Sähkökaariuunin teräksenvalmistuksen puhtaan tuotantotekniikan kehittäminen
Puhdas tekniikka sisältää kaksi näkökohtaa: teräksen puhtauden parantaminen ja ulkoisen ympäristön kuormituksen vähentäminen. Se on tuotantotekniikka, joka kuluttaa rauta- ja teräsmateriaaleja yhteiskunnalta ja kierrättää ne. Se ei kuluta uusiutumattomia luonnonvaroja ja käyttää puhtainta energiaa. Sähkökaariuunin teräksenvalmistuksen kehittäminen itsessään on puhtaan tuotannon kehittämistä.
Lisäksi sähkökaariuunin teräksenvalmistustekniikan puhdas kehitys on seuraava.
(1) Puhtaan teräksen tuotanto.
- Lisää puhtaiden rautalähteiden osuutta raaka -aineissa (kuten suora pelkistetty rauta ja sula rauta);
- ② Alhaisen hapen sulatus, ohjaa terminaalin sulaa terästä Wr0≤450 × 10;
- ③ kuonan muokkaus;
- Steel Puhdas teräksen jalostusprosessi;
- Steel sulan teräksen suojakaataminen;
- ⑥ Sähkömagneettinen jarrutus ja laaja sisällyttämistekniikka.
(2) Vähennä ympäristökuormitusta.
- Arc Sähkökaariuunin teräksenvalmistus käyttää puhdasta energiaa;
- Removal Si -poistoprosessi vähentää kuonan määrää;
- Gas edistää kaasun talteenottotekniikkaa;
- Sähkökaariuuniteräksen esilämmitystekniikan kehittäminen;
- ⑤ Puhdistettu kuona ja teräksenvalmistuksen kierrätystekniikka;
- ⑥ Pölyn talteenotto- ja käsittelytekniikka.
Teknologian merkittävä kehitys viime vuosina
Sähkökaariuunin teräksenvalmistustekniikka on edistynyt merkittävästi viime vuosina. Se on muuttanut yhteisyritysten ainutlaatuista tilannetta pienien terästehtaiden nousun jälkeen 1960 -luvulla. Viime vuosina on tuotettu joitakin sähkökaariuunien lyhyen virtauksen terästehtaita, jotka käyttävät huipputeknologiaa.
- (1) Loputon Cremona ESP -valssaamo Alvidissa, Italiassa. Yhtiö on rakentanut maailman ensimmäisen ArvediESP: n loputtoman valssausnauhaterästehtaan, johon kuuluu 250 tonnin sähkökaariuuni, kaksi 250 tonnin kauhan jalostusuunia ja loputon ESP -nauhavalssauslinja. Suunniteltu vuotuinen tuotantokapasiteetti on 2 miljoonaa tonnia, mikä voi tuottaa nauhaterästä, jonka paksuus on 0.8-12.0 mm ja leveys 1590 mm.
- (2) Crawfordsvillen tehdas, Nucor Corporation, Yhdysvallat. Yrityksen muutoksen jälkeen sähkökaariuunin teräksenvalmistuspajassa valukoneen ja kuumavalssaustelineen välillä ei ole lämmityslaitetta. Nauha kulkee kuumavalssaustelineen läpi. 50,000 tonnia. Casttrip-prosessin ansiosta sillä on korkea jäähdytysnopeus, lyhyt jähmettymisaika ja suuri vetonopeus (yleensä 80-1500 m/min), sillä on korkea tuottavuus ja se voi saada erittäin hienoja mikrorakenteita.
- (3) MesabiNuggetITmk3 -tehdas, Kobe Steel, Japani. ITmk3 (IronTeChnologyMarkm) tunnetaan kolmannen sukupolven raudanvalmistusmenetelmänä. Se on hiilipohjainen suora pelkistystekniikka, joka käyttää pyörivistä tulisijauuneista korkealaatuisen rautavaluraudan tuottamista yhdessä japanilaisen Kobe Steel Corporationin ja Yhdysvaltain Midland Corporationin kanssa. Jauhettu hiili saa suoraan sulaa rautaa. Tätä tekniikkaa käyttämällä rautamalmijauhe voidaan sulattaa kuonaksi, symmetriseksi ja lähes puhtaana rakeiseksi rautaksi 10 minuutissa.
Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten: Tsähkökaariuunin teräksenvalmistuksen puhtaan tuotantotekniikan kehittäminen
Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.
Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.
Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.
Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.
ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.
ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.
Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta.
Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?
∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina
→Valuosat- Selvitä, mitä olemme tehneet.
→ Ralated-vinkkejä Die Casting palvelut
By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä