Hartsihiekan jälleenrakennussuunnitelma pienessä valimossa

Tällä hetkellä pienillä valimoilla on tärkeä asema kotimaani valimoiden tuotannossa, mutta pienissä valimoissa on yleisiä ilmiöitä, kuten alhainen tekniikan taso, heikot valuvalmisteet, alhainen työn tuottavuus ja ankara ympäristö, jotka rajoittavat vakavasti kehitystyötäni. maan valimoteollisuus. . Tilanteeseen sopeutumiseksi ja markkinoiden laajentamiseksi on parannettava valujen ulkonäkölaatua, sisäistä laatua ja mittatarkkuutta, vähennettävä valujen hylkäämisastetta ja parannettava tuotannon tehokkuutta. Tämän tavoitteen saavuttamiseksi hartsihiekatekniikan käyttö on erittäin välttämätöntä. Hartsihiekan jälleenrakentamisessa pienissä valimoissa on käytettävä alkuperäisiä laitteita mahdollisimman paljon oman taloudellisen vahvuutensa ja teknisen vahvuutensa mukaisesti laadun varmistamiseksi, investointien vähentämiseksi ja hyvien hyötyjen saavuttamiseksi.

Suunnitteluperiaate hartsihiekan muutoksesta pienessä valimossa:

• Tuotantolinjalla pitäisi olla vähemmän linkkejä ja kompakti rakenne.
• Laitteen isännän on oltava luotettava ja luotettavan valmistajan laitteet on valittava taloudellisen vahvuuden mukaan.
• Investointien pitäisi olla pienempiä, ja apuyksikkö on valmisteltava mahdollisimman paljon itse.

Hartsihiekan tuotantolinja sisältää pääasiassa hiekan sekoitusmuovausjärjestelmän ja putoavan hiekan regenerointijärjestelmän.

Hiekan sekoitusmuovausjärjestelmä sisältää hartsihiekkasekoittimen, pneumaattisen tärinäpöydän, rullapöydän ja muita laitteita

Oikealla hiekkasekoitinlaitteiston valinnalla on suuri vaikutus hartsihiekan suorituskykyyn. Hiekkasekoitinta koskevat vaatimukset ovat tarkka määrällinen, tasainen sekoitus ja hyvä pinnoitevaikutus sekä laitteiden laatu, huolto ja tuotteiden hinnat. Tällä hetkellä hartsisekoittimet on yleensä jaettu erä- ja jatkotyyppeihin. Pienen työpajan tuotoksen mukaan voidaan käyttää konsolityyppistä jatkuvaa hartsisekoitinta 5 ~ 10t/h. Jos ytimen tilavuus on suuri, ydinhiekan sekoittamiseen voidaan käyttää erätyyppistä hiekkasekoitinta. Hiekka tulee hiekkasekoittimeen ruuvisyöttölaitteen kautta varastosäiliöstä, ja hartsin ja kovetusaineen virtausnopeutta säädetään kvantitatiivisella pumpulla vaaditun suhteen mukaisesti.

Moottoroimaton rullapöytä voidaan tehdä itse. Tangokanavan ja siirtymävaiheen mallinnusvaunun käyttö voi tehokkaasti laajentaa mallinnustilaa, ja tärypöydän asentaminen tikkukanavaan hiekkasekoittimen alle voi lisätä hiekkamuotin tiivistymistä ja parantaa valujen laatua.

Useiden lajikkeiden ja pienien erien tai yhden kappaleen tuotannon pienimuotoisten valutyöpajojen ominaisuuksien mukaan muovausjärjestelmän tulisi pääasiassa hyväksyä manuaalinen muovaus muodostamatta koneistettua kokoonpanolinjaa.

Hartsihiekan kierrätyslaitteiden on täytettävä kierrätetyn hiekan laatuvaatimukset

Kierrätetyn hiekan laadun mittaamiseen on kolme pääindikaattoria.

• Mikropulveripitoisuus ”Jos mikropulveripitoisuus on korkea, lisättävän hartsin määrä on suuri, mikä heikentää hartsihiekan lujuutta. Pienen jauheen pitoisuuden vähentämiseksi pölynpoistojärjestelmä on yleensä konfiguroitu toteuttamaan toimenpiteitä pölyn poistamiseksi.
• Sytytyksen menetys. Pieni sytytyshäviö on tärkein tekijä, joka aiheuttaa vikoja, kuten valukappaleiden huokoisuutta. Yleensä rautavalujen sytytyshäviö on säädetty alle 3.0%: iin.
• Hiekan lämpötila määrittää hiekkamuotin kovettumisnopeuden. Tuotantosyklin mukaan on tarpeen päättää, määritetäänkö hiekan lämpötilan säätölaitteet. Jos tuotanto jatkuu, uuni avataan 2-3 päivän välein, eikä hiekan lämpötilansäädintä tarvita.

Hiekan putoavan kierrätyslaitteen pääkohde on tärisevä hiekan putoamiskone. Nyrkkeilyn jälkeen vanha hiekka on ensin murskattava, erikokoiset hiekkalaatat murskattava hiekkahiukkasiksi ja sitten rauta ja hiekassa olevat roskat poistetaan magneettisella erottamisella ja seulonnalla. Esimerkiksi Suzhoun Tongli Machinery Factoryn tuottama YZZ-sarjan tärinämurskaus- ja kierrätyskone käyttää kahta ristisymmetristä tärinämoottoria, jotka on asennettu alaosaan, jolloin vanhat hiekkalaatat törmäävät toisiinsa. Hiekkalaatat rikkoutuvat tärinäprosessin aikana. Kitka hiekkakalvon poistamiseksi hiekkajyvien pinnalta ja vanhan hiekan regenerointi. Laitteella on myös hiekan putoaminen, murskaus, seulonta ja regenerointi.

Hiekan kuljetus- ja nostolaitteet voidaan yhdistää joustavasti

Jotta pienten valimoiden hiekkakäsittelylaitteiden yhdistelmä olisi kohtuullinen ja kompakti. Kustannusten vähentämiseksi yritä uudistaa alkuperäisellä hiekankäsittelyjärjestelmällä, vaakasuuntainen kuljetus valitsee magneettierotuksella varustetun hihnakuljettimen ja pystykuljetus voi valita kauhahissin. Kuljetusprosessissa on varustettava pölynpoistovälineet pakotettua pölynpoistoa varten. Hiekkavarastoa voidaan käyttää vanhoille materiaaleille. Jos uutta järjestelmää voidaan käyttää, on käytettävä kartion muotoista hiekkasäilytystä. Hiekkavaraston kallistuskulman tulisi olla suurempi kuin 60 ° tehollisen kapasiteetin lisäämiseksi.

Pölynpoisto ja siivous

Hartsihiekan valmistuksessa on pääasiassa useita pölylähteitä: hartsikalvon polttamisen jälkeen muodostunut pöly; jauhe, joka muodostuu maalin palamisen jälkeen; pöly, joka muodostuu hihnojen lisäämisestä alkuperäiseen hiekkaan ja hiekkahiukkasten murskaamisesta. Siksi pölynpoistovälineiltä vaaditaan paitsi riittävä ilmamäärä, myös asianmukainen alipaine. Uudistetussa pienessä valutyöpajassa voidaan käyttää alkuperäistä pölynpoistolaitteistoa ja uusia pölynpoistopisteitä ja ilmakanavia. Jos uusia laitteita lisätään, voidaan käyttää tuuletinta, jonka tuulenpaine on 5.2 kPa. Kulutus on 500m³. Hiekkasäiliöön on asennettu suljettu siilo ja siilon yläosa on varustettu imuaukolla, joka erottaa pölyn hiekan virtauksella. Lisäksi tärinähiekan ravistimen yläosaan on asennettu ilmanottohuppu, joka imee pölyä muovaushiekan tärinän aikana. Asenna pölynpoistolaite, jossa on säädettävä tuulivoima, kauhan hissin ulostuloon.

Alkoholipohjaisia ​​pinnoitteita käytetään yleensä hartsihiekkavalurautaosien valmistuksessa

Suihkuta tai harjaa alkoholipohjainen maali hartsihiekkamuottiin ja sytytä se sitten, jotta pinta kuivuu. Levitys- ja kuivausprosessi voidaan suorittaa muutamassa minuutissa, ja tuotantosykli on lyhyt. Virtauspäällystin voidaan ostaa tai tehdä itse valulajien lajikkeen ja erän mukaan.

Esimerkkejä suunnittelusta

Manuaalisen hiekan putoamisen jälkeen vanha hiekka siirtyy tärisevään hiekkasärkimeen syöttöhihnakuljettimen kautta hiekan putoamisen, murskaamisen, seulonnan, regeneroinnin loppuun saattamiseksi ja siirtyy kauhan hissiin kuljettimen hihnan läpi magneettierotuksella, ja uusi hiekka lisätään manuaalisesti kuljetusprosessin aikana. Winnowing -laite asennetaan kauhanostimen ulostuloaukkoon, ja muovaushiekka winningin jälkeen tulee hiekkasäiliöön hihnakuljettimen kautta. Tuotannon aikana muovaushiekka tulee hiekkasekoittimeen hiekkasäiliöstä ruuvisyöttölaitteen kautta.

Yhteenveto

Hartsihiekan muuttamiseksi pienissä valimoissa meidän on ensin tehtävä järkevä valinta prosessissa, maksimoitava ergonomia, varmistettava laitteiden päälaitteiden laatu ja suorituskyky ja täytettävä apulaitteiden vaatimukset, säästettävä rahaa mahdollisimman paljon ja varmistaa raaka -aineiden laatu. Laatu hyvän valun tuottamiseksi.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten: Hartsihiekan jälleenrakennussuunnitelma pienessä valimossa

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä