Teräsvalun muodonmuutoksen hoito

Koko teräsvalujen valmistusprosessissa muodonmuutos tapahtuu lähes kaikissa prosesseissa. Valun muodonmuutoksen syyt jaetaan pääasiassa kahteen ryhmään. Yksi niistä on sisäiset syyt, jotka ilmenevät pääasiassa valujännityksen muodonmuutoksena ja lämpökäsittelyjännityksen muodonmuutoksena.

Valujännityksen muodonmuutoksella tarkoitetaan valurasitusta, joka aiheutuu eri osien erilaisesta jähmettymissekvenssistä ja jähmettymisnopeudesta valun jähmettymisprosessissa. Tämä jännitys vapautuu tietyssä prosessissa, kun valu on pakattu, mikä johtaa valun muodonmuutokseen. Lämpökäsittelyn muodonmuutos johtuu pääasiassa valun lujuuden vähenemisestä lämpölaajenemisen ja pehmenemisen jälkeen lämpökäsittelyprosessin aikana, valun muodonmuutoksesta, joka aiheutuu sen omasta painovoimasta ja muodonmuutoksesta, joka johtuu rakenteen muutoksen aikana.

Yleensä ensimmäisellä on suurempi vaikutus valujen kokoon ja muotoon.

Valujen muodonmuutokseen on monia syitä, ja muodonmuutoksia voi esiintyä koko tuotantoprosessin kaikissa prosesseissa. Jos suunnittelurakenne ja prosessisuunnitelma ovat kohtuuttomia, väärät mallinnus-, nyrkkeily-, puhdistus- tai lämpökäsittelytoimenpiteet jne. Voivat kaikki aiheuttaa valun epämuodostumia. Joitakin edellä mainituista syistä aiheutuneita valuhäiriöitä voidaan vähentää tai välttää parantamalla suunnittelua, tarkistamalla prosessia, parantamalla toimintatasoa ja vahvistamalla subjektiivisesti vastuuntuntoa. Joidenkin valujen muodonmuutoksia on kuitenkin vaikea välttää nykyisellä teknisellä tasolla, joten vääristyneiden valujen korjaustyö tulee näkyviin.

Yleensä valun muodonmuutoksen korjausmenetelmät on jaettu kahteen luokkaan, toisin sanoen valun muodonmuutos on paineen tai iskun korjausmenetelmä huoneenlämmössä (kutsutaan kylmäkorjausmenetelmäksi); korjausmenetelmä valun lämmittämiseksi tiettyyn lämpötilaan, paineistamiseen tai puristamiseen ja tukemiseen (kutsutaan lämpökorjausmenetelmäksi).

Kylmän korjausmenetelmä

Kylmäsuoristusmenetelmä perustuu epämuodostuneen valun kokoon ja profiilin paksuuteen. Se voidaan vasarata, iskeä tai puristaa huoneenlämpötilassa käyttämällä käsivasaraa, suurta ja pientä suoristuskonetta, vesipuristinta tai jotakin yksinkertaista painomenetelmää. Korjausmenetelmä.

Käytäntö on osoittanut, että odotetun vaikutuksen saavuttaminen yleisen valun muodonmuutoksen korjaamiseksi kylmäkorjauksella on vaikeaa. Kuitenkin korkean mangaaniteräksen valujen muodonmuutoksen korjaamiseksi voidaan käyttää vain kylmäkorjausta (määritetään materiaalin ominaisuuksien perusteella).

Kuuma korjausmenetelmä

Kuuma korjausmenetelmä on lämmittää epämuodostunut valu materiaalin elastoplastisen lämpötila -alueen yläpuolelle ja palauttaa valun muodonmuutos ulkoisten voimien, kuten suulakepuristuksen ja jäykistämisen, avulla korjauksen tarkoituksen saavuttamiseksi.

Lämpökorjausmenetelmän lämmityslämpötila on karkeasti jaettu kahteen tyyppiin. Yksi on korkea lämpötila (eli austeniittinen lämpötila); toinen on matala lämpötila, joka on matalan lämpötilan hehkutuksen tai korkean lämpötilan karkaisun lämmityslämpötila. Näillä kahdella lämmityslämpötilalla on omat etunsa ja haittansa. "Korkea lämpötila" vaatii korkeita vaatimuksia käyttäjälle ja toiminta on vaikeaa, mutta korjausaika on lyhyt; "matala lämpötila" ei vaadi käyttäjältä korkeita vaatimuksia, toiminta on yksinkertaista ja korjauksen onnistumisprosentti on korkea, mutta korjausaika on suhteellisen pitkä. pitkä. Kattavien etujen ja haittojen kannalta korjausten onnistumisprosentti on tärkein, joten käytämme usein matalan lämpötilan korjausta.

Muodostuneiden valujen kuumennettujen osien mukaan kirjoittaja jakaa lämpökorjausmenetelmän kahteen tyyppiin: korjausmenetelmä ja paikallinen korjausmenetelmä.

Korjausmenetelmän toiminta on yksinkertaista ja kätevää ja korjausvaikutus on hyvä; kun taas paikallisella korjausmenetelmällä on tiukat vaatimukset korjauspaikalle, joskus on tarpeen rakentaa liesi, joskus käyttää kaasunleikkuupistoolia manuaaliseen käyttöön, pitkään paistamiseen, huonoihin työolosuhteisiin ja vaaralliseen korjaukseen Vaikutus ei ole erittäin tyydyttävä (teoriassa stressinpoistokäsittely on suoritettava korjauksen jälkeen). Siksi todellisessa tuotannossa keskitymme edelleen korjausmenetelmään ja yritämme olla käyttämättä paikallista korjausmenetelmää (lukuun ottamatta yksittäisiä valuja, joita ei voida käyttää korjausmenetelmään).

Korjausmenetelmän korjausvaikutus riippuu korjausuunin ja lämmitysmenetelmän oikeellisuudesta. Kuten epämuodostuneiden valujen uunikuormitusmenetelmä (mukaan lukien epämuodostuneen osan korjausraon arvon määrittäminen, paineen painon ja asennon korjaus, painon valinta, pysäytin, tuki, välilevy, alusta, kiila jne.), lämmityslämpötilan korjaus (korkea tai matala lämpötila). Korjausaukon arvo (jäljempänä aukkoarvo) on korjausvaikutuksen määräävä ehto.

• (1) Epämuodostumasta riippumatta sitä ei voida täysin poistaa. Vain joukko toimenpiteitä voidaan toteuttaa muodonmuutoksen vähentämiseksi ja muodonmuutoksen hallitsemiseksi hyväksyttävällä alueella.
• (2) Epämuodostumien painopiste on ennaltaehkäisyssä: alkaen mallinnuksesta, erityisesti korjaussumman suunnittelusta uudelleenmuodostusprosessin kautta; alkaen hitsausnäkökohdasta, hitsauksen muodonmuutosten estävien kiinnikkeiden suunnittelusta, hitsausparametrien valinnasta jne .; Lämpökäsittelystä alkaen, keskittyen valujen tutkimukseen Uunin sijoittaminen ja lämpökäsittelyparametrien valinta.
• (3) Epämuodostumien hallinta käsittää koko valu- ja valmistusprosessin, ja sen on käytävä läpi erilaisia ​​menettelyjä, erityisesti keskeisten menettelyjen valvonta, jotta voidaan tehdä todellinen muodonmuutostyö.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten:Teräsvalun muodonmuutoksen hoito

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä