Muuntimen nopea korjaustekniikka

Nopean korjaustekniikan tarkoituksena on valvoa asianmukaista kuonan koostumusta, käyttää kuonan korkean sulamispisteen mineraalipitoisuutta napautuksen jälkeen ja lisätä sopiva määrä rautaa, jotta kuona, valurauta ja uunin vuoraus muuttuvat kokonaisuudeksi. uunin korjauksen vaikutus muodostuneen suojan vuoksi; Kerroksessa on valurautapaloja, joten sillä on korkea mekaaninen lujuus, iskunkestävyys ja hankauskestävyys ja hidastaa uunin vuoraustiilien eroosionopeutta vähentääkseen tulenkestävien materiaalien kulutusta ja pidentää muuntimen käyttöikää.
Toimintavaiheet ja pääkohdat ovat:

1. Jos lämmöt vaativat nopeaa kuonan pinnan korjaamista, ilmoita käyttäjälle etukäteen, että 200 kg magnesiumpalloja lisätään sulatusprosessin aikana ja päätepistettä säädetään päätepisteen [C]> 0.07%mukaan; kuonan emäksisyys R: 2.5-3.0; MgO -pitoisuus 9% - 10%. Ja ilmoita romun valmistustiimille, että hän valmistelee 1.5 tonnin rautaa sisältävän romusäiliön, jotta voidaan valmistautua uunin nopean korjauksen tarpeeseen.
2. Kuonan pinnan nopean korjaamisen jälkeen muodostuneen uunin korjauskerroksen varmistamiseksi kuona voi peittää valurautalohkon ja kuonan tilavuuden on oltava suhteellisen suuri. "Suun suurta kuonaa" tulisi välttää uunin lämpötilan mittauksen ja näytteenoton sekä napautusprosessin aikana.
3. Teräksen asentamisen jälkeen ilman roisketta kuonaa uunin suojaamiseksi ravista uunin runkoa suoraan 75 °: een, eli uunin suun ja uunin etulevyn välinen kulma on 15 °, ja lisää romusäiliöön valmis 1.5. t valurautapalaa ja ravista sitä sitten hitaasti. Uunin pään tulee tarkkailla tilannetta uunin suusta. Säädä muuntimen kulma todellisen tilanteen mukaan.
4. Viiden minuutin odottamisen jälkeen kuona ja valurauta ovat kiinteytyneet kuonan pinnalla, ja muunnin ravistetaan nolla -asentoon ja kuonan roiskesuojaustoiminto suoritetaan normaalisti.
5. Kun kuonan roiskumisoperaatio on valmis, kuona normaalisti kaadetaan ja teräksen jätevesi kaadetaan teräsjäteveteen puhallettavaksi. Uunin nopean korjauksen jälkeen ensimmäinen uuni vaatii huolellista toimintaa, kuona muuttuu ja prosessi on hyvin hallinnassa. "Kolme osumaa", tee hyvää kuonan roiskumista ja uunin suojaa napautuksen jälkeen.
6. Turvatoimenpiteet olisi maksettava enemmän valurautakuonan korjausaikoihin kuin kuonan pinnan tavanomainen korjaus, ja asiaankuuluvat turvallisuuskäytännöt on pantava tiukasti täytäntöön. Ennen uunin kaatamista kukaan ei saa mennä uunin suun eteen. Lämmin näytteenotto.

Menetelmä uunin nopeaan korjaamiseen kuonapinnalla ja valuraudalla voi korvata perinteisen uunin korjausmenetelmän. Tämä menetelmä on joustava ja tehokas. Se voi hyödyntää täysimääräisesti tuotantokuilua uunin suojaamiseksi. Samalla kun varmistetaan uunin suojavaikutus, tulenkestävien materiaalien kustannukset pienenevät ja muunnin paranee. Tuotannon tehokkuus vaikuttaa myönteisesti tuotantotehtävien suorittamiseen ja tuotteiden kilpailukyvyn parantamiseen.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten: Muuntimen nopea korjaustekniikka

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä