Miksi moottoreita ei voi käyttää tasangolla

Tasangon pääominaisuudet ovat:

1. Ilmanpaine tai ilman tiheys on alhainen.
2. Ilman lämpötila on matala ja lämpötila vaihtelee suuresti.
3. Ilman absoluuttinen kosteus on pieni.
4. Korkea auringon säteilyvalaistus. Ilman happipitoisuus 5000 metrin etäisyydellä on vain 53% merenpinnan ilman happipitoisuudesta. ja paljon muuta

Korkeus vaikuttaa haitallisesti moottorin lämpötilan nousuun, moottorin koronaan (suurjännitemoottori) ja DC-moottorin kommutointiin. On syytä huomata seuraavat kolme näkökohtaa:

1. Korkealla korkeudella, mitä suurempi moottorin lämpötilan nousu, sitä pienempi lähtöteho. Mutta kun lämpötila laskee korkeuden noustessa tarpeeksi kompensoimaan korkeuden vaikutusta lämpötilan nousuun, moottorin nimellisteho voi pysyä muuttumattomana;
2. Koronan vastaisia ​​toimenpiteitä olisi toteutettava, kun tasangoilla käytetään suurjännitemoottoreita;
3. Korkeus on epäedullinen tasavirtamoottorin kommutoinnille, joten kiinnitä huomiota hiiliharjamateriaalien valintaan.

Tasangomoottorilla tarkoitetaan moottoria, jonka korkeus on yli 1000 metriä. Kansallisen teollisuusstandardin: JB/T7573-94 Sähkölaitteiden yleiset tekniset ehdot tasangon ympäristöolosuhteissa tasangomoottorit on jaettu monille tasoille: ne ovat enintään 2000 metriä, 3000 metriä, 4000 metriä ja 5000 metriä.

Plateau -moottorit toimivat suurilla korkeuksilla alhaisen ilmanpaineen, huonojen lämmönpoisto -olosuhteiden ja häviöiden vuoksi ja toiminnan tehokkuus heikkenee. Siksi eri korkeuksissa toimivien moottorien nimellinen sähkömagneettinen kuormitus ja lämmöntuotto on erilainen. Moottorien, jotka eivät ole korkeiden korkeuksien teknisiä tietoja, on parasta vähentää kuormitusta asianmukaisesti. Muutoin moottorin käyttöikä ja suorituskyky heikkenevät ja jopa palavat lyhyessä ajassa.

Tasangon ominaisuuksien vuoksi se aiheuttaa seuraavat haitalliset vaikutukset moottorin toimintaan, vastaavat toimenpiteet on toteutettava suunnittelussa ja valmistuksessa:

1. Eristyslujuuden heikkeneminen: 1000 metrin välein eristyslujuus laskee 8-15%.
2. Sähköisen aukon rikkoutumisjännite pienenee, joten sähkörakoa on lisättävä korkeuden mukaan.
3. Koronan alkujännitettä alennetaan ja toimenpiteitä koronan ehkäisemiseksi on vahvistettava.
4. Ilman väliaineen jäähdytysteho heikkenee, lämmöntuottokapasiteetti pienenee ja lämpötilan nousu kasvaa. Jokaista 1000 miljoonan lisäystä kohden lämpötilan nousu kasvaa 3-10%, joten lämpötilan nousurajaa on tarkistettava.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten: Miksi moottoreita ei voi käyttää tasangolla

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä