Erikoistunut painevalupalveluun ja osiin, joissa on ammattimainen suunnittelu ja kehitys

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kiina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Paineilma on vaikuttava tekijä, joka määrittää valukappaleiden tarkkuuskoneistuksen laadun

Julkaisuaika: Kirjoittaja: Sivuston muokkausohjelma Käynti: 11555

Kiinassa on noin 12,600 70 painevalualan yritystä ja painevaluun liittyvää yritystä, joista yli 30% valmistaa painevalettuja osia. Yritykset, kuten seokset, painevalukoneet, muotit, sulatuslaitteet, pinnoitteet, testauslaitteet, erilaiset raaka-aineet, oheislaitteet ja painevalukoneiden lisävarusteet, muodostavat noin 50%. Kotimaisten painevalettujen osien tuotanto on pitkään ollut maailman ykkönen ja BKT on saavuttanut XNUMX%. Triljoona yuania.

Paineilma on vaikuttava tekijä, joka määrittää valukappaleiden tarkkuuskoneistuksen laadun

Eri omistusyrityksistä painevaluosien laajamittainen vuosituotanto on 10,000 tonnia, suurin vuosituotanto on 60,000 tonnia, painevaluosien keskikokoinen vuosituotanto on noin 5,000 tonnia ja pienimuotoinen painevaluosat ovat myös useita satoja tonneja. . Eri painevalujen osuus kaikista valukappaleista, alumiiniseoksen osuus oli noin 83%, sinkkiseoksen osuus 15%ja vasemman kullan osuus 2%. Niistä alumiiniseoksen ja muiden painevalujen tuotanto vuonna 2014 oli noin 5.6 miljoonaa tonnia.

Valettujen tuotteiden pääasiallinen tuotanto on auto- ja moottoripyöräosat. Kussakin autossa käytettävät paineosat sisältävät vaihteiston kotelon, sylinterilohkon ja kampikammion lähes painevaluosat. Valettujen osien keskimääräinen paino jokaisessa autossa on 75 kg. Sen osuus valuvalujen kotimaisesta kokonaistuotannosta on yli 50 prosenttia.

Painevalujen valmistustarkkuusvaatimukset ovat erittäin korkeat, ja ne sisältävät pääasiassa useita prosesseja, kuten hiontaa, leikkausta ja hitsausta.

CNC-keskuksissa viiden ja kolmen akselin CNC-työstökoneita käytetään enimmäkseen käsittelyyn ja tuotantoon. Tällaisten erittäin tarkkojen työstökoneiden suunnittelussa käytetään enimmäkseen sarjaa erittäin tarkkoja pneumaattisia toimilaitteita, kuten sylintereitä. Perinteisen teknologian vaikutuksesta useimpien valunvalmistajien valmistamissa lopputuotteissa on usein suuri määrä viallisia tuotteita, ja käsittelyn tarkkuus on vaikea täyttää vaatimukset, eikä tällaisia ​​ongelmia ole ratkaistu tehokkaasti. Monet yritykset ovat hämmentyneitä: Miksi saman tuodun työstökoneen koneistustarkkuus Kiinassa on kaukana ulkomaisten työstökoneesta?

Etsittyään syitä monista lähteistä, lopulta havaittiin, että sarjan pneumaattisten komponenttien, kuten sylinterien, alkuperäisten CNC -työstökoneiden sylinterien liike oikea -aikaisuus ja tarkkuus ovat ratkaisevia käsittelyn ja pneumaattisten komponentit liittyvät läheisesti ilmanlähteen laatuun. Useimmissa ilmakompressorijärjestelmän kokoonpanovalaistuslaitoksissa käytetään kuitenkin edelleen perinteisintä kuivausmenetelmää, eli jäähdytyksen jälkijäähdytys- ja kuivauskäsittelyä. Paineilman paine kastepiste jäähdytyksen ja kuivauksen jälkeen on yleensä +10 ℃ ~ +15 ℃ (korkeampi kuin koneteollisuuden standardin JB/T5967-2007 kuudennen luokan vaatimus);

Korkean tarkkuuden CNC-työstökoneissa käytettävät pneumaattiset komponentit edellyttävät selvästi, että paineen kastepisteen on oltava alle +3 ° C (koneteollisuusstandardin JB/T5967-2007 neljännen tason vaatimusten mukaisesti) ja paineilma ylittää vakavasti laitevaatimukset.

Syyn selvittämisen jälkeen jälkikäsittelylaitteet korjattiin välittömästi ja alkuperäinen kylmäkuivain korvattiin ytimen adsorptiokuivaimella. Vaihdon jälkeen painekastepiste voi nousta -20 ° C: een, mikä täyttää täysin tuotantovaatimukset. Kuukautta myöhemmin tilastot ja viallisten tuotteiden ja valmiiden tuotteiden tuotannon tarkkuuden analyysi osoittivat, että vialliset tuotteet vähenivät 5% ja tarkkuus parani huomattavasti.


Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten: Paineilma on vaikuttava tekijä, joka määrittää valukappaleiden tarkkuuskoneistuksen laadun


Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

ISO90012015 JA ITAF 16949 VALUYHTIÖN KAUPPA

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

VOIMAKAS ALUMIININ DIE-VALU ISO90012015: N KANSSA

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

TÄYDELLISET SINKIN DIE-VALUOSAT KIINASSA

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin ja muottien valmistus

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

Minghe Casting -lisävalupalvelu -sijoitusvalu jne

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Parts Application -tutkimukset

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 


Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

Valuosat- Selvitä, mitä olemme tehneet.

→ Ralated-vinkkejä Die Casting palvelut


By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: , , , , , ,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä

MingHe Casting -etu

  • Kattava Casting-suunnitteluohjelmisto ja ammattitaitoinen insinööri mahdollistavat näytteen tekemisen 15-25 päivän kuluessa
  • Täydellinen tarkastuslaitteiden ja laadunvalvonnan sarja tekee erinomaisista painevalu-tuotteista
  • Hieno toimitusprosessi ja hyvä toimittajan takuu, voimme aina toimittaa Die Casting -tavarat ajoissa
  • Lataa CAD-tiedostosi prototyypeistä loppuosiin, nopea ja ammattimainen tarjous 1-24 tunnissa
  • Laaja valikoima valmiuksia prototyyppien tai massiivisen valmistuksen loppukäyttöisten painevalukappaleiden suunnitteluun
  • Edistykselliset painevalutekniikat (180-3000T-kone, CNC-työstö, CMM) käsittelevät erilaisia ​​metalli- ja muovimateriaaleja

HelpFul-artikkelit

Nodulaarinen valuraudan sulatuskäsittely ja huomiota vaativat asiat

Valurautalejeeringinkäsittely voidaan jäljittää 1930- ja 1940 -luvuille. Seostavat hoitajat

Valujen pinnan ja sisäisen laadun tarkastusmenetelmät

Valukappaleiden tarkastus sisältää pääasiassa koon tarkastamisen, ulkonäön silmämääräisen tarkastuksen ja surffauksen

Kolme toimenpidettä alumiiniseoksen pintahalkeamien voittamiseksi

Tuotannossa ja elämässä alumiiniseosten pinnalle tulee usein halkeamia. Avain tähän ongelmaan

Laatuvaatimukset ja ohuiden teräslevyjen valinta autoille

Tällä hetkellä kotimaisten ohuiden teräslevyjen pinta kärsii pääasiassa naarmuista, ruosteesta, kuopista ja

Lujateräisen teräksen, DP-teräksen ja martensiittiteräksen lämpökäsittelyn tutkimustrendit

Teräsmateriaalien lujuuden kasvaessa martensiittia käytetään eri teräksissä. Kuitenkin, bec

Lämmönkestävien seosten ja superseosten lämpökäsittelyn tutkimustrendit

Yksi tärkeimmistä kysymyksistä 700 ℃ höyryn lämpötilan A-USC-generaattorisarjojen kehittämisessä

Matalapainevalutekniikka alumiiniseosylinterin päähän henkilöauton moottorissa

Perustuu kustannusten ja mekaanisten ominaisuuksien perusteelliseen huomioon ottamiseen, laajentamalla sovellusta

Lämpötilan mittaus ja tarkan valun ohjaus

Menestyvät tarkkuusvaluvalmistajat tietävät prosessinhallinnan merkityksen tuotannolle

Muotin osien lämpökäsittelyprosessi

Muovimuotteina käytetään erilaisia ​​terästyyppejä, ja niiden kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet

Lämpökäsittelyprosessi erityisestä alumiiniseosakseliholkista

Akseliholkki on yksi hammaspyöräpumpun pääosista. Se on asennettu h: n kahteen päähän