi ja valuraudan grafitisaatioon vaikuttavat tekijät

Grafiitin muodostumista valuraudasta kutsutaan grafitointiprosessiksi. Perusprosessi o

Yhteenveto masuunityypin muuttuvista tekijöistä ja ohjausmenetelmistä

Normaalille masuunitoimintatyypille on ominaista sileä sisäseinän pinta ja vakaa sla

Eri tekijät, jotka vaikuttavat sijoitusvalujen mittojen vakauteen

Investointivalujen mittatarkkuuden parantaminen jatkuvasti ja jätetuotteiden vähentäminen c

Magnesiumseoksen muovin muodonmuutoksen vaikuttavat tekijät

Kun lämpötila on yli 225 ℃, ei-pohjan pinnan kriittinen leikkausjännitys luistaa

Vaikuttavat tekijät 500 MPa: n luokan VN mikrolejeerattujen lujien terästankojen ominaisuuksissa

Typpipitoisuuden vaikutus 500MPa-luokan VN-mikrolejeeringin korkea-str. Mekaanisiin ominaisuuksiin

Metallin takomojen lämpökäsittelyn vaikuttavat tekijät

Tällä hetkellä näkemys siitä, että valkoista kerrosta pidetään martensiittirakenteena, on tällä hetkellä yksimielinen

Rullalaakereiden väsymiskestoon vaikuttavat tekijät

Viime vuosina yleisten mekaanisten osien tribologinen suunnittelu on saanut laajaa huomiota

Kolme keskeistä muotin muodonmuutoksen tekijää

Tällä hetkellä muotinvalmistuksessa uudet tekniikat, kuten sähköpurkauskoneistus, muodostavat jauhatuksen