Mangaanirautaseoksen epäpuhtauksien hallitseminen

Uunin ulkopuolinen jalostus on tärkeä osa nykyaikaista teräksen tuotantoprosessia. Teräksen laatu riippuu suurelta osin uunin ulkopuolisesta jalostusprosessista.

Ferrolejeeringin lisäämisellä on merkitystä sulan teräksen hapetuksessa ja seostamisessa. Niistä mangaaniferooseos on ferrolejeerinki, jolla on suurin tuotanto, suurin määrä ja monipuolisin.

Teräsvalikoima asettaa alhaisen fosforipitoisuuden, alhaisen rikin, alhaisen titaanin, alhaisen alumiinin, alhaisen typen, alhaisen hapen, alhaisen vedyn ja muiden vaatimusten mangaanirautaseoksille. Nykyisten mangaanipohjaisten rautaseosten laatu ei voi täyttää teräslajien vaatimuksia. Suurimmat olemassa olevat laatuongelmat ovat: korkea Ti, Al, P, O, N ja H pitoisuus ferromangaaniseoksissa; P keskipitkissä ja vähähiilisissä ferromangaaniseoksissa, S, O, N, H pitoisuus on korkea. Mangaanirautaseosten eri epäpuhtauksien hallintaa olisi vahvistettava, lähinnä:

1. kaasun sisältö

Koska typpi reagoi nopeasti mangaanin kanssa 800-1000 ° C: ssa ja typpi lisääntyy myös jäähdytysprosessin aikana, jäähdytysnopeuden lisääminen on hyödyllistä typen vähentämisessä. Hallitse varauksen H2O -pitoisuutta (adsorboitunut vesi ja kristallivesi) ja vähennä koksin haihtuvaa pitoisuutta, vähennä seoksen ja vedyn välistä kosketusta uunissa ja vähennä mangaanirautaseoksen vetypitoisuutta. Vältä samalla kosketusta kostean ilman kanssa murskaus-, kuljetus- ja varastointiprosessissa, jotta estetään seoksen vedyn imeytymisreaktio.

2. hiili-, rikki- ja happipitoisuus

Mahdollisia tapoja vähentää hiilipitoisuutta mangaani-pii-ferroseoksessa ovat: sedaatio ja hiilen vähentäminen; lisätä mangaani-piiseoksen piipitoisuutta; synteettisen kuonan jauhaminen hiilen vähentämiseksi. Mangaanirautaseoksen rikkipitoisuutta voidaan vähentää tekemällä alkalinen kuona ja kuona pesemällä ja puhdistamalla seos.

Sulatuksen ja jalostamisen avulla mangaanirautaseoksen oksidisulkeet voivat kellua seoksen pinnalle ja imeytyä yläkuonasta. Lisäksi teräksenvalmistusprosessin deoksidaatioperiaatetta ja -tekniikkaa voidaan käyttää mangaanirautaseosten hapetukseen alumiinilla ja piillä happipitoisuuden vähentämiseksi.

3.Alumiini- ja titaanipitoisuus

Mangaaninen ferrosilicon -seos sisältää runsaasti alumiinia ja titaania, ja sen ohjausmenetelmä on päästä uuniin ja puhdistaa uunin ulkopuolella. Ferrosilikon jalostuksen menetelmää voidaan käyttää viittaamaan uunin ulkopuolella olevaan mangaani -ferrosilimetalliseoksesta valmistettuun alumiiniin ja detitaaniin.

4. Fosforipitoisuuden hallinta

Mangaanipohjaisten rautaseosten fosforipitoisuutta hallitaan vähentämällä raaka-aineiden fosforipitoisuutta ja poistamalla fosforipitoisuus uunin ulkopuolella. Raaka-aineiden fosforin vähentämiseen on kaksi tapaa: mangaanimalmin fosforinpoisto ja matalan fosforipitoisuuden ja runsaan mangaanikuonan sulatus. Mangaanimalmin fosforinpoistoprosessi on monimutkainen, kun taas matalan fosforin ja runsaan mangaanikuonan sulatusprosessi on pidempi ja kustannukset ja energiankulutus ovat korkeat. Fosforin poisto ferromangaaniuunin ulkopuolella voi olla suhteellisen yksinkertainen ja taloudellisesti toteutettavissa oleva menetelmä.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten: Mangaanirautaseoksen epäpuhtauksien hallitseminen

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä