Ruostumaton teräs piidioksidi ja tarkkuusvaluprosessi

• Silikasooliprosessi kuuluu ns. Sijoitusvaluun. Se on matala- tai leikkaamaton valuprosessi. Se on erinomainen prosessitekniikka valimoalalla ja sillä on laaja valikoima sovelluksia. Se ei sovellu pelkästään erityyppisten ja seosten valuun, vaan myös valukappaleiden mitatarkkuus ja pinnanlaatu ovat muita valumenetelmiä korkeammat ja jopa monimutkaisia, korkeita lämpötiloja kestäviä ja vaikeasti käsiteltäviä valuja muilla valumenetelmillä. Voidaan heittää sijoitusvaluilla.
• Investointivalu on kehitetty muinaisen vahavalun perusteella. Muinaisena sivilisaationa Kiina on yksi ensimmäisistä maista, joka käytti tätä tekniikkaa. Jo satoja eKr. Maamme muinaiset työläiset loivat tämän menetetyn vahavalutekniikan, jota käytettiin erilaisten hienojen kuvioiden ja hahmojen valamiseen. Zhong Ding, astiat ja muut tuotteet, kuten Zeng Hou Yin hauta keväällä ja syksyllä. Zenghou Yin haudan haudan pohja koostuu useista toisiinsa kietoutuneista lohikäärmeistä, jotka on yhdistetty päästä päähän ja porrastettu ylös ja alas muodostaen onton monikerroksisen moiré-kuvion. Näitä kuvioita on vaikea valmistaa tavallisilla valutekniikoilla, mutta ne valetaan menetetyllä vahamenetelmällä. Käsityö voi hyödyntää parafiinivahan voimakkuuden puutetta ja kaivertamisen helppoutta. Tavallisilla työkaluilla voidaan kaivertaa parafiinivahasta valmistettuja käsitöitä, jotka ovat samat kuin Zenghou Yin haudan hauta, ja lisätä sitten kaatamisjärjestelmä, pinnoitus, vahanpoisto ja kaataminen. Voit saada Zeng Hou Yin hienon hautakilven.
• Nykyaikaisia ​​investointivalumenetelmiä sovellettiin käytännössä teollisessa tuotannossa 1940 -luvulla. Ilma-alusten suihkumoottorien kehittäminen edellytti tuolloin lämmönkestävien seososien, kuten siipien, juoksupyörien, suuttimien jne., Valmistamista, joiden muodot, tarkat mitat ja sileät pinnat olivat. Koska lämmönkestäviä seosmateriaaleja on vaikea työstää ja osat ovat monimutkaisia, niitä on mahdotonta tai vaikeaa valmistaa muilla menetelmillä. Siksi on tarpeen löytää uusi tarkkuusmuovausprosessi. Nykyaikaisten sijoitusvalumenetelmien parantaminen on saavuttanut merkittävää kehitystä muinaisen käsityön pohjalta. Siksi ilmailualan kehitys on edistänyt investointivalujen soveltamista, ja investointivalujen jatkuva parantaminen ja täydentäminen on myös luonut ilmailualalle suotuisat olosuhteet suorituskyvyn parantamiseksi edelleen.
• kotimaani alkoi soveltaa investointivaluja teolliseen tuotantoon 1950- ja 1960 -luvuilla. Siitä lähtien tätä edistynyttä valuprosessia on kehitetty suuresti, ja sitä on käytetty laajasti ilmailussa, autoissa, työstökoneissa, laivoissa, polttomoottoreissa, kaasuturbiinissa, tietoliikennelaitteissa, aseissa, lääketieteellisissä laitteissa ja veitsissä sekä muilla valmistusteollisuuksilla. Kuvataiteen valmistus.

Niin sanottu investointivaluprosessi on yksinkertaisesti käyttää sulavia materiaaleja (kuten vaha tai muovi) sulavan mallin (kutsutaan investoinniksi tai malliksi) valmistamiseksi, levittää siihen useita kerroksia erityisiä tulenkestäviä pinnoitteita ja sitten kuivata ja kovettaa se . Kun olet muodostanut kiinteän kuoren, sulata malli kuoresta höyryllä tai kuumalla vedellä, laita sitten kuori hiekkalaatikkoon, täytä muotti kuivalla hiekalla sen ympärillä ja laita lopuksi muotti paahtouuniin korkeassa lämpötilassa paahtamalla (jos käytetään lujaa muottia, muotin kuori purkauksen jälkeen voidaan ampua suoraan ilman mallinnusta). Kun muotti tai muotti on poltettu, siihen kaadetaan sula metalli valun saamiseksi.

Investointivalujen mittatarkkuus on suhteellisen korkea, yleensä CT4-6: een saakka (CT10 ~ 13 hiekkavalulle ja CT5 ~ 7 painevalulle). Investointivalun monimutkaisen prosessin vuoksi on tietysti monia tekijöitä, jotka vaikuttavat valujen mittatarkkuuteen, kuten muotit. Materiaalin kutistuminen, investointimuotin muodonmuutos, vaipan lineaarinen muutos lämmitys- ja jäähdytysprosessissa, metalliseoksen kutistuminen ja valun muodonmuutos jähmettymisprosessin aikana jne., Joten tavalliset investointivalut ovat korkeat, mutta niiden yhdenmukaisuutta on vielä parannettava (keski- ja korkean lämpötilan vahojen valukokojen koostumusta tulisi parantaa paljon).

Investointimuottia painettaessa käytetään ontelotyyppiä, jolla on suuri pinnan sileys, joten myös sijoitusmuotin pinnan sileys on suhteellisen korkea. Lisäksi kuori on valmistettu tulenkestävästä pinnoitteesta, joka on valmistettu erityisestä korkean lämpötilan kestävästä liimasta ja tulenkestävästä materiaalista, joka on päällystetty sijoitusmuotilla, ja ontelon sisäpinnalla, joka on suorassa kosketuksessa sulan metallin kanssa, on korkea sileys. Siksi investointivalujen pintakäsittely on korkeampi kuin yleisten valujen, yleensä Ra.1.6 ~ 3.2μm.

Investointivalun suurin etu on, että koska investointivaluilla on suuri mittatarkkuus ja pintakäsittely, työstötoimia voidaan vähentää, mutta vain pieni määrä koneistusvaraa voidaan jättää osille, joilla on korkeammat vaatimukset, ja joillakin valukappaleilla on vain hionta- ja kiillotusvara, ja sitä voidaan käyttää ilman mekaanista käsittelyä. Voidaan nähdä, että sijoitusvalumenetelmän käyttö voi säästää paljon työstökoneita ja työtunteja sekä säästää huomattavasti metalliraaka-aineita.

Investointivalumenetelmän toinen etu on se, että se voi valaa monimutkaisia ​​valuja eri seoksista, erityisesti korkean lämpötilan seosvaluista. Esimerkiksi suihkumoottorin terää, sen virtaviivaista profiilia ja jäähdytysonteloa ei voi muodostaa koneistustekniikalla. Tuotanto investointivaluprosessilla voi paitsi saavuttaa massatuotannon, varmistaa valujen johdonmukaisuuden, mutta myös välttää jäännösten teränjälkien jännityspitoisuuden koneistuksen jälkeen

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten: Ruostumaton teräs piidioksidi ja tarkkuusvaluprosessi

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä