Menetelmät ja vaiheet leimaamalla Die Design

On olemassa monenlaisia ​​muotteja, jotka voidaan jakaa:

• Metallimuotit perustuvat jalostustavoitteisiin ja -tekniikoihin.
• Ei-metallisten ja jauhemetallurgiamuottien käsittely.

Nykyään toimittaja puhuu muotin muotoilun leimausmenetelmästä ja -prosessista.

Osien leimausprosessin analyysi

Leimausosissa on oltava erinomainen leimaustekniikka, jotta voidaan tuottaa päteviä leimausosia yksinkertaisimmalla ja taloudellisimmalla tavalla. Leimausosien prosessianalyysi voidaan suorittaa seuraavien menetelmien mukaisesti:

1. Lue osien piirustus. Osien muodon ja koon lisäksi on tärkeää ymmärtää osien tarkkuutta ja pinnan karheutta koskevat vaatimukset.
2. Analysoi, sopivatko osien rakenne ja muoto leimaamiseen.
3. Analysoi, ovatko osien vertailuvalinnat ja mittakaavamerkinnät kohtuullisia ja sopivatko mittakaava, suunta ja muodon tarkkuus leimaamiseen.
4. Ovatko peiteosan osan pinnan karheusvaatimukset liian korkeat.
5. Onko olemassa riittävän suuri tuotantoerä.

Jos osan valmistettavuus on liian huono, sinun on neuvoteltava suunnittelijan kanssa ja ehdotettava suunnitelmaa suunnitelman tarkistamiseksi. Jos tuotantoerä on liian pieni, muita valmistusmenetelmiä on harkittava jalostukseen.

Leimausprosessin suunnittelu ja optimaalinen prosessisuunnittelu

1. Aloita leimausosien muodon ja mittakaavan mukaan leimausprosessin luonteen määrittäminen, kuten lävistys, siksak, syväveto, pullistuma, kalvo ja muut leimausmuottien suunnittelumenetelmät ja -prosessit. Leimaamismuottien suunnittelumenetelmät ja -prosessit.
2. Laske kunkin leimausmuodostusmenetelmän muodonmuutosaste. Jos muodonmuutosaste ylittää muodonmuutosrajan, tässä prosessissa olevien laskujen määrä on laskettava.
3. Järjestä kunkin prosessin muodonmuutosominaisuuksien ja laatuvaatimusten mukaan kohtuullinen leimausjärjestys. On kiinnitettävä huomiota siihen, että muodonmuutosvyöhyke kussakin prosessissa on heikko. Jo muodostettu osa (mukaan lukien lävistetty reikä tai muoto) ei saa osallistua muodonmuutokseen seuraavassa prosessissa. Monikulmainen siksak -osa on taivutettava ensin ulos ja sitten taivutettu sisälle, on tarpeen järjestää tarvittavat apuprosessit ja prosessit, kuten muotoilu, tasoitus ja lämpökäsittely.
4. Osien tarkkuuden varmistamiseksi on määritettävä kohtuullinen prosessin yhdistelmämenetelmä tuotantoerän sekä aihion sijoitus- ja purkausvaatimusten mukaisesti.
5. Kahden tai useamman prosessisuunnitelman suunnittelemiseksi ja parhaan prosessisuunnitelman valitsemiseksi vertaamalla laatua, kustannuksia, tuotantoa, muotin teroitusta ja korjausta, muotin käyttöikää ja käyttöturvallisuutta jne.
6. Aloita kunkin prosessin leimauslaitteiden määrittäminen.

Leimausosien tyhjä suunnittelu ja asettelu

1. Leimausosien luonteen mukaan laske aihioiden mitat ja tee aihion piirustukset
2. Suunnittele aihion luonteen ja mittakaavan mukaan asettelupiirustus ja laske tietojen käyttöaste. Jos haluat suunnitella erilaisia ​​asettelusuunnitelmia, valitse paras suunnitelma niiden joukosta vertailun avulla.

Leimaamalla muotin suunnittelu

1. Määritä kunkin leimausprosessin muottirakennemenetelmä ja tee kaavamainen kaavio muotista.

2. Suorita erityinen rakenteellinen suunnittelu määritetyille 1-2 prosessimuotille ja tee muotin toimintakaaviot.

Suunnittelumenetelmä on seuraava:

• Määritä muotin tyyppi: onko se yksinkertainen muotti, jatkuva muotti vai komposiittimuotti.
• Muotin käyttöosien suunnittelu: laske kuperan ja koveran muotin reunan mitat ja kupera- ja koveramuotin pituus, määritä kupera- ja koveramuotin rakenne sekä liitos- ja kiinnitysmenetelmät.
• Määritä aihion sijainti ja etäisyysmenetelmä ja suunnittele vastaavat sijoitus- ja etäisyysosat.
• Määritä osien puristamis-, purkamis-, poistamis- ja työntömenetelmät ja suunnittele vastaavat kiinnityslevyt, purkulevyt ja työntölohkot.
• Muottipohjan suunnittelu: myös ylemmän ja alemman muottipohjan suunnittelu ja ohjausmenetelmät sekä vakiomuottipohjat voidaan valita.
• Edellä mainittujen toimenpiteiden suorittamisen perusteella muotin leikkauspiirustus tehdään suhteessa. Tee ensin kaksoispisteviiva aihion valmistukseen ja tee sitten työosat, sitten asemointi- ja etäisyysosat, yhdistä yllä olevat osat liitososien avulla ja lopuksi paina ja purkaa osat oikeaan asentoon. Muotin erityisten olosuhteiden mukaan yllä olevaa sekvenssiä voidaan myös säätää asianmukaisesti.
• Toimintapiirustuksen tulee osoittaa muotin ulkomuotojen mitat, muotin sulkemisen korkeus, yhteistyöasteikko ja yhteistyötyyppinen leimausmuotin suunnittelu ja prosessimuotin suunnittelu. Työkartassa on ilmoitettava muotinvalmistuksen tarkkuusvaatimukset ja tekniset olosuhteet. Työkartta on laadittava kansallisten piirustusstandardien mukaisesti, standardoitu otsikkorivi ja yksityiskohtainen luettelo nimistä. Jos se on tyhjä muotti, tee asettelupiirustus työpiirustuksen vasempaan yläkulmaan.
• Laske muotin painekeskus ja tarkista, ovatko painekeskus ja muotin kahvan keskilinja yhtenevät. Jos ne eivät osu yhteen, tee vastaavat korjaukset muotin tuloksiin.
• Laske lävistysvoima ja valitse lopuksi leimauslaitteet ja tarkista suulakkeen ja leimauslaitteen mitat (suljettu korkeus, työtaso, muotin kahvalaitteen mitat jne.).

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten: Menetelmät ja vaiheet leimaamalla Die Design

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä