Magnesiumseoksen muovin muodonmuutoksen vaikuttavat tekijät

Muodonmuutoslämpötila on tärkeä tekijä, joka vaikuttaa magnesiumseoksen muoviseen muodonmuuttokykyyn. Kun lämpötila on yli 225 ℃, ei-pohjaisen pinnan luistojärjestelmän kriittinen leikkausjännitys vähenee huomattavasti ja reunan ja kartion pinnan luistaminen aktivoituu, mikä tekee materiaalista plastisuutta. Kuitenkin, kun lämpötila on liian korkea, rakeiden kasvu on ilmeisempää, rakenteella näyttää olevan ilmeinen taipumus karkeutua ja myös materiaalin plastisuus vähenee.
Toinen tekijä, joka vaikuttaa magnesiumseosten muoviseen muodonmuutoskykyyn, on muodonmuutosnopeus.

Magnesiumseoksilla on huono muovinmuodostuskyky. Kuumatyön aikana tarvitaan pehmentäviä vaikutuksia, kuten dynaamista palautumista ja dynaamista uudelleenkiteytystä, jotta niiden jatkuva muodonmuutoskyky saadaan aikaan. Materiaalin dynaamisen elpymisen ja dynaamisen uudelleenkiteytymisen eteneminen liittyy aikaan. Kun muodonmuutos on nopea, materiaalin dynaamista uudelleenkiteytymistä ja dynaamista talteenottoa on vaikea suorittaa lyhyessä ajassa, joten materiaalin plastisuutta on vaikea käyttää.

Päinvastoin, kun muodonmuutoksenopeus on hidas, dynaaminen uudelleenkiteytyminen ja dynaaminen elpyminen voivat edetä täysin, ja materiaalin muodonmuutoksen pehmentävä vaikutus paranee, mikä hyödyttää materiaalin muovikoneistusta. Muodonmuutosaste on myös tärkeä tekijä, joka vaikuttaa magnesiumseosten muoviseen muodonmuuttokykyyn. Muodonmuutoksen määrän jatkuvan kasvun myötä materiaalin dislokaatioiden tiheys kasvaa edelleen ja dislokaatioiden leikkaus lisääntyy liikkeen aikana, mikä johtaa kiinteisiin aikaväleihin, dislokaation takertumiseen jne. Esteet lisäävät dislokaation liikkeen vastusta ja aiheuttavat muodonmuutoksen kestävyyden kasvu, mikä lisää materiaalin lujuutta. Kun muodonmuutosaste on pieni, materiaalin vääristymienergia on pieni, ei riitä aiheuttamaan uudelleenkiteytymistä, ja kiteiden raekoko ei muutu paljon. Kun muodonmuutosaste on alueella 2% - 10%, rakeet muuttuvat uudelleenkiteytymisen jälkeen erittäin karkeiksi ja vastaavaa muodonmuutosastetta kutsutaan tällä hetkellä kriittiseksi muodonmuutosasteeksi.

Kun muodonmuutosaste ylittää kriittisen muodonmuutosasteen, mitä suurempi muodonmuutosaste on, sitä hienommat kiderakeet ovat. Tämä johtuu siitä, että mitä suurempi muodonmuutosaste, sitä enemmän varastointienergia kasvaa, mikä johtaa materiaalin ydinmuodostusnopeuden ja hienompien uudelleenkiteytettyjen jyvien lisääntymiseen. Kuten muutkin metallimateriaalit, jalostusrakenne cnc-koneistus materiaali on tärkeä tapa parantaa magnesiumseosten muovauskykyä ja monikiteisen magnesiumin muodostavan rakenteen ominaisuuksia. Materiaalin rakeiden jauhaminen rakerajan käänteisen rasituksen vähentämiseksi voi helpottaa päällekkäisyyden tai virheellisen siirtymän säätämistä viereisten jyvien välillä. Samanaikaisesti myös kaksoistranskranulaarista tilavuutta voidaan säätää tällä lähestymistavalla, joten materiaalin muovattavuus Muovauskyky on parantunut.

Kun seoksen raekoko puhdistetaan tiettyyn arvoon, materiaalin sitkeysmuunnoskyky voidaan täysin taata. Mitä pienempi raekoko, sitä pienempi kiteiden myötölujuus. Tämän seurauksena viljan jalostamisesta on tullut tärkeä tapa parantaa magnesiumseosten plastisuutta, toteuttaa sen tarkkaa muovikoneistusta ja valmistaa osia, joilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet.

Yhteenvetona voidaan todeta, että magnesiumseosten viljanjalostuksen ja dynaamisen uudelleenkiteytysmekanismin hallitseminen kuuman muodonmuutosprosessin aikana ja magnesiumseosten tarkan muovikoneistuksen laajan käytön ymmärtäminen ovat ongelmia, jotka on ratkaistava pikaisesti tällä alalla.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten: Magnesiumseoksen muovin muodonmuutoksen vaikuttavat tekijät 

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä