Tarkkojen investointivalujen edut

Tarkkuusvalun suurin etu on se, että koska investointivaluilla on suuri mittatarkkuus ja pintakäsittely, se voi vähentää koneistustyötä, jätä vain vähän työstövaraa osille, joilla on korkeammat vaatimukset, jopa joillekin valukappaleille. ja sitä voidaan käyttää ilman mekaanista käsittelyä. On nähtävissä, että investointitarkkuusvalumenetelmien käyttö voi säästää paljon työstökoneiden laitteistoa ja käsittelyaikaa sekä säästää suuresti metallin raaka-aineita.

Toinen investointivalumenetelmän etu on se, että se voi tarkasti valetta monimutkaisia ​​valuja eri seoksista, erityisesti korkean lämpötilan seosvaluista. Esimerkiksi suihkumoottorin terää, sen virtaviivaista profiilia ja jäähdytysonteloa ei voi muodostaa koneistustekniikalla. Tuotanto investointitarkkuusvalutekniikalla ei voi vain saavuttaa massatuotantoa, varmistaa valujen johdonmukaisuutta, vaan myös välttää jäännösten teränjälkien jännityspitoisuus koneistuksen jälkeen. Nyt se tunnetaan investointivaluna, se on tarkkuusvaluprosessi, jossa leikkaus on vähäistä tai ei lainkaan. Se on erinomainen prosessitekniikka tarkkuusvaluteollisuudessa ja sillä on laaja valikoima sovelluksia. Se ei sovellu pelkästään erityyppisten ja seosten tarkkovaluun, vaan myös valmistettujen valujen mittatarkkuus ja pinnanlaatu ovat korkeammat kuin muut tarkkuusvalumenetelmät, ja jopa muut tarkkuusvalumenetelmät ovat vaikeita valuttaa, korkean lämpötilan kestävyys ja vaikea käsitellä. Kaikki valut voidaan valettaa sijoitusvalulla.

Investointivalu on kehitetty muinaisen vahavalun perusteella. Muinaisena sivilisaationa Kiina on yksi ensimmäisistä maista, joka käytti tätä tekniikkaa. Jo satoja eKr. Maamme muinaiset työläiset loivat tämän kadonneen vahan tarkkuusvalutekniikan tarkkaan valuun erilaisilla hienoilla kuvioilla. Tuotteita, kuten kelloja, kirppuja ja ruokailuvälineitä, kuten Zenghou Yin hauta keväällä ja syksyllä. Zenghou Yin haudan pohja koostuu useista lohikäärmeistä, jotka ovat kietoutuneet toisiinsa. Ne on yhdistetty päästä päähän ja porrastettu ylös ja alas muodostaen monikerroksisen moire-kuvion, joka on ontettu keskelle. Näitä kuvioita on vaikea tuottaa tavallisilla tarkkuusvalumenetelmillä, mutta menetettyä vahamenetelmää käytetään. Tarkkuusvaluprosessissa voidaan hyödyntää sitä tosiasiaa, että parafiinivahalla ei ole lujuutta ja se on helppo kaivertaa. Voit kaivertaa tavallisilla työkaluilla saman parafiinityön kuin Zenghou Yi -haudan hauta ja lisätä sitten kaatojärjestelmän, pinnoitteen, vahanpoiston, kaatamisen, saat Zenghou Yin hienon hautalevyn.

Nykyaikaisia ​​investointivalumenetelmiä sovellettiin käytännössä teollisessa tuotannossa 1940 -luvulla. Ilma-alusten suihkumoottorien kehittäminen edellytti tuolloin lämmönkestävien seososien, kuten siipien, juoksupyörien, suuttimien jne., Valmistamista, joiden muodot, tarkat mitat ja sileät pinnat olivat. Koska lämmönkestäviä seosmateriaaleja on vaikea työstää ja osien muodot ovat niin monimutkaisia, että niitä ei voida tai on vaikea valmistaa muilla menetelmillä, on tarpeen löytää uusi tarkkuusmuovausprosessi. Käsityötaitojen parantamisen myötä modernit investointivalumenetelmät ovat saavuttaneet merkittävän kehityksen muinaisen käsityön pohjalta. Siksi ilmailualan kehitys on edistänyt investointivalujen soveltamista, ja investointivalujen jatkuva parantaminen ja täydentäminen on myös luonut ilmailualalle suotuisat olosuhteet suorituskyvyn parantamiseksi edelleen. 

Maamme alkoi soveltaa investointien tarkkuusvalua teolliseen tuotantoon 1950- ja 1960 -luvuilla. Siitä lähtien tämä kehittynyt tarkkuusvaluprosessi on kehittynyt suuresti, ja sitä on käytetty laajasti ilmailussa, autoissa, työstökoneissa, laivoissa, polttomoottoreissa, kaasuturbiinissa, tietoliikennelaitteissa, aseissa, lääketieteellisissä laitteissa ja leikkaustyökaluissa. Taideteollisuuden valmistus.

Niin kutsuttu investointivaluprosessi on yksinkertaisesti käyttää sulavia materiaaleja (kuten vahaa tai muovia) sulavan mallin valmistamiseksi (josta käytetään nimitystä investointi tai malli), levittää siihen useita kerroksia tulenkestäviä erikoispinnoitteita ja kuivata ja kovetettua muodosta kiinteä kuori, käytä höyryä tai kuumaa vettä sulattaaksesi mallin kuoresta, aseta kuori hiekkalaatikkoon, täytä sen ympärillä kuivaa hiekkaa ja lopuksi laita muotti paahtusuuniin. Korkean lämpötilan polttaminen (jos käytetään korkean lujuuden muottia, muotin kuori purkamisen jälkeen voidaan ampua suoraan ilman mallintamista). Muotin tai muotin polttamisen jälkeen siihen kaadetaan sulaa metallia valun saamiseksi.

Investointivalujen mittatarkkuus on suhteellisen korkea, yleensä jopa CT4-6 (CT10 ~ 13 hiekan tarkkuusvalussa ja CT5 ~ 7 painevalussa). Tietenkin monimutkaisen sijoitusvaluprosessin vuoksi valujen mittatarkkuuteen vaikuttavat monet tekijät. Esimerkiksi muotimateriaalin kutistuminen, sijoitusmuotin muodonmuutos, kuoren lineaarinen muutos lämmitys- ja jäähdytysprosessin aikana, seoksen kutistuminen ja valun muodonmuutos jähmettymisprosessin aikana jne. tavallisten investointivalujen mittatarkkuus on suhteellisen korkea, mutta sen sakeutta on vielä parannettava (keskikokoisia ja korkeita lämpötiloja käyttäviä valuja koskevien kokojen sakeutta on parannettava paljon).

Investointimuottia painettaessa käytetään ontelotyyppiä, jolla on suuri pinnan sileys, joten myös sijoitusmuotin pinnan sileys on suhteellisen korkea. Lisäksi kuori on valmistettu tulenkestävästä pinnoitteesta, joka on valmistettu erityisestä korkean lämpötilan kestävästä liimasta ja tulenkestävästä materiaalista, joka on päällystetty sijoitusmuotilla, ja ontelon sisäpinnalla, joka on suorassa kosketuksessa sulan metallin kanssa, on korkea sileys. Siksi investointivalujen pintakäsittely on korkeampi kuin yleisten tarkkuusvalujen, yleensä Ra.1.6 ~ 3.2μm.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten:Tarkkojen investointivalujen edut

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä