Erikoistunut painevalupalveluun ja osiin, joissa on ammattimainen suunnittelu ja kehitys

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kiina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Automuotien huolto

Julkaisuaika: Kirjoittaja: Sivuston muokkausohjelma Käynti: 12676

Muotin ensimmäisen tason ylläpito viittaa muotin käyttöön ja päivittäiseen huoltoon tuotannon aikana, ja sen pääasiallinen sisältö on puhdistus, voitelu ja tarkastus.

Automuotien huolto

1. Huolto muotin lataamisen aikana

Muotin ylä- ja alapinnat on puhdistettava ennen muotin asentamista, jotta varmistetaan, että muotin asennuspinta ja puristustyöpöytä eivät ole murskattuja ja että muotin ylä- ja alakiinnityspinnat ovat yhdensuuntaisia. muottien valmistus tuotannon aikana.

Muotin asennuksen jälkeen muotti avataan ja kaikki muotin osat puhdistetaan, erityisesti ohjainmekanismi. Pintamuotin osalta muotin pinta puhdistetaan osan laadun varmistamiseksi. Voitele muotin liukuvat osat ja levitä rasvaa. Muotin kaikkien osien, erityisesti turvaosien, tarkastus. Kuten: sivutapit, turvaruuvit, sivusuojukset, lävistysjätteet jne.

2. Huolto tuotannossa

Voitele tuotannon aikana muotin vastaavat osat säännöllisesti. Kuten: piirustusrenkaan puristusrengas ja filee; leikkausmuotin veitsenreuna; laipallinen veitsilohkon osa jne.

Leikkausreiän pienen reiän jätekanava puhdistetaan säännöllisesti.

3. huolto tuotannon jälkeen

  • Tuotannon päätyttyä muotti on tarkastettava perusteellisesti.
  • Muotti puhdistetaan huolellisesti muotin puhtauden varmistamiseksi.
  • Puhdista muotissa oleva jäte varmistaaksesi, ettei jätelaatikossa ole jätettä.
  • Muotin käyttötila ja käytön jälkeinen tilanne raportoidaan totuudenmukaisesti muotin tositteelle.

Muotin toissijainen huolto

Muotin toissijainen huolto viittaa muotin säännölliseen järjestelmälliseen huoltoon muotin teknisen tilan ja monimutkaisuuden perusteella. Tämän huoltotyön viimeistelee muotin korjaushenkilöstö ja kirjataan huoltotilanteen mukaan. Seuraavassa kuvataan eri osien toisen takuun vaatimukset ja menetelmät.

  • Kupera ja kovera muotti: Kuula- ja koveramuottien pääongelma on muottipinnan karhennus ja puristuskuoppa. Huollon aikana muotin pyöristetyt kulmat kiillotetaan pääasiassa. Jos kraatteri on, korjaa muotti ja korjaa se.
  • Ohjainosat (ohjauspylväät, ohjaushihnat ja ohjauslevyt jne.): Muotissa on vetomerkkejä työn aikana. Tärkeimmät syyt ovat likainen voiteluöljy ja ohjainraon poikkeama. Ohjainosien vetomerkit poistetaan kiillottamalla öljykivellä tasoituksen jälkeen.
  • Leikkausreuna: Muotin reunaosa on altis halkeilulle ja reunan romahtamiselle muotin käytön aikana. Tällä hetkellä muotin vaurioitunut veitsenreuna on korjattava ja korjattava.
  • Jouset ja muut joustavat osat: Käytön aikana jousi on yksi muotin haavoittuvimmista osista, ja se yleensä rikkoutuu ja muodostuu. Käytetty menetelmä on vaihtaa, mutta vaihdon aikana sinun on kiinnitettävä huomiota jousien ominaisuuksiin ja malleihin. Jousien tekniset tiedot ja mallit määräytyvät kolmen värin, ulkohalkaisijan ja pituuden perusteella. Vain kun nämä kolme tuotetta ovat samat, ne voidaan vaihtaa.
  • Lävistimet ja hihat: Suurin osa muottiin käytetyistä lävistäjistä ja hihoista on valmistettu vakio -osista, ja lävistimet ovat taipuvaisia ​​rikkoutumaan, taipumaan ja naarmuttamaan muotin käytön aikana. Pehmuste on yleensä rikki. Lävistimen ja holkin vauriot korvataan yleensä saman erittelyn osilla. Lävistimen parametrit sisältävät pääasiassa työosan koon, asennusosan koon ja pituusmitan.
  • Kiinnitysosat: Tarkista, ovatko kiinnitysosat löysät tai vaurioituneet. Hyväksytty menetelmä on löytää osia samasta eritelmästä vaihdettavaksi.
  • Osien puristaminen ja purkaminen: puristusosien, kuten puristuslevyjen, irrottimien jne. Puristaminen, purkuosien, kuten purkulevyjen, paineilmalaitteiden jne. Purkaminen, tarkista huollon aikana kunkin osan kokoonpanosuhde ja mahdolliset vauriot ja korjaa vaurioituneet osat osa.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista vartenAutomuotien huolto


Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

ISO90012015 JA ITAF 16949 VALUYHTIÖN KAUPPA

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

VOIMAKAS ALUMIININ DIE-VALU ISO90012015: N KANSSA

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

TÄYDELLISET SINKIN DIE-VALUOSAT KIINASSA

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin ja muottien valmistus

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

Minghe Casting -lisävalupalvelu -sijoitusvalu jne

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Parts Application -tutkimukset

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 


Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

Valuosat- Selvitä, mitä olemme tehneet.

→ Ralated-vinkkejä Die Casting palvelut


By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: , , , , , ,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä

MingHe Casting -etu

  • Kattava Casting-suunnitteluohjelmisto ja ammattitaitoinen insinööri mahdollistavat näytteen tekemisen 15-25 päivän kuluessa
  • Täydellinen tarkastuslaitteiden ja laadunvalvonnan sarja tekee erinomaisista painevalu-tuotteista
  • Hieno toimitusprosessi ja hyvä toimittajan takuu, voimme aina toimittaa Die Casting -tavarat ajoissa
  • Lataa CAD-tiedostosi prototyypeistä loppuosiin, nopea ja ammattimainen tarjous 1-24 tunnissa
  • Laaja valikoima valmiuksia prototyyppien tai massiivisen valmistuksen loppukäyttöisten painevalukappaleiden suunnitteluun
  • Edistykselliset painevalutekniikat (180-3000T-kone, CNC-työstö, CMM) käsittelevät erilaisia ​​metalli- ja muovimateriaaleja

HelpFul-artikkelit

Kuinka valurautojen osien ja muottien hinta lasketaan

Muotin asettamiseen on monia tapoja, eivätkä ne ole samoja. Mutta heillä kaikilla on yksi asia yhdessä

Täydellisimmät muotit hyväksymisstandardit

Yleensä pyöreän rei'ityksen hitsausmerkin pituus on enintään 5 mm ja mittojen pituus

Automuotien huolto

Muotin ensimmäisen tason huolto viittaa muotin käyttöön ja päivittäiseen huoltoon

Päivittäinen huolto ja muotit

Painevalutehtaan tärkeimpänä tuotantotyökaluna se määrittää muodon ja spesifikaatiot

Tuotannon keskeiset kohdat ja alumiiniseoksesta valmistetut muotit

Alumiiniseoksesta valmistetuilla valumuotteilla on korkeat tekniset vaatimukset ja korkeat kustannukset, mikä on yksi niistä

Valumuottien vaurioiden syyt

Syynä vaurioituneisiin painevalumuotteihin: In die casting production, the most common for