Erikoistunut painevalupalveluun ja osiin, joissa on ammattimainen suunnittelu ja kehitys

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kiina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Ratkaisu märkäsolmuun keskitaajuusinduktiouunissa

Julkaisuaika: Kirjoittaja: Sivuston muokkausohjelma Käynti: 10128

Uunin solmiminen on tärkeä prosessi keskitaajuisilla induktiouuneilla. Vuosien mittaan uunin solmimisen ja kiinteän uunin ostamisen toistaminen on ollut epätyydyttävää. Hyväksymme keskitaajuisen induktiosähköuunin märän solmutekniikan, jota on parannettu hyvin.

Ratkaisu märkäsolmuun keskitaajuusinduktiouunissa

1. Edut

Välitaajuisen induktiouunin märkä solmutekniikka on viime vuosina ilmestynyt uusi tekniikka uunin solmimiseen. Kun meidät esiteltiin yrityksellemme vuonna 2012 vakavien alustavien esittelyjen kautta, onnistuimme yhdellä iskulla ja ratkaisimme uunin sitomistemme vaivanneen suuren työvoimakkuuden, aikaa vievän ja vaikean solmun laadun ongelman. Lisäksi tämä solmimismenetelmä Solmittu uuni on myös helppo purkaa, ja sen käyttöikä on melkein sama kuin kuivasolmun. 1t uuni voi varmistaa yli 60t sulan metallin turvallisen sulamisen joka kerta.

2. Perusmenetelmä

Käytön alkuvaiheessa käytimme piidioksidihiekkaa uunin rakon solmumateriaalin perusmateriaalina. Perusainesosat ovat: piidioksidihiekka: 2# (8 × 10 mesh) 5%, 3# (10 × 26 mesh) 35%, 4# (16 × 24 mesh) 35%, 8# (250 × 400 mesh) 25 %; Boorihappo: 2.5%; vesi: 8%. Kolmen kuivan ja kolmen märän uudelleenrakentamisen jälkeen solmu solmitaan vähitellen uunin suuhun käyttämällä tärinäsauvaa ruokinnan aikana. Vedä teräsmuotti ulos luonnollisen 4-6 tunnin kuivauksen jälkeen (lämpötilasta riippuen) ja kuivaa se luonnollisesti vähintään 2 tuntia (riippuen lämpötilasta, jos mahdollista, luonnollinen kuivumisaika voidaan pidentää 8-10 tuntiin parhaat). Kun olet lopettanut uunin kauluksen, aseta 6-8 teräsputkea uuniin uunin seinää vasten ja aseta teräsputki (jalustalla) keskelle ja käynnistä sitten uuni. Uunin tekniset tiedot ovat samat kuin kuivasolmun.

3. Vertaa

Kuivasolmu-uuniin verrattuna märkäsolmu-uunissa ei ole kerrossaumoja, joita voi esiintyä kuivasolmu-uunissa. Joka kerta lisättävä uunipanos täytetään tasaisesti tärisevän tangon vaikutuksesta, ja ylimääräinen vesi nousee edelleen, mikä varmistaa, että juuri lisätyn uunivarauksen ja ensimmäisen uunivarauksen yhdistelmä ei kerro. Erityisesti jälkeenpäin käytimme sekoitinta uunin materiaalin sekoittamiseen ja eliminoimme kokonaan uunin työvoimavaltaongelman. Uunin solmiminen ei ole vain helppoa, vaan myös laatu voidaan taata täysin. Nyt käytämme tulenkestävää kiviainesta (eräänlainen monispesifinen uunimateriaalivalmiste), jonka ammattimainen tehdas on valmistanut helpottaakseen uunin rakon sitomista. Ainoa puute on, että fyysinen lujuus ei ole yhtä suuri kuin kuivasolmun uunin, mutta niin kauan kuin sulatustoiminto suoritetaan sen ominaisuuksien mukaan, sen puutteet eivät ole ongelma.

4. Tekniset seikat

Tekniset seikat, joihin on kiinnitettävä huomiota, kun käytetään märkäsolmu -uunia:

  • (1) Sekoituspanoksen kosteuden pitää olla kuiva eikä märkä, jotta vältetään liiallinen kosteuden ylivuoto solmimisen aikana.
  • (2) Uuni on suoritettava erikseen, eikä uunia, jossa on materiaaleja, voida suorittaa. Ensimmäisen sulatuksen, erityisesti varauksen ensimmäisen latauksen, varauksen tulee osua pohjaan ja uunin seinään mahdollisimman paljon. Muina aikoina vältä käyttämästä uunin seinää tukena varauksen siirtämiseen.
  • (3) Kun lisäät uunin varausta, kiinnitä erityistä huomiota välttymään materiaalilta, jotta vältetään materiaalin siirto.
  • (4) Kun uunin rakko putoaa osittain, harjaa se vesilasilla ja sulje se tiukasti märällä uunimateriaalilla.

Päätelmät

Useiden vuosien käytäntö on osoittanut, että märkäsolmu-uunin rakoteknologia on helppo, luotettava ja turvallinen menetelmä uunin rakon solmimiseen, jota yritykset voivat käyttää luottavaisesti.


Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten: Ratkaisu märkäsolmuun keskitaajuusinduktiouunissa


Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

ISO90012015 JA ITAF 16949 VALUYHTIÖN KAUPPA

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

VOIMAKAS ALUMIININ DIE-VALU ISO90012015: N KANSSA

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

TÄYDELLISET SINKIN DIE-VALUOSAT KIINASSA

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin ja muottien valmistus

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

Minghe Casting -lisävalupalvelu -sijoitusvalu jne

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Parts Application -tutkimukset

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 


Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

Valuosat- Selvitä, mitä olemme tehneet.

→ Ralated-vinkkejä Die Casting palvelut


By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: , , , , , ,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä

MingHe Casting -etu

  • Kattava Casting-suunnitteluohjelmisto ja ammattitaitoinen insinööri mahdollistavat näytteen tekemisen 15-25 päivän kuluessa
  • Täydellinen tarkastuslaitteiden ja laadunvalvonnan sarja tekee erinomaisista painevalu-tuotteista
  • Hieno toimitusprosessi ja hyvä toimittajan takuu, voimme aina toimittaa Die Casting -tavarat ajoissa
  • Lataa CAD-tiedostosi prototyypeistä loppuosiin, nopea ja ammattimainen tarjous 1-24 tunnissa
  • Laaja valikoima valmiuksia prototyyppien tai massiivisen valmistuksen loppukäyttöisten painevalukappaleiden suunnitteluun
  • Edistykselliset painevalutekniikat (180-3000T-kone, CNC-työstö, CMM) käsittelevät erilaisia ​​metalli- ja muovimateriaaleja

HelpFul-artikkelit

Valettujen alumiiniseosmateriaalien ominaisuudet ja luokittelu

Painevaletulla alumiiniseoksella on korkea ominaislujuus, hyvä korroosionkestävyys ja sähköjohtavuus

Poran ja nikkelin vaikutus 4Cr5Mo2V painevaluvaluteräksen lämpövahinkokestävyyteen

4Cr5 Mo2V on yleisesti käytetty painevaluvalu. Alumiiniseoksen painevalussa kaksi

Die Casting -tuotteen vikojen diagnoosi

Valuprosessi on monimutkainen prosessi. Valettujen tuotteiden läpäisyaste on yleensä veto

Painevalu-työkalujen halkeamisen syyt

Varhainen halkeilu johtuu yleensä aihion takomisen korkeasta alkulämpötilasta (tiedä yleisesti

Magnesiumseoksen muovin muodonmuutoksen vaikuttavat tekijät

Kun lämpötila on yli 225 ℃, ei-pohjan pinnan kriittinen leikkausjännitys luistaa

Magnesiumseoksen käyttö

Parantaen jatkuvasti alan tunnettuutta magnesiumseoksista sekä mainoksista

Yleisesti käytetyn painevaletun alumiiniseoksen materiaaliluokitus

Alumiinin tiheys on vain noin 1/3 raudan, kuparin, sinkin ja muiden seosten tiheydestä. Se on curr

Vahvistava teoria AlSi10MgMn Die Casting Alloy

Maassamme die casting alkoi 1940 -luvun puolivälissä ja lopussa. 1990 -luvun jälkeen tekninen ohjelm

AlSi10MgMn Alloy Die Castingin edut

Viime vuosina kotimaani autoteollisuus on kehittynyt nopeasti. Lisälaitteen kanssa

Yleiset vikatyypit ja syyt die -valu -työkaluille

Muotti on valettu käytön aikana, ja usein esiintyy vikoja ja vaurioita, ja käyttö on erittäin vakavaa