Tuotannon keskeiset kohdat ja alumiiniseoksesta valmistetut muotit

Alumiiniseoksesta valmistetuilla valumuotteilla on korkeat tekniset vaatimukset ja korkeat kustannukset, mikä on yksi yritysten tärkeistä käyttöomaisuuksista. Oikea käyttötapa voi pidentää tehokkaasti painevalumuotin käyttöikää. Todellisessa tuotannossa on kiinnitettävä huomiota kolmeen näkökohtaan: muotin jäähdytys, muotin lämpötilan säätö ja signaalilinjan ylläpito.

Muotin jäähdytysjärjestelmän käyttö

Kun muotin jäähdytysvettä käytetään oikein, se paitsi pidentää muotin käyttöikää, myös parantaa tuotantotehokkuutta.

Todellisessa tuotannossa unohdamme usein sen merkityksen. Operaattorit yrittävät myös säästää ongelmia. Jos liittäminen ja liittäminen on liian hankalaa, meidän ei tarvitse liittää jäähdytysvesiputkea. Jotkut yritykset eivät edes jäähdytä säästääkseen kustannuksia muottia räätälöidessään. Vesi, joka aiheutti erittäin vakavia seurauksia. Muotin materiaali on yleensä valmistettu erikoismuottiteräksestä eri käsittelyjen avulla, ja jopa parhailla muotiteräksillä on käyttörajansa, kuten lämpötila. Kun muotti on käytössä, jos muotin lämpötila on liian korkea, on helppo aiheuttaa kilpikonnahalkeamia muotin ytimen pinnalle aikaisin. Joissakin muotteissa kilpikonnahalkeamia esiintyy suuressa mittakaavassa jo ennen yli 2000 muottia. Jopa muotin valmistuksen aikana muotin ytimen väri on muuttunut korkean muotin lämpötilan vuoksi ja jopa saavuttanut yli 400 astetta mittauksen jälkeen. Tämä lämpötila on halkeileva, kun muotin irrotusaine jäähdytetään. Valmistettu tuote Se on myös altis muodonmuutoksille, rasitukselle ja homeen tarttumiselle. Jos käytetään muotin jäähdytysvettä, irrotusaineen käyttöä voidaan vähentää huomattavasti, joten käyttäjä ei käytä irrotusainetta muotin lämpötilan alentamiseen. Etuna on pidentää tehokkaasti muotin käyttöikää, säästää painevalusykliä, parantaa tuotteen laatua, vähentää homeen tarttumista, rasitusta ja alumiinista tarttumista sekä vähentää muotin irrotusaineiden käyttöä. Se voi myös vähentää muotin ylikuumenemisen aiheuttamia ejektorin tappeja ja ytimiä.

Muotti on esilämmitettävä tuotannon alussa

Tämä on tarkoitettu pääasiassa estämään kilpikonnahalkeamia, kun kylmä muotti kohtaa yhtäkkiä kuumaa sulaa metallia. Monimutkaisempiin muotteihin voidaan käyttää puhalluspolttimia ja nesteytettyä kaasua. Jos olosuhteet ovat hyvät, käytä muotin lämpötilansäädintä. Yksinkertaisemmat muotit voivat käyttää hidasta painetta. Esilämmitys.

Jos muotti on varustettu neutroniohjauksella, on ehdottomasti kiellettyä kytkeä signaalilinja painevalukoneen ja muotin väliin

Syy on selvä. Päivittäisessä tuotannossa on vaikea välttää vettä signaalilinjalla tai paikassa, jossa liitin rikkoutuu helposti, mikä johtaa lyhyeen yhteyteen työstökoneeseen. Jos ilmenee signaalivirhe, hälytys pysähtyy automaattisesti ja viivästyttää aikaa, ja signaali on vakavampi. Häiriö, tuhoa muotti. Aiheuttaa tarpeettomia menetyksiä. Kiinnitä huomiota ajokytkimen vedenpitävyyteen.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten: Tuotannon keskeiset kohdat ja alumiiniseoksesta valmistetut muotit

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä