Erikoistunut painevalupalveluun ja osiin, joissa on ammattimainen suunnittelu ja kehitys

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kiina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Muotin lämpökäsittelypinnan vahvistava ja muokkaava tekniikka

Julkaisuaika: Kirjoittaja: Sivuston muokkausohjelma Käynti: 13195

Pinnan muodonmuutosta vahvistava tekniikka

Muotin lämpökäsittelypinnan vahvistava ja muokkaava tekniikka

1) Muotin kuorinta ja sen toiminta

Kuorintaprosessi on prosessi, jossa suuri määrä ammuksia suihkutetaan kappaleen pinnalle ja ammus suihkutetaan osan pinnalle ikään kuin lukemattomat pienet vasarat vasaraisivat pintaa. Siksi metalliosan pinta muodostaa erittäin vahvan muovimuodon, mikä saa muotin ontelon pinnan tuottamaan tietyn paksuuden. Kylmäkäsittelykerrosta kutsutaan pinnan vahvistuskerrokseksi. Tämä vahvistava kerros parantaa merkittävästi osien väsymislujuutta korkeissa lämpötiloissa ja raskaissa työolosuhteissa.

2) Räjäytyspesän pinnan muutos

  • (1) Makrojäännösjännitys.
  • (2) Pintakerroksen mikroskooppinen jännitys.
  • (3) Pintakerroksen hieno mosaiikkirakenne.

3) Shot -kuorintakone ja shot -kuorintaprosessin parametrit

Räjäytyskoneet on jaettu pneumaattisiin räjäytyskoneisiin ja keskipakopuhalluskoneisiin. Pneumaattinen räjäytyskone on se, että kun ilmakompressorin syöttämä paineilma kulkee ruiskutuspistoolin läpi, alipaine saa ammusen imemään ihmisiä ja poistamaan suuttimen suurella nopeudella muodostaen sen osan pinnan, jossa ammuksen virta ruiskutetaan. Räjäytyskoneessa on myös mekanismi liikkuville osille, joka voi varmistaa ampumisen tasaisuuden ja tietyn peiton. Laukauksen kuorinnan on pääasiassa ohjattava laukauksen kuorintavoimaa. Jokaiselle laukauksen kuorintatoimintatilanteelle on olemassa tietty laukauksen kuorintavoima, mutta laukauksen kuorintavoiman määrittämiseksi on mitattava kaaren korkeuskäyrä.

2. Muottipinnoitteen muutostekniikka

1) Kovalla kromipinnoitusmenetelmällä on tärkeä asema joidenkin muottien pinnan vahvistamisessa.

Sen etuna on matala pinnoitteen kitkakerroin, korkea kovuus (noin 1100HV), yksinkertainen käyttö ja toistuva cnc-koneistus. On kuitenkin huomattava, että jos pinnoitteen paksuus valitaan kohtuuttomasti, se vahingoittaa muotia ennenaikaisesti. Kun muottiin kohdistuu voimakas paine tai isku, pinnoite on helppo irrottaa ja aiheuttaa muotille ennenaikaisia ​​vaurioita. Siksi kovaa kromipinnoitusta ei voida käyttää kylmäpuristussuuttimissa ja tyhjennysmuotteissa. Se soveltuu vain taivuttamiseen ja muottien muotoiluun pienemmällä käsittelyjännityksellä.

2) Nikkeli-fosforiseos pinnoitus

Esikäsiteltävä työkappale upotetaan liuokseen, joka sisältää nikkelisuolaa, pelkistysainetta ja muita lisäaineita, ja työkappaleen pinnalla tapahtuu autokatalyyttinen pelkistysreaktio, joka vähentää liuoksen nikkeli-ioneja metalliksi ja kerääntyy pinnalle. työkappale (muotti) Muodosta pinnoituskerros.

3) Kemiallinen höyrysaostus

Kemiallisen saostamisen periaatteen mukaista pintakäsittelymenetelmää kutsutaan kemialliseksi höyrysaostamiseksi tai lyhyesti CVD: ksi. Muotin työosat, jotka täytyy tunkeutua, kuumennetaan noin 1000 ° C: seen tyhjiössä ja johtavat sitten TiCl4: ään, H2: een, CH4: ään ja muihin reaktiivisiin kaasuihin. Kun kaasu kohtaa korkean lämpötilan työpinnan, se voi tuottaa TiN, TiC ja muita yhdisteitä korkean lämpötilan vaikutuksesta. Se tarttuu tiukasti muottiosien pintaan muodostaen erittäin kovan pinnoitteen.


Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista vartenMuotin lämpökäsittelypinnan vahvistava ja muokkaava tekniikka


Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

ISO90012015 JA ITAF 16949 VALUYHTIÖN KAUPPA

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

VOIMAKAS ALUMIININ DIE-VALU ISO90012015: N KANSSA

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

TÄYDELLISET SINKIN DIE-VALUOSAT KIINASSA

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin ja muottien valmistus

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

Minghe Casting -lisävalupalvelu -sijoitusvalu jne

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Parts Application -tutkimukset

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 


Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

Valuosat- Selvitä, mitä olemme tehneet.

→ Ralated-vinkkejä Die Casting palvelut


By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: , , , , , ,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä

MingHe Casting -etu

  • Kattava Casting-suunnitteluohjelmisto ja ammattitaitoinen insinööri mahdollistavat näytteen tekemisen 15-25 päivän kuluessa
  • Täydellinen tarkastuslaitteiden ja laadunvalvonnan sarja tekee erinomaisista painevalu-tuotteista
  • Hieno toimitusprosessi ja hyvä toimittajan takuu, voimme aina toimittaa Die Casting -tavarat ajoissa
  • Lataa CAD-tiedostosi prototyypeistä loppuosiin, nopea ja ammattimainen tarjous 1-24 tunnissa
  • Laaja valikoima valmiuksia prototyyppien tai massiivisen valmistuksen loppukäyttöisten painevalukappaleiden suunnitteluun
  • Edistykselliset painevalutekniikat (180-3000T-kone, CNC-työstö, CMM) käsittelevät erilaisia ​​metalli- ja muovimateriaaleja

HelpFul-artikkelit

Kuuman metallin esikäsittelytekniikan innovaatio ja käytäntö

Shougang International Engineering Co, Ltd: llä on useita patentoituja tekniikoita sulaa rautaa varten d

Yksi taulukko terästuotteiden lämpökäsittelyn ymmärtämiseksi

Yksi taulukko terästuotteiden lämpökäsittelyn ymmärtämiseksi

GH690-seosputken lämpökäsittelyprosessin optimointi

Ydinvoimalaitoksen höyrygeneraattorin lämmönsiirtoputkeen käytetty 690-metalliseosputki on varustettu

Muotin lämpökäsittelypinnan vahvistava ja muokkaava tekniikka

Muotti -kuorinta ja toimintakuvaus -kuorintaprosessi on prosessi, jossa poistetaan suuri määrä projekteja

ADC12: n sulaminen ja käsittely

Valettujen alumiiniseosten sulatuksen laadun varmistaminen on tärkein vaihe painevaluissa

Lämpökäsittelyprosessi keskustelu alumiini-magnesiumseoksesta painevalumuotista

Karkaisu- ja pintavahvistuskäsittelyjen käyttö on tärkeä tuote

Neljä ei-spesifistä pintakäsittelyä alumiiniseoksesta

Todellisessa tuotannossa monet alumiiniseoksesta valmistavat yritykset kohtaavat hämmennyksen

Nodulaarinen valuraudan sulatuskäsittely ja huomiota vaativat asiat

Valurautalejeeringinkäsittely voidaan jäljittää 1930- ja 1940 -luvuille. Seostavat hoitajat

Lujateräisen teräksen, DP-teräksen ja martensiittiteräksen lämpökäsittelyn tutkimustrendit

Teräsmateriaalien lujuuden kasvaessa martensiittia käytetään eri teräksissä. Kuitenkin, bec