Valetun AZ91D-magnesiumseoksen kuuma puristusmuodonmuutos

Ainutlaatuisten ominaisuuksiensa ansiosta magnesiumseosten tunnustus teollisuudessa kasvaa jatkuvasti, ja myös soveltamisala laajenee. Tällä hetkellä magnesiumseoksen päämuovausprosessi on painevalu. Todellisessa tuotannossa työolojen tai prosessitekijöiden tarpeiden vuoksi on usein tarpeen suorittaa magnesiumseoksesta valmistettujen valukappaleiden osittainen tai kokonainen työstö. Samaan aikaan valuvalujen muovikoneistus voi poistaa painevaluprosessin aiheuttaman kutistumisen ja huokoisuuden. , Paranna materiaalin kattavia mekaanisia ominaisuuksia. Magnesiumseoksilla on kuitenkin huono plastisuus ja niitä on vaikea suorittaa muovikoneistuksella huoneenlämmössä; painevaletut magnesiumseokset ovat erityisen vaikeita suorittaa muovikoneistusta huoneenlämpötilassa, koska viljarajoilla on suuri määrä lähellä verkkoa olevia matalan sulamisvaiheita, ja ne vaativat yleensä kestomuovista työstöä. Tämä rajoittaa magnesiumseosten popularisointia ja käyttöä jossain määrin.

Viime vuosina on tehty monia tutkimuksia magnesiumseosten, kuten AZ31: n, AZ61: n ja AZ91: n (muovaamaton tila) muodonmuutoskäyttäytymisestä, mutta valetun AZ91D-magnesiumseoksen muodonmuutoskäyttäytymisestä on vain vähän raportteja, erityisesti kuuman muodonmuutoksen käyttäytyminen. Vastauksena edellä mainittuihin ongelmiin tämä paperi käyttää Geeble-1500D-lämpösimulaattoria suorittamaan kuumapuristusmuodostumiskokeen painevaletulla AZ91D-magnesiumseoksella 0.01 ~ 10s -1 ja deformoitumislämpötilan 50 ° C olosuhteissa ~ 450℃ tutkia sen lämpöpuristuksen muodonmuutosta; samalla tutkittiin muodonmuutoksen mikrorakennetta.

Väitöskirjan tärkeimmät tutkimustyöt ja tulokset ovat seuraavat:

1. Analysoi ja käsittele kuumakompressiokokeesta saadut olennaiset tiedot ja hanki painevalettu AZ91D-magnesiumseoksen reologinen käyrä; määritä Zener-Hollomomin parametrien kuvaama korkean lämpötilan muovimuodon muodostava yhtälö έ = 1.41 × 10 12 [sinh (0.014 σ)] 5.295 exp (-159449.509/RT) käyttämällä hyperbolista sinifunktiota määrittämään muodonmuutoksen aktivointienergia materiaali Q = 159.45 kJ · mol -1, verrattuna painovoimavaluun AZ91D -magnesiumseokseen, sen virtausjännitys ja muodonmuutoksen aktivointi Alempi energia voi johtua ilmeisestä erosta painovoimavalun ja valuprosessin painevalun välillä.
2. Dynaamisen materiaalimallin ja työstökaavion teorian mukaan painevaletun AZ91D-magnesiumseoksen tehohäviökaavio, epävakauskaavio ja työstökaavio suoritettiin käyttäen lämpöpuristus- ja matemaattisten tilasto-ohjelmistojen kokeellisia tietoja kannoilla 0.3, 0.5 ja 0.7. piirtää. Kuvan tehohäviökerroimen (η) ja epävakauskerroimen (ξ (έ)) analyysin avulla määritetään, että muodonmuutoslämpötila on 260-350℃, venymisnopeus on 0.01 ~ 1s -1, joka on painevaletun AZ91D -magnesiumseoksen kuuma muovityöstö. Paras työstöalue.
3. Valetussa AZ91D-magnesiumseoksessa on enemmän toisia vaiheita, jotka on jaettu verkon rakerajoille. Nämä toiset vaiheet liukenevat vähitellen matriisiin kuuman puristuksen muodonmuutoslämpötilan noustessa; painevaletun AZ91D-magnesiumseoksen kuuman puristusmuodonmuutosrakenteen havaitseminen osoittaa, että muodonmuutoslämpötila, venymisnopeus ja venymä vaikuttavat kuuman puristuksen muodonmuutosrakenteeseen Merkittävä; rakenteellinen ero saman näytteen eri alueilla on selvempi, muodonmuutos on suurempi näytteen lähellä olevalla keskialueella, virtaviivainen nauharakenne kohtisuorassa rakenteen tuottamaan puristussuuntaan nähden on ilmeisempi ja dynaaminen uudelleenkiteytyminen tapahtuu jyvillä raja. Kuitenkin kudoksen muodonmuutoksen määrä on pieni näytteen muodonmuutoksen reunan lähellä ja kudos kasvaa yksinkertaisesti.
4. Kuumapuristusmuodonmuodostusprosessin materiaalivalu-vikojen morfologian havaitseminen osoittaa, että reikämäiset viat ovat painevalettujen magnesiumseosten pääasiallisia vikoja ja puristusmuovimuodostus on tehokas tapa vähentää vikojen määrää.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten: Valetun AZ91D-magnesiumseoksen kuuma puristusmuodonmuutos

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä