Kolme avainta pallomaisen kehityksen ja pallografiittigrafiitin pyöreyden parantamiseksi

On monia tekijöitä, jotka vaikuttavat pallografiittivaluraudan pallomaistumisnopeuteen ja pyöreyteen. Seuraavassa analysoidaan tekijöitä, jotka vaikuttavat pallomaisuuden nopeuteen kemiallisen koostumuksen, prosessin ja jähmettymisen hallinnan kolmesta näkökulmasta:

Kemiallinen koostumus

1. Hiiliekvivalentti ja pii

Hiili ja pii ovat peruskomponentteja, jotka vaikuttavat nodulaaristen rautagrafiittipallojen pyöreyteen. Tietyillä jäähdytysnopeuksilla ja inkubaatio-olosuhteissa hiiliekvivalentin lisääminen voi lisätä grafiittipallon pyöreyttä, lisätä itsesyöttökykyä ja vähentää karbideja. Tietyissä hiilen ekvivalenteissa olosuhteissa, kun piin määrä kasvaa, etenkin suuren profiilin pallografiittivalurauta, syntyy sirpaleista grafiittia. Siksi, jos grafiittia ei kellu, hiiliekvivalenttia olisi lisättävä mahdollisimman paljon; samaan aikaan piipitoisuutta olisi vähennettävä mahdollisimman paljon inkubaatio -olosuhteiden takaamiseksi.

2. Magnesium

Tehokkaan jäännösmagnesiumpitoisuuden hallinta on erittäin tärkeää grafiittipallojen pyöreyden parantamiseksi. Kun tehokas jäännösmagnesium on alle 0.045%, tehollisen jäännösmagnesiummäärän lisääminen voi parantaa grafiittipallon pyöreyttä; kun tehokas jäännösmagnesium on yli 0.045%, muodostuu metamorfista grafiittia ja grafiittipallon pyöreys vähenee.

3. Harvinainen maa

Harvinaisilla maametalleilla on kaksi hyödyllistä vaikutusta sulassa raudassa: toinen on rikinpoisto ja kaasunpoisto, joka toimii pallomaisena ja epäsuorana pallona. toinen on vuorovaikutuksessa hivenaineiden kanssa haitallisten näkökohtien poistamiseksi ja positiivisella puolella. Molemmat näistä näkökohdista voivat parantaa grafiittipallon pyöreyttä. Kuitenkin liiallinen harvinaisten maametallien jäännökset, etenkin suurileikkauksinen pallografiittivalurauta, heikentävät grafiitin, erityisesti kokkareiden, morfologiaa. Ihanteellinen alue on 0.010% - 0.019%.

4. Hivenaineet

Tietty määrä antimonia ja vismuttia yhdistettynä oikeaan määrään harvinaisia ​​maametalleja voi parantaa grafiittipallon pyöreyttä ja parantaa mekaanisia ominaisuuksia. Sopiva lisäysalue: 0.0025 ～ 0.005%.

Process

1. Spheroidisointi

• Raskas harvinaisten maametallien magnesiumpalloaine voi parantaa grafiittipallojen pyöreyttä paremmin kuin kevyt harvinaisten maametallien magnesiumpallo. Lähinnä sen voimakkaan rikinpoistokyvyn ja vahvan hajoamiskyvyn vuoksi.
• Jos kevyt harvinaisten maametallien magnesiumpalloainetta hallitaan hyvin ja sitä täydennetään hivenaineilla, se voi myös parantaa grafiittipallojen pyöreyttä.
• Sulatetun raudan laatu on parempi kuin alihankintamenetelmä, joten se voi myös parantaa grafiittipallojen pyöreyttä.

2. Rokotushoito

• Tehostettu ymppäys voi parantaa grafiittipallojen pyöreyttä.
• Haalistumisen estoaineiden käyttö voi parantaa grafiittipallojen pyöreyttä.
• Pallografiittivaluraudan käyttäminen peittävänä aineena pallonsäteilyssä voi muodostaa passiivisen grafiittisydämen, joka on samanlainen kuin liukenemattoman grafiitin dispersio, tuottaa pitkäaikaisia ​​pitoisuusvaihteluja, lisätä suuresti tehokasta ytimen muodostumisnopeutta ja parantaa grafiittipallojen pyöreyttä. tutkinto.
• Kaatolämpötilan minimointi voi parantaa grafiittipallojen pyöreyttä.

3. hyytymisen valvonta

• Kylmän raudan käyttö voi parantaa grafiittipallojen pyöreyttä.
• Kromiittihiekan käyttö voi parantaa grafiittipallojen pyöreyttä.
• Muut toimenpiteet, jotka voivat nopeuttaa jäähdytystä ja lyhentää aikaa pallografiittivaluraudan eutektisen muutoksen aikana, voivat parantaa grafiittipallojen pyöreyttä.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten: Kolme avainta pallomaisen kehityksen ja pallografiittigrafiitin pyöreyden parantamiseksi

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä