Kuinka poistaa homeen kolhut

Lommojen syyt

• Tuotteen kunkin osan paksuus on erilainen
• Riittämätön paine muotin sisällä
• Riittämätön muotin jäähdytys
• Muodonmuutos riittämättömän jäähdytysajan vuoksi

Liittyvät tiedot

• Tuotteiden valmistusprosessissa kolhut ovat yleisimpiä ei -toivottuja ilmiöitä. Muottiin ruiskutetun muovin tilavuus pienenee jäähtyessään. Varhainen jäähdytysosa eli pinta kovettuu ensin, ja sen sisään muodostuu kuplia. Niin sanotut kolhut ovat Hidas jäähdytysosa tuottaa näkyvän koveran pinnan kuplan kutistumisen suuntaan.
• Materiaalit, joilla on suuri kutistuminen, ovat myös alttiita kolhuille. Kun muutat muovausolosuhteita lommojen poistamiseksi, säätöolosuhteet on asetettava suuntaan, jossa kutistuminen on pieni. Toisin sanoen muotin lämpötila ja tynnyrin lämpötila laskevat ja ruiskutuspaine nousee, mutta on huomattava, että tämä voi aiheuttaa jäännösjännitystä.
• Koska kolhut ovat parempi olla huomaamattomia, jos ne eivät vaikuta ulkonäköön, ne käsitellään tarkoituksella muottiin syöpyneeksi kuvioksi, kuten jyviksi, jyviksi jne. alentaa muotin lämpötilaa viimeistelyn vähentämiseksi. Kuitenkin, kun näissä menetelmissä on kolhuja, kiillotettuja tuotteita on vaikea korjata.

Ratkaisu

• Välitön: Lisää ruiskutuspainetta, pidennä ruiskun pitoaikaa, alenna tynnyrin lämpötilaa ja muotin lämpötilaa ja pakota jäähdytys, jos syntyy kolhuja.
• Lyhytaikainen: Täytä virtausreuna, johon kolhu syntyy (kuva A). Kun materiaalin reunalla on kapea paikka, johon kolhu syntyy, tee tästä osasta paksu (kuva B).
• Pitkäaikainen: Suunniteltujen tuotteiden paksuuseroja tulee välttää kokonaan. Vahvikkeet, jotka ovat alttiita kolhuille, pitkän ja kapean muodon tulisi olla mahdollisimman lyhyt

Materiaalien ero

Materiaaleissa, joissa on suuri muovauskutistuma, on suuria kolhuja. Esimerkiksi PE, PP, vaikka vain lieviä vahvikkeita, aiheuttaa kolhuja.

Viitteet

• Kun lämpötila lasketaan siihen pisteeseen, ettei kolhuja synny, jos ontelossa oleva materiaali on edelleen paineen alaisena, on otettava huomioon, ettei kolhuja muodostu. Muottia ympäröivän materiaalin muotin paine on staattinen paine, joka ei ole aina sama kaikkialla. Portin lähellä olevan osan paine on korkea. Jos materiaalilla on leveä reuna, koska paine kulkee jokaiseen kulmaan, paine -ero portin lähellä olevan osan ja kaukana portista olevan paikan välillä on hyvin pieni verrattuna kokonaispaineeseen, eikä masennusta esiinny . On myös mahdollista saada tuotteita ilman jäännösjännitystä. Kun osa materiaalista virtaa vaikeaan paikkaan, tässä paikassa on korkea paine ja muissa paikoissa paine laskee, mikä aiheuttaa kolhuja. Tämä osa jäännöspaineesta on tuotteen sisäinen jännitys. Ihannetilassa materiaalin lämpötila nousee muotin lämpötilan mukana, materiaalin juoksevuus on parempi ja ruiskutus muuttuu staattisen paineen tilassa pohjaksi.
• Muovausolosuhteita muutettaessa lämpötilan, paineen ja ajan yhdistelmä on valmisteltava etukäteen, ja tulokset voidaan tietää ajoissa etenemällä järjestyksessä. Ensinnäkin, kun ajasta on tullut hyvin pitkä, on helppo tietää jokainen pieni muutos paineessa. On huomattava, että tulos lämpötilan muuttuessa saadaan ja tuloksen tulee olla tulos, kun lämpötila laskee materiaalin injektion jälkeen.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten: Kuinka poistaa homeen kolhut

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä