Kolmenlaisia ​​magnesiumseosruiskuvalutekniikkaa

Magnesiumseoksesta ruiskupuristustekniikasta on tullut alan tutkimuspiste monien etujensa vuoksi. Viime aikoina on ilmestynyt kolmenlaisia ​​ruiskupuristustekniikoita: kuumakanava-, valu -taonta -menetelmä ja jauheen irrotusaine.

Ruiskuvalun perusperiaate on sulattaa alhaisen sulamispisteen seos ja täyttää se sitten metallimuottiin suurella nopeudella ja suurella paineella. Riisinjyvien kokoiset raaka -aineet syötetään syöttöportista, ja sitten ne syötetään asetettuun lämpötilaan lämmitettyyn sylinteriin ja kuljetetaan etupäähän. Tällä hetkellä leikkausvoimaa lisätään kiertämällä vaijeria, ja lejeerinkisula valmistetaan puolisulaksi ja ruiskutetaan sitten metallimuottiin suurella nopeudella. Seoksen sulamislämpötila pidetään 560 - 630 ° C: ssa ja kiinteän faasin suhdetta säädetään. Japan Steel esittelee American Thixomat Companyn teknologiapatentin ja valmistaa ja myy muovauskoneita.

Verrattuna die casting Kiina menetelmä, magnesiumseos ruiskupuristusmenetelmällä on korkeampi valupaine, joten pinnan lähellä olevat kidejyvät jalostetaan niin, että voidaan saada korkea korroosionkestävyys ja mekaaninen lujuus. Metallimuotin toistettavuus on myös hyvä. Koska seoksen sulamislämpötila on 50-70 ° C alempi kuin painevalumenetelmä, muovatun tuotteen koonmuutosta lämmön kutistumisen kanssa voidaan hallita, mikä pidentää metallikalvon käyttöikää. Lisäksi ei käytetä sulatusuunia ja SF6-liekinkestävää kaasua, räjähdystä ja pölyä ei tapahdu, ja se täyttää turvallisuus- ja ympäristönsuojeluvaatimukset.

Uusin ruiskupuristustekniikka:

1. Kuumakanava -menetelmä: Kuumenna usein juoksijaa metallimuotissa materiaalin saannon lisäämiseksi ylläpitämällä sulaa metallia. Sen etuna on lyhentää sykliaikaa, käsitellä useita muotteja ja minimoida muovauskone.
2. Valutaomomenetelmä: Valutuotteet ovat puolivalmiita tuotteita, jotka ovat lähellä lopputuotteen muotoa, ja on vain yksi tarkkuustaontaprosessi. Sen etuna on se, ettei se aiheuta halkeamia edes suurella nopeudella taonta.
3. Jauheen irrotusaine: yleensä suihkuta vesiliukoista irrotusainetta, irrotusaineen lentäminen. Japan Steel Corporation on kehittänyt menetelmän jauheen irrotusaineen tyhjiön absorboimiseksi suljetussa metallimuotissa. Se lyhentää sykliaikaa ja parantaa metallimuotin käyttöikää puhtaassa ympäristössä.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten:Kolmenlaisia ​​magnesiumseosruiskuvalutekniikkaa 

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä