Prosessin parantaminen ohuissa seinissä olevissa valukappaleissa ja alivaluvirheissä

Korkean lämpötilan seosvalujen säätökappaleen ja tiivistyskappaleen seinämän paksuus muutetaan 1.1 mm: stä 0.8 mm: ksi, mikä johtaa valujen nopeampaan jähmettymiseen. Alkuperäinen valuprosessi ei voi tehokkaasti täyttää ja syöttää valujen reunoja, mikä johtaa riittämättömään valuun ja löysyyteen. vika. Tältä osin alkuperäisen prosessisuunnitelman perusteella käytetään menetelmää asbestin käärimiseksi ohutseinäiselle alueelle hidastaa muotin kuoren jäähtymistä ja pidentää ohutseinäisen alueen jähmettymisaikaa niin, että metalliseosneste voi tehokkaasti täyttää muotin ja syöttää valun reunan alipainon poistamiseksi, löysät viat.

Säätö- ja tiivistyskappaleiden korkean lämpötilan seosvalut (kuten yllä olevassa kuvassa), yli 90%: n pinta-alan seinämän paksuuden on oltava 0.8 mm ja valukappaleiden seinämäpaksuus on valettu yläosan mukaan poikkeama (+0.3), ja valuosa ja metallurginen laatu ovat hyviä. Prosessisuunnitelma on pohjimmiltaan kypsä, mutta paino ylittää suunnitteluvaatimukset; kun seinämän paksuus on muutettu 0.8 mm: ksi, alkuperäinen prosessisuunnitelma valmistetaan edelleen. Lähes 100% valetusta valusta on löysää ja löysät viat keskittyvät valulattian molemmin puolin. Sijainti (kuten alla olevassa kuvassa). Lisäksi yli 40% valukappaleista on alivalua, ja myös kuonan sisältämisvirheet ovat lisääntyneet merkittävästi.

Huokoisuusvikojen analyysi

Valupohjalevyn molemmin puolin olevien reunojen poikkileikkauskuva on esitetty alla olevassa kuvassa. Reunoissa on vahvistavat kylkiluut. Rivien ja pohjalevyn seinämän paksuuden suunnitteluvaatimukset on esitetty alla olevassa kuvassa. Muotin alkuperäisessä suunnittelussa kylkiluun ja pohjalevyn seinämän paksuuden on oltava 1.1 mm, eli seinämän paksuus on sama. Kylkiluulevyn ja pohjalevyn seinän välinen liitos muodostaa valukappaleen; pohjalevyyn verrattuna kuuman solmun moduuli ei ole kovin erilainen. Lisäksi kuuma solmu on valun reunalla, jäähtyy ja kiinteytyy suhteellisen nopeasti, ja seosneste voi lämmetä pohjalevyn läpi. Solmut syötetään ilman irtonaisia ​​vikoja.

Kun pohjalevyn seinämän paksuus muutettiin 0.8 mm: ksi, pohjalevyn moduuli pieneni lähes 1/3 ja pohjalevyn jäähdytys- ja jähmettymisnopeus kiihtyi; kun kylkiluiden seinämän paksuus ei muuttunut, kuuman solmun moduuli pysyi pohjimmiltaan muuttumattomana ja jäähdytys- ja jähmettymisnopeudet pysyivät periaatteessa muuttumattomina. Tämän seurauksena seosneste ei pysty syöttämään tehokkaasti kuumia solmuja pohjalevyn läpi, mikä johtaa löysyyteen.

Alaanalyysivirheiden analyysi

Valu on levymäinen rakenne kokonaisuutena ohut seinä paksuus ja suuri alue. Valumuotin varmistamiseksi muotin kuori on täytettävä hiekalla ja esilämmitettävä. Esilämmitysprosessin aikana muotin kuori kuumennetaan ja pehmennetään ja sen lujuus vähenee. Kuten alla olevasta kuvasta näkyy, sisäontelo kaventuu ja valun seinämän paksuus on hieman pienempi. Kun pohjalevyn seinämän paksuus on muutettu 0.8 mm: ksi, todellinen seinämän paksuus on pienempi. Lisäksi jäähdytys- ja jähmettymisnopeus kasvaa. Paikkaseosneste on jähmettynyt ennen kuin se voi virrata, mikä johtaa alivaluvirheisiin.

Kun pohjalevyn seinämän paksuus on muutettu 0.8 mm: ksi, jäähdytys- ja jähmettymisnopeus kiihtyy ja kuona -sulkeumilla seosnesteessä ei ole aikaa kellua tai uppoaa, ja seosneste on kiinteytynyt ja pysynyt valussa kuonan muodostamiseksi sulkeutumisviat.

Parannustoimenpiteet kappale- ja tiivistyskappalevalujen löysien ja alivaluvirheiden varalta

Prosessissa asbesti kääritään muotin kuoren päälle (kuten seuraavassa kuvassa on esitetty), toisin sanoen asbesti liitetään pohjalevylle (kuuman solmun säilyttäminen), ja valu kaadetaan ulos ja kuuma solmu asetetaan.

Huokoisuutta ei havaittu, eikä huokoisuutta näkynyt pohjalevyssä, ja myös valuvirheiden puute kasvoi 80%.

Prosessin parantamisen vaikutusanalyysi

Kun sulatetaan kaatovaluita, imurointiprosessin aikana muotin kuoren lämpötila sulatusuunissa laskee. Kun pohjalevy on kääritty asbestiin, asbesti lämmittää muotin kuoren, hidastaa pohjalevyn jäähdytysnopeutta ja pidentää pohjalevyn jähmettymisaikaa, mikä varmistaa seoksen. Neste syöttää tehokkaasti kuumat solmut pohjan läpi ja varmistaa myös tehokkaasti pohjalevyn täyttymisen.

Asbesti on pehmeää materiaalia. Asbestin käärimisen jälkeen asbesti hidastaa hiekan puristamista muotin kuoreen, vähentää muotin kuoren muodonmuutoksia, lisää epäsuorasti pohjalevyn seinämänpaksuutta ja pidentää pohjalevyn täyttöaikaa.

Asbestin käärimisen jälkeen pohjalevyn jähmettymisaika pidentyy niin, että metalliseoksen nesteen sulkeumat voivat kellua tai uppoaa kokonaan, ja kuonan lisäämisen taipumus vähenee käytännössä.

Yhteenveto

Menetelmä muottikuoren käyttämiseksi asbestin käärimiseen voi estää muotin kuoren suulakepuristamisen hiekalla, vähentää muotin kuoren jäähdytysnopeutta ja pidentää pohjalevyn täyttö- ja jähmettymisaikaa, mikä ruokkii tehokkaasti kuumia solmuja valun reunalla ja parantaa huokoisuutta.

Minghe Die Casting Company Onko mukautetun tarkkuus- ja ei-rautametallivaluiden valmistaja. Tuotteita ovat alumiini ja sinkkivalut. Alumiiniset valuvalut ovat saatavana seoksina, mukaan lukien 380 ja 383. Tekniset tiedot sisältävät plus /- 0.0025 toleranssia ja maksimipuristuspainon 10 lbs. Sinkki muotin valu osat ovat saatavilla standardiseoksina, kuten Zamak no. 3, Zamak nro. 5 & ​​Zamak nro 7 ja hybridiseokset, kuten ZA-8 ja ZA-27. Tekniset tiedot sisältävät plus /- 0.001 toleranssia ja enimmäismuovauspaino 4.5 lbs.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten: Prosessin parantaminen ohuissa seinissä olevissa valukappaleissa ja alivaluvirheissä

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä