Valuraudan karkaisu ja sammutus

Ns. Sammutus on alentaa austeniitti-alueen materiaalin lämpötilaa erittäin nopeasti, jotta estetään perliitin tai sorbiitin muodostuminen. Jäähdytys austeniittialueelta Ms -lämpötilaan ei aiheuta hiilen leviämistä liian lyhyen ajan vuoksi. Se muuttuu pohjimmiltaan suoraan martensiitiksi.

Tämä rakenne on erittäin kova, mutta myös melko hauras. Sitä voidaan pehmentää karkaisemalla lujuuden parantamiseksi. Siksi eri lämpötilojen jälkeen voidaan saada erilaisia ​​kovuuden, lujuuden ja sitkeyden yhdistelmiä.

On niin sanottu vakiolämpötilan sammutus tai kuumasulatus, eli sulatus suolahauteessa ja metallihauteessa, mikä johtaa mesofaasiin tai karkaistun raudan rakenteeseen. Valuraudassa karkaisu- ja karkaisukäsittely suoritetaan usein pallomaisella grafiittivaluraudalla. Sen kannalta sillä ei ole erityistä merkitystä. Korkeintaan karkaisuhoitoa harkitaan harmaavaluraudan kulutuslujuuden parantamiseksi. Itse asiassa tämä tulos voidaan saavuttaa pintakäsittelyllä.

Pallomaiselle harmaa valurauta, karkaisu- ja karkaisukäsittelyn jälkeen voidaan saada sama lujuus kuin valu- tai normalisointikäsittelyllä, mutta sillä on suurempi myötöraja, mikä johtaa parempaan joustavuuteen, erityisesti korkeampaan sitkeyteen, koska karkaisun ja karkaisun jälkeen pohja sisältää enemmän hiiltä, ​​ja tässä Tapauksessa on helpompi suorittaa pintakarkaisukäsittely kuin silloin, kun se sisältää Bain-rakenteen.
 
Jos se jäähdytetään ilmassa, seostamattoman ja vähän seostetun valuraudan kovettumiskyky ei ole riittävän korkea, joten se on sammutettava nesteellä. Kuuman halkeilun välttämiseksi sammutuksen aikana käytetään parhaiten öljyä tai jonkinlaista suspensiota. Veden käyttöä tulee välttää. Sammutuksen aikana valun sisälle muodostuu lämpötilagradientti. Samanaikaisesti aikaeron vuoksi myös martensiitin muodostumisen aiheuttama tilavuuden muutosnopeus on erilainen. Samaan aikaan valun sisäinen jännitys kasvaa. Valussa on helppo muodostaa kuumia halkeamia tai muodostaa erittäin suuri sisäinen jännitys. Tässä tapauksessa öljykylvyn lämpötila on nostettava 50 - 100 ℃ välille stressin muodostumisen välttämiseksi. Suurten valujen kohdalla ole erityisen varovainen, kun laajennat paksumman osan ensin sammutusnesteeseen, jotta ohuemman osan lämpörasitus vähenee. Samaan aikaan öljyssä olevaa öljyä on sekoitettava tai annettava valua. Tai pidä valu heilumassa sammutusnesteessä.

Valuraudan sammutuslämpötilan tulisi olla välillä 820 ~ 920 ℃, ja yleisimmin käytetyn lämpötilan yleisissä tehtaissa on välillä 850 - 900 ℃. Kun sammutuslämpötila on liian alhainen, austeniitti, jonka hiilipitoisuus on pienempi, on pehmeämpi sammutuksen jälkeen ja muodostuneen martensiitin lujuus on pienempi. Päinvastoin, jos sammutuslämpötila on liian korkea, austeniitti sisältää hiiltä. Jos määrä on liian suuri, kuuman halkeilun riski sammutuksen aikana kasvaa ja myös mahdollisuus säilyneen austeniitin muodostumiseen kasvaa.

Karkaistu valurauta on todella hauras ja sisältää liian suurta sisäistä rasitusta. Sen kovuuden ja sitkeyden parantamiseksi se on karkaistava. Käsittelymenetelmä on samanlainen kuin teräksen. Lämmitysnopeuden tulisi olla alle 100 ℃/tunti. Lämpötilan tulisi olla välillä 450 ~ 600 ℃ ja karkaisuaika on noin 4 tuntia. Jos karkaisuaika on liian pitkä tai lämpötila on liian korkea, lujuus ja kovuus vähenevät paljon, mutta kimmoisuutta voidaan parantaa. Karkaisu tietyn ajan kuluessa voi johtaa melko tasaiseen karkaisuvaikutukseen. Samaan aikaan koko valun ominaisuuksien jakautuminen on myös erittäin tasaista. Sisäisen jännityksen toistumisen estämiseksi, erityisesti monimutkaisissa valukappaleissa, se on jäähdytettävä hitaasti alle 200 ° C: seen karkaisun jälkeen. .

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten:Valuraudan karkaisu ja sammutus

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä