Erikoistunut painevalupalveluun ja osiin, joissa on ammattimainen suunnittelu ja kehitys

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kiina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Alumiiniseoksen valun käyttö autossa

Julkaisuaika: Kirjoittaja: Sivuston muokkausohjelma Käynti: 11784

Painevalu on lyhennettynä painevalu, joka saa sulan täyttämään ontelon tietyssä paineessa, ja valukappaleilla on tiheä rakenne, korkeat mekaaniset ominaisuudet, tarkat mitat ja pienet työstörajat. Paineen mukaan se voidaan karkeasti jakaa matalapainevaluun ja korkeapainevaluun. Tällä hetkellä lähes kaikki auton voimansiirtokotelot, kytkinkotelot, vesipumpun kotelot, kaasuttimen kotelot, ohjauskotelot jne. Ovat kaikki alumiiniseoksesta valmistettuja valukappaleita.

Alumiiniseoksen valun käyttö autossa

Autojen alumiinin määrän kasvun tuomat edut heijastuvat lähinnä seuraaviin näkökohtiin:

  • Edistä auton painoa, säästä energiaa ja vähennä kulutusta ja ole ympäristöystävällinen. Jos 1300 kg painavan auton painoa pienennetään 10%, polttoaineenkulutusta voidaan vähentää 8%tai jokaista 100 kilometriä kohden voidaan säästää 0.7 kg bensiiniä.
  • Alumiiniseososia voidaan kierrättää ja käyttää uudelleen energian säästämiseksi: Yleensä alumiiniseoksen talteenottoprosentti on vähintään 85%, ja 60% autoissa käytettävästä alumiiniseoksesta tulee kierrätetyistä jätemateriaaleista. Vuoteen 2010 mennessä tämä arvo on noussut noin 95 prosenttiin.
  • Lisää korroosionkestävyyttä ja pidennä käyttöikää: Alumiini ja alumiiniseokset voivat muodostaa pinnalle tiheän oksidikalvon luonnollisissa olosuhteissa huoneenlämmössä, ja sen korroosionkestävyys ja hapettumiskestävyys ovat paljon korkeammat kuin teräsmateriaalit. Samaan aikaan alumiiniseoksella on erinomaiset pintakäsittelyominaisuudet ja se soveltuu erilaisiin pintakäsittelyprosesseihin, kuten hapetusvärjäykseen, jauheruiskutukseen ja maalaukseen.
  • Auttaa parantamaan autoajon tasapainoa ja turvallisuutta: Alumiinivanteet voivat vähentää tärinää, jolloin voidaan käyttää kevyempää rebound -puskuria. Lisäksi koska alumiiniseosmateriaalia käytetään auton painon pienentämiseen ilman auton tilavuutta, se tekee autosta vakaamman ja vakaamman iskun sattuessa. Alumiiniseosrakenne voi absorboida ja hajottaa enemmän energiaa, joten se on turvallisempi ja mukavampi.

Alumiiniseosvalujen tyypillisiä sovelluksia autoissa

Rakenneosat ja peiteosat on valmistettu alumiinilevyistä, jotka ovat yli 100 kilogrammaa kevyempiä kuin vastaavat autot. Rakenneosien alumiiniseoksella on hyvä aksiaalinen kutistuminen ja erinomainen energian imeytyminen, mikä parantaa turvallisuutta.

Metallimuotin painovoimavaluprosessille on tunnusomaista kaataa nestemäistä metallia metallimuottiin painovoimalla kaatamalla valukappaleiksi. Valujen laatu on parempi kuin alumiiniseoshiekkavalun. Se on perinteinen menetelmä korkealaatuisten valujen valmistamiseksi. Yhdysvaltain Ford Motor Company rakensi alumiinivalutehtaan Brood Park Ohioon vuonna 1998 hintaan 99 miljoonaa dollaria. Se käyttää metallimuotin painovoimaista valumenetelmää alumiinisten sylinterilohkojen ja alumiinisten sylinterinkantojen tuottamiseen. Lisäksi Yhdysvaltain General Motors käyttää myös metallimuotin painovalumenetelmää V8 -alumiinisten sylinterilohkojen valmistukseen. Metallimuotin matalapainevalu on prosessi metallimuottivalun ja painevalun välillä. Alumiinisula täyttää ontelon yhdestä tai kahdesta portista, jotka sijaitsevat pohjassa nousuputkea pitkin paineen alaisena, ja siirtyy pois portista. Paikka alkaa kiinteytyä ja laajenee vähitellen kohti porttia.

Alumiinisulan käyttöaste matalapainevalussa on paljon korkeampi kuin metallimuotin valu, saavuttaen 85% - 90%, kun taas metallimuotin valu on vain 40% ~ 60%, ja tuotteella on korkeammat mekaaniset ominaisuudet ja parempi kompaktius. , Mutta sen romutusaste on suhteellisen korkea ja tuotantoprosessi on myös monimutkaisempi.

Liittyvät sivut:AUTOMOTIVE OSAT

Aiheeseen liittyvä tuote:


Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten:Alumiiniseoksen valun käyttö autossa


Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

ISO90012015 JA ITAF 16949 VALUYHTIÖN KAUPPA

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

VOIMAKAS ALUMIININ DIE-VALU ISO90012015: N KANSSA

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

TÄYDELLISET SINKIN DIE-VALUOSAT KIINASSA

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin ja muottien valmistus

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

Minghe Casting -lisävalupalvelu -sijoitusvalu jne

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Parts Application -tutkimukset

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 


Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

Valuosat- Selvitä, mitä olemme tehneet.

→ Ralated-vinkkejä Die Casting palvelut


By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: , , , , , ,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä

MingHe Casting -etu

  • Kattava Casting-suunnitteluohjelmisto ja ammattitaitoinen insinööri mahdollistavat näytteen tekemisen 15-25 päivän kuluessa
  • Täydellinen tarkastuslaitteiden ja laadunvalvonnan sarja tekee erinomaisista painevalu-tuotteista
  • Hieno toimitusprosessi ja hyvä toimittajan takuu, voimme aina toimittaa Die Casting -tavarat ajoissa
  • Lataa CAD-tiedostosi prototyypeistä loppuosiin, nopea ja ammattimainen tarjous 1-24 tunnissa
  • Laaja valikoima valmiuksia prototyyppien tai massiivisen valmistuksen loppukäyttöisten painevalukappaleiden suunnitteluun
  • Edistykselliset painevalutekniikat (180-3000T-kone, CNC-työstö, CMM) käsittelevät erilaisia ​​metalli- ja muovimateriaaleja

HelpFul-artikkelit

Vaikuttavat tekijät 500 MPa: n luokan VN mikrolejeerattujen lujien terästankojen ominaisuuksissa

Typpipitoisuuden vaikutus 500MPa-luokan VN-mikrolejeeringin korkea-str. Mekaanisiin ominaisuuksiin

Alumiiniseosvanteiden valmistusprosessi

Suhteellisen huippuluokan muovausprosessi, tällä hetkellä vain noin 10% kotimaisista yrityksistä hyväksyy tämän pro

Homogenisointikäsittelyn vaikutus valetun Incoloy800 -seoksen korkean lämpötilan muodonmuutosominaisuuksiin

Incoloy800 on kiinteällä liuoksella vahvistettu austeniittiseos, jolla on korkea virumismurtumiskestävyys, g

Mikroseostetun teräksen tuotantotekniikka

Tästä syystä alempaa hiilipitoisuutta ja hitsaushiilen ekvivalenttia tulisi käyttää keskittymään s

Lämmönkestävän teräksen ja kuumuutta kestävän seoksen luokitus

Lämmönkestäviä materiaaleja, kuten kuumuutta kestävää terästä ja kuumuutta kestäviä seoksia käytetään laajalti c

Kevytmetalliseosten erikoislujien terästen hitsaustarvikkeiden koostumuksen optimointi

Heikosti seostetun erikoislujan teräksen hitsausrakenteen optimointisuunta on tuottaa moraalia

Liuoksenkäsittelyvaikutus Haynes282-lämmönkestävään metalliseoksen mikrorakenteeseen ja kovuuteen

Haynes-seos on Ni-Cr-Co-Mo: n ikääntymisen vahvistama korkean lämpötilan lämmönkestävä seos, jonka on kehittänyt

Hienorakeisen nauhan vaikutus 690-seostetussa taotussa tangossa valmiiden putkien rakenteeseen

Alloy 690 on nikkelipohjainen korroosionkestävä seos. Siinä ei ole vain erinomainen jännityskorroosio cr

Alumiiniseosvalujen sisäinen laaduntarkastus

Viime vuosina alumiiniseosvalujen valutekniikkaa on kehitetty huomattavasti, ja t

GH2909 Alloy Aero-moottoriin puhdistuman hallitsemiseksi

GH2909 on kehitetty lisäämällä Si -pitoisuutta GH2907 -seoksen perusteella ja säätämällä lämpöä