Jatkuvien pyörälaitteiden käyttö ja huolto

Jatkuva valu on erittäin tehokas tuotantotapa. Jatkuvan valu kone on yleinen termi laitteille, jotka viimeistelevät jatkuvasti sulan teräksen muodostamisen (kaataminen, tiivistyminen) segmentoinnin ja tuotannon.

Tuotantoprosessin aikana laitteiden tehokas ja vakaa toiminta parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja alentaa tuotantokustannuksia, mutta se aiheuttaa myös vaikeuksia tuotantoon ja ylläpitoon. Huomioi seuraavat asiat huollon aikana:

Jäähdytysvesijärjestelmä

Vesi on jatkuvavalukoneen "verta", joka takaa riittävän jäähdytysveden, joka voi vähentää telan lämpörasitusta, välttää telan taipumista ja parantaa toiminnan vakautta.

• 1) Huolto: Suorita huoltoprosessin aikana jäähdytysvesiputken painetesti. Kunkin putkilinjan paineenkesto täyttää normaalissa tuotannossa vaaditun paineen ja säilyttää määrätyn ajan. Tarkkaile huolellisesti koko putkilinjan ja liitososien kuntoa varmistaaksesi jäähdytysvesijärjestelmän. Putkilinja on esteetön eikä siinä ole vuotoja.
• 2) Paikan päällä: Järjestä jäähdytysjärjestelmän putkistojen tarkastus sammutuksen ja huollon aikana ja käsittele ajoissa vuotavat tai piilotetut letkut, vesitiivisteet jne. Vahvista veden laadun tarkastus estääksesi vakavat vesivuodot, joita ei voida korjata putkistojen tukkeutuminen tai putkilinjan korroosio huonon veden laadun vuoksi, jotta vältetään tarpeettomat kustannukset, kun laitteita käytetään verkossa.

Kuivan öljyn voitelujärjestelmä

Voiteluaine on jatkuvavalukoneen "ruoka", joka varmistaa jatkuvavalukoneen tehokkaan toiminnan.

• 1) Huolto: Varmista ennen huoltoa jatkuvan pyörän rullan kokoonpanon laatu, täytä jalkarulla sopivalla määrällä kuivaa öljyä ja suorita kuiva öljynpainetesti. Kuivan öljyn voiteluputki on pidettävä auki, eikä siinä saa olla vuotokohtia.
• 2) Paikan päällä: On varmistettava, että jatkuvavalukoneen rullat toimivat joustavasti ja ettei kuolleita teloja ole.

3. Hydraulijärjestelmä

Pidä hydraulijärjestelmä vuotamattomana ja toimivana, jotta varmistat jatkuvan valukoneen hyvän tuotannon.

• 1) Huolto: Vaihda ehdoitta laadukkaat hydrauliletkut ajoissa. kiristyssylinteri ja puristussylinteri on painettava erikseen ja niitä on pidettävä yllä määrätyn ajan; Painetesti on suoritettava uudelleen, kun koko kone on valmis.
• 2) Paikan päällä: Vahvista hydrauliöljyn laadun tarkastusta hydrauliöljyn puhtauden varmistamiseksi ja estä liikkuvien komponenttien tukkeutuminen ja tuotantoon vaikuttaminen.

4. Muut

• 1) Takaa tärkeimpien varaosien ja raaka -aineiden laatu, äläkä käytä varaosia ja raaka -aineita, joiden laatu on lyhyt tai elinkaari lyhyt.
• 2) Varmista laitteiden kunnossapidon laatu. Tarkista offline -laitteen varaosat. Suorita käyttökelpoisten osien normaali huolto, kuten kalkinpoisto ja öljyäminen; korjattavat osat on valmisteltava vaurioiden suuruuden ja työtarpeiden mukaan; romuosien osalta, joita ei voida korjata, romuta ne nopeasti ja vaihda ne uusiin osiin.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten: Jatkuvien pyörälaitteiden käyttö ja huolto

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä