Kuinka parantaa keskitaajuisen uunin käyttöikää?

Induktiouunin rungon käyttöiän parantaminen on jokaisen valimotyöntekijän tavoite, ja sillä on myös suuri merkitys yritykselle. Suurimmat sähköuunien käyttöikään vaikuttavat tekijät ovat tulenkestävät materiaalit, uunitekniikka ja käyttötekniikka, jotka esitetään erikseen alla.

Uunin vuoraus tulenkestävät

Vuoren tulenkestävän materiaalin laatu ja sen suorituskyky ovat keskeisessä asemassa uunin käyttöiässä.

• Uunin rakentamiseen käytettävien tulenkestävien materiaalien on oltava erittäin tulenkestäviä, ne kestävät korkeita lämpötiloja ja eivät saa pehmentyä tai sulaa. Samaan aikaan sen on oltava suuri äänenvoimakkuus, vastattava korkeita lämpötiloja ja ilman tilavuuden kutistumista ja vain tasaista laajentumista.
• Tulenkestävien materiaalien koostumus. Tulenkestävien materiaalien epäpuhtaudet voivat muodostaa yhdisteitä, joilla on alhainen sulamispiste korkeissa lämpötiloissa, mikä vähentää tulenkestävien materiaalien tulenkestävyyttä. Siksi kvartsipitoisuus uunin vuoraushiekassa on taattava ja epäpuhtauskoostumusta on valvottava tarkasti. Uunin vuoraushiekan koostumusta valvotaan seuraavasti: ω (Si2) ≥ 98.0%; ω (Al2) ≤ 3%; ω (Fe0.5) ≤ 2%; ω (TiO3) ≤ 0.5%; ω (H2O) ≤ 0.05%.
• Tulenkestävien materiaalien rakeisuussuhde. Tulenkestävien materiaalien kohtuullinen hiukkaskokosuhde voi helposti muodostaa suuren tiheyden tulenkestävän kerroksen uunin rakennusprosessin aikana, eikä vikoja ole helppo havaita käytön aikana. Seuraavassa on joukko järkeviä suhteita: 3.35 mm - 5 mm, 0.85 mm - 1.70 mm, 0.1 mm - 0.85 mm ja alle 0.1 mm: n osuudet ovat vastaavasti 17%, 33%, 20%ja 30%. 

Uunin prosessi

Uuni on prosessi sintratun kerroksen saamiseksi. Sintratun kerroksen laatu vaikuttaa suoraan uunin käyttöikään. Uuni on tärkeä linkki. Kun uunitila on rakennettu, uuni on kuivattava välittömästi; tarkista ennen uunia, ovatko sähkölaitteet ja jäähdytysvesijärjestelmä normaalit; uuni on suoritettava tiukasti uuniprosessin mukaisesti. Uuniprosessi on keskeinen tekijä uuniprosessissa. Erityisiä kohtia: ① Lämmitysnopeutta on säädettävä erityisesti uunin alkuvaiheessa. Jos kuumennusnopeus on liian nopea ja uunin vuorauksen kosteus poistuu liian nopeasti, muodostuu todennäköisesti halkeamia, jotka lyhentävät uunin käyttöikää huomattavasti. ②Kun uunin vuoraus kuumennetaan 573 ° C: seen, kvartsi laajenee liian nopeasti vaihesiirtoprosessin aikana, mikä aiheuttaa helposti halkeamia tai jopa kuoriutumista. Siksi, kun uuni kuumennetaan 400 - 600 ℃, lämmitysnopeutta on hidastettava ja 870 ℃: ssa sitä on pidettävä 1 h - 2 h. , Jotta se voi hitaasti ja kokonaan vaihtua. TheUunin viimeinen vaihe on sintraus ja lämmön säilyttäminen. Sintrauslämpötila riippuu tietystä tulenkestävästä materiaalista. Yleensä toivotaan, että voidaan saada sintrattu kerros, jonka paksuus on 30% vuorauksen paksuudesta. Siksi sintrauslämpötila on yleensä 50-100 ℃ korkeampi kuin kierteityslämpötila.

Uunitekniikka

Uunin käyttöprosessin eri prosessit ovat myös erittäin tärkeitä uunin käyttöiän kannalta, ja erilaiset väärät toimenpiteet voivat lyhentää uunin käyttöikää. Siksi seuraaviin seikkoihin on kiinnitettävä huomiota käytön aikana.

• Koska uuden uunin sintrauskerros on ohut, uuden uunin käyttöprosessi on erittäin tärkeä. Uuden uunin ensimmäinen uuni on ladattava ja sulatettava, kun 50% vedestä on poistettu. Näin voidaan välttää vikoja, kuten uunin vuorauksen nopea jäähtyminen kaiken veden poistamisen jälkeen ja halkeamia; uusi uuni tulee sulattaa jatkuvasti niin paljon kuin mahdollista äkillisen kylmän ja kuuman aiheuttaman ajoittaisen sulamisen välttämiseksi. Halkeamat on yleensä sulatettava jatkuvasti yhden viikon ajan.
• Yritä välttää sulamista korkeassa lämpötilassa sulatusprosessin aikana. Korkean lämpötilan tilassa uunin vuoraus reagoi upokkaassa olevan raudan kanssa seuraavan kaavan mukaisesti: SiO2+2C → Si+2CO. Mitä korkeampi lämpötila, sitä korkeampi C ja sitä pienempi Si, uunin vuorauksen korroosiohäviö kasvaa, varsinkin kun uuni on uusi. Yritä ilmeisistä syistä välttää korkeaa lämpötilaa ja varmistaa samalla veden ulostulolämpötila sulatettaessa.
• Vältä uunin vuorauksen ylikuumenemista. Koska keskitaajuusuunin kuumennusnopeus on melko nopea, kun sulattaja ei kiinnitä huomiota, varaus näyttää "silloittavalta" ja uunin vuoraus näyttää paikalliselta korkealta lämpötilalta tai jopa ylittää uunin vuorauksen tulenkestävyyden, mikä voi aiheuttaa uunin vuoraus sulaa ja syöpyy.
• Käytön aikana, kun uuni on sammutettava pitkään vikojen ja muiden syiden vuoksi, uunin sula rauta on tyhjennettävä, jotta uunin vuorauksen vuori ei vahingoitu uunin vuorauksen halkeilua sula rauta kondensoituu.
• Yritä käyttää puhdasta latausta käytön aikana, varsinkin kun uuni on uusi.
• Kun uuni pysäytetään jäähdyttämiseksi, tyhjä uuni tulee jäähdyttää, jotta uunin vuoraus ei äkkiä jäähdy. Samanaikaisesti, jotta vältetään halkeamat, jotka johtuvat liiallisesta lämpötilaerosta uunin vuorauksen ylä- ja alapuolen välillä jäähdytysprosessin aikana, uunin kansi on peitettävä, jotta uunin vuori tasainen ylös ja alas jäähdytyksen aikana. Varmista uunin käyttöikä.
• Koska pystysuorat halkeamat ovat välttämättömiä, kun uuni on kylmä, kun kylmäuuni käynnistetään, uuni on paistettava alhaisessa lämpötilassa ennen sulamista, jotta halkeamat voidaan ensin sulkea ja halkeamat voidaan estää tunkeutumasta halkeamiin kun sula rauta sulatetaan ja halkeamat laajenevat edelleen.
• Kiinnitä huomiota uunin olosuhteisiin uunin käytön aikana. Uunin olosuhteiden tarkkailu on eräänlainen suoja uunille. Uunin pohja mitataan 3 päivän välein, ja uunin seinämää on tarkkailtava jokaisen uunin osalta joka päivä, mikä takaa uunin vuorauksen turvallisuuden.
• Sähköuunien laitteiden huolto ja ylläpito, kuten kelan säännöllinen huuhtelu, kelan roskien puhdistaminen kelan rikkoutumisen estämiseksi, jolloin vältetään uunin purkaminen laitteen vian vuoksi ja upokkaan käyttöikä paranee.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten:Kuinka parantaa keskitaajuisen uunin käyttöikää?

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä