Magnesiumseoksen käyttö

Magnesiumlejeeringeillä on laaja valikoima sovelluksia edellä kuvattujen ainutlaatuisten etujen ansiosta. Magnesiummetalliseosten alan tunnettuuden jatkuvan parantamisen sekä sulatusteknologian ja magnesiumseoksen koneistus teknologian myötä magnesiumseoksista valmistettuja tuotteita valmistetaan yhä enemmän, ja myös niiden sovellusalueet laajenevat edelleen. Seuraavat toimialat esitellään nyt erikseen.

Sovellus autoteollisuudessa 

Magnesiumseos vastaa paremmin autokäytön vaatimuksia, koska se on erinomaisen kattava suorituskyky kuin tavalliset metallirakenteiset materiaalit. Autoteollisuuden kehittyessä autojen määrä on kasvanut, energiankulutus ja pakokaasupäästöt ovat vastaavasti lisääntyneet, mikä on aiheuttanut vakavia ympäristövaikutuksia. Mitä raskaampi auto, sitä enemmän se kuluttaa energiaa ja sitä vastaavat pakokaasupäästöt. Pakokaasupäästöjen vähentämiseksi ja energiansäästön ja päästöjen vähentämiseksi se on tärkeä tapa ymmärtää ajoneuvojen keveys. Magnesiumseoksilla on hyvät erityisominaisuudet ja ne saavuttavat saman jäykkyyden ja lujuuden. Magnesiumseoksista valmistetut osat ovat paljon kevyempiä kuin muista metallimateriaaleista valmistetut osat. Samaan aikaan magnesiumseoksilla on paremmat tärinänvaimennusominaisuudet, joten magnesiumseoksia käytetään autoissa. On tullut trendi korvata muita materiaaleja kevyiden ajoneuvojen saavuttamiseksi. Autoteollisuuden nopean kehityksen myötä magnesiumseosten käyttö autoteollisuudessa kehittyneissä maissa, kuten Euroopassa, Yhdysvalloissa ja Japanissa, on osoittanut jatkuvaa kasvuvauhtia. Vuonna 1991 maailmanlaajuinen auto käytti 25,000 1995 tonnia magnesiumseosta, vuonna 56,000 se oli 2000 145,000 tonnia, ja vuonna 80 käyttö saavutti XNUMX XNUMX tonnia, mikä on XNUMX% magnesiumseosvalumuotit. Magnesiumseosmateriaaleja on käytetty laajalti. Tämä suuntaus on nyt siirtymässä laajempaan suuntaan. Tällä hetkellä magnesiumseosten käyttö autoteollisuudessa on siirtynyt uuteen vaiheeseen. Kuitenkin epäkypsän teollisen tuotantotekniikan vuoksi huonojen muovityöstettävyyden ja helpon korroosion kaltaisten ongelmien olemassaolo rajoittaa edelleen magnesiumseosten käyttöä autoteollisuudessa jossain määrin. Sovellukset.

Sovellus ilmailu- ja sotateollisuudessa

Ilmailuteollisuus ja moderni armeija ovat uuden vuosisadan korkean teknologian aloja. Kevyt ja kantavan ja toiminnallisen integrointi on tärkeä suunta lentomateriaalien kehittämisessä. Äärimmäisissä ilmailuolosuhteissa ilmailumateriaalien suorituskyvylle asetetaan tiukempia vaatimuksia. Magnesiumseoksen alhainen tiheys on johtava tekijä, joka edistää sen käyttöä ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, ja se on myös edullisin tekijä. Tällä hetkellä se on menestyksekkäästi kehittänyt magnesiumseosmateriaaleja siviili- ja sotilaslentokoneiden moottorin osiin, vaihteistoihin, potkureihin ja joihinkin rakettien, ohjusten ja satelliittien rakenneosiin. 

Sotateollisuudessa magnesiumseokset ovat parantaneet tehokkaasti aseiden suorituskykyä, koska ne vastaavat sotilastuotteiden ominaisuuksia rakenteellisille materiaaleille, kuten kevyt, helppo siirrettävyys ja erinomainen kokonaisvaltainen suorituskyky. Lisäksi magnesiumseosten käyttö armeijan tuotteissa ilmenee myös osissa, kuten soihdut, panssaria lävistävät luodit ja joidenkin taktisten ohjusten nahat ja hytit.

Sovellus 3C -tuotteissa

Nykyaikaisen audiovisuaalisen tietokoneviestintäteollisuuden nopean kehityksen ja digitaalitekniikan kehittyessä elektroniikkatuotteet kehittyvät kohti kevyyden, ohuuden ja pienuuden suuntausta, joka asettaa yhä korkeampia vaatimuksia elektronisten laitteiden kotelolle. Magnesiumseosten käyttö elektroniikkalaitteissa lisääntyy 25% vuosittain kevyen painon, hyvän ominaisominaisuuden ja ohuen seinämän valettavuuden sekä hyvän lämmönjohtavuuden, tärinänvaimennuksen ja kierrätettävyyden vuoksi.

Sovellus muilla aloilla

Magnesium on myös erittäin hyvä seoslisäaine. Magnesiumin lisääminen moniin metalleihin voi parantaa merkittävästi seoksen ominaisuuksia. Esimerkiksi magnesiumin lisääminen alumiiniseoksiin, sinkkiseoksiin ja muihin metalleihin voi parantaa näiden seosten korroosionkestävyyttä ja lujuutta. Samaan aikaan magnesiumseoksia käytetään yhä enemmän toimistotarvikkeissa, urheiluvälineissä ja kodinkoneissa niiden kevyen painon, helpon kierrätyksen ja muiden ominaisuuksien vuoksi. Magnesiumseosteollisuusteknologian kehityksen myötä magnesiumseosten käyttö kaikilla elämänaloilla osoittaa varmasti laajoja näkymiä.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten:Magnesiumseoksen käyttö

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä