Erikoistunut painevalupalveluun ja osiin, joissa on ammattimainen suunnittelu ja kehitys

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kiina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Menetelmä valuvirheiden korjaamiseksi

Julkaisuaika: Kirjoittaja: Sivuston muokkausohjelma Käynti: 11419

Korjaustilanne ja laiteanalyysi Pyöräliima: yksinkertaisia, laajoja valukappaleita, yleensä korjaaminen ei vaadi jälkikäsittelyä, eikä erityisiä lujuus- ja kovuusvaatimuksia ole. Tämän tyyppisten valujen lisäarvo on suhteellisen alhainen.

Menetelmä valuvirheiden korjaamiseksi

Hitsauskorjaus: Yli 90% valimoiden valmistajista valitsee hitsauskorjauksen korjatakseen tuotannossa esiintyviä valuhäiriöitä. Koska käytetään metallitäyteainetta (hitsausmateriaali vastaa yleensä valumateriaalia), hitsauksen korjauskyky voi periaatteessa saavuttaa epäjaloa metallia, ja toiminta on yksinkertaista ja hitsauksen korjaustehokkuus korkea. Monet valmistajat tunnustavat ja luottavat siihen.

Tällä hetkellä markkinoilla on monenlaisia ​​hitsauslaitteita, ja niitä käytetään yleensä vikojen korjaamiseen, jotka ovat yleensä seuraavat: Sähköhitsauskoneet: perinteiset valuraudan ja valuteräksen hitsaukseen ja korjaukseen käytetyt menetelmät.

Edut: Korjaa suuret viat, korkea hyötysuhde. Haitat: Juotosliitosten kovuus hitsauksen jälkeen on liian korkea, on sisäisiä jännityksiä ja halkeamia. Yleensä hehkutuslämpökäsittely vaaditaan käsittelyvaatimusten täyttämiseksi. Lisäksi hitsausolosuhteiden rajoitusten vuoksi sisällä voi esiintyä toissijaisia ​​vikoja, kuten huokosia ja kuonan sisällyttämistä.

Argonkaarihitsaus: tarkkuusvalut (seosteräs, ruostumattomasta teräksestä valmistetut tarkkuusvalut), alumiiniseoksesta valmistetut valukappaleet hitsataan enimmäkseen argonkaarihitsauskoneilla. Jotkut muotin valmistus- ja korjausvalmistajat käyttävät myös tätä hitsauslaitetta muotivirheiden korjaamiseen.

Edut: korkea hitsauksen korjaustehokkuus ja suurempi tarkkuus kuin sähköhitsauskoneet. Hitsauslankaa on monenlaisia, ja sitä käytetään eniten ruostumattomasta teräksestä ja alumiiniseoksista valmistetuissa tuotteissa. Sitä voidaan käyttää korkean lujuuden hitsaamiseen.

Haitat: Käytetään vikojen korjaamiseen. Kun korjaat pieniä vikoja (huokoset, hiekkareiät), sulan altaan reunassa on jälkiä liiallisen iskun vuoksi. Hitsatuissa teräsosissa on kovia kohtia. Lämpövaikutuksesta johtuen lämpömuodostus on todennäköistä, kun hitsataan ei-rautavaluja tai ohutseinäisiä osia. Käyttöön liittyvät tekniset vaatimukset ovat korkeat.

Kylmähitsauskone: Se on uusi korjaustekniikka, joka syntyi 21 -luvun alussa. Koska työkappale tuottaa hyvin vähän lämpöä hitsauksen korjausprosessissa, sitä kutsutaan kylmähitsauskoneeksi. Useiden vuosien kehitystyön jälkeen hitsauskoneiden sovellussuunta ja tekniikka on kehittynyt suuresti, ja ne ovat vallanneet suuren osan korjausmarkkinoista.

Korjaustuotteiden luokituksen mukaan: sijoituskone ja sähköinen kipinöintipintakorjaus.

Kiinnitin: Ota käyttöön korkean taajuuden hetkellisen purkauksen periaate liittääksesi juotoskielekkeet (0.05-0.20 mm) työkappaleen pintaan. Jokaisen liimauksen suurin paksuus on sama kuin juotoskielekkeiden paksuus. Hitsauksen laatu riippuu siitä, onko poisto tasaista. Se soveltuu työkappaleen kulumisen ja käsittelytoleranssien korjaamiseen, ja sillä on tietty vaikutus muotimarkkinoihin. Kone voi myös täyttää juotosjauheen (tai käsittelyjätteen) virheisiin (kuten rakkuloihin) ja korjata ne purkamisen jälkeen. Korjatun työkappaleen väriero on pieni. Haittana on, että korjausnopeus on hidas. Kylmähitsauskoneiden yleinen haitta on, että hitsauksen korjaustehokkuus ei ole yhtä korkea kuin sähköhitsauskoneiden ja argonkaarihitsauskoneiden. Kuitenkin millimetritason vikojen ja koneistuspintojen vikojen korjaamisessa sen erinomaiset edut saavat ihmiset suosimaan kylmähitsausta.


Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten:Menetelmä valuvirheiden korjaamiseksi


Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

ISO90012015 JA ITAF 16949 VALUYHTIÖN KAUPPA

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

VOIMAKAS ALUMIININ DIE-VALU ISO90012015: N KANSSA

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

TÄYDELLISET SINKIN DIE-VALUOSAT KIINASSA

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin ja muottien valmistus

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

Minghe Casting -lisävalupalvelu -sijoitusvalu jne

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Parts Application -tutkimukset

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 


Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

Valuosat- Selvitä, mitä olemme tehneet.

→ Ralated-vinkkejä Die Casting palvelut


By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: , , , , , ,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä

MingHe Casting -etu

  • Kattava Casting-suunnitteluohjelmisto ja ammattitaitoinen insinööri mahdollistavat näytteen tekemisen 15-25 päivän kuluessa
  • Täydellinen tarkastuslaitteiden ja laadunvalvonnan sarja tekee erinomaisista painevalu-tuotteista
  • Hieno toimitusprosessi ja hyvä toimittajan takuu, voimme aina toimittaa Die Casting -tavarat ajoissa
  • Lataa CAD-tiedostosi prototyypeistä loppuosiin, nopea ja ammattimainen tarjous 1-24 tunnissa
  • Laaja valikoima valmiuksia prototyyppien tai massiivisen valmistuksen loppukäyttöisten painevalukappaleiden suunnitteluun
  • Edistykselliset painevalutekniikat (180-3000T-kone, CNC-työstö, CMM) käsittelevät erilaisia ​​metalli- ja muovimateriaaleja

HelpFul-artikkelit

Menetelmä kokonaishapen vähentämiseksi laatassa

Valulevyn puhtauden parantaminen on perusta korkealaatuisen teräksen tuotannolle

Yhteenveto masuunityypin muuttuvista tekijöistä ja ohjausmenetelmistä

Normaalille masuunitoimintatyypille on ominaista sileä sisäseinän pinta ja vakaa sla

Magnesiumseoksen muovinmuodostusmenetelmä

Korkean tuotantotehokkuutensa, alhaisten kustannustensa ja kykynsä tuottaa enemmän vaatimustenmukaisia ​​tuotteita ansiosta

Muotin hinnan laskentamenetelmä

Empiirinen laskentamenetelmä muotin hinta = materiaalikustannukset + suunnittelukustannukset + käsittelykustannukset ja voitto +

Muotin suorituskyvyn parantamismenetelmä

Matriisin kohtuullisen koordinoinnin lisäksi riittävän vahvalla ja sitkeällä

Painevalumuotin huoltomenetelmä

Painevalumuotti kuuluu eräänlaiseen nestemäisen valu- ja erikoisvalumuotiin

Keskipakopumpun veden täyttömenetelmä

Keskipakopumput (paitsi itseimevät pumput) on täytettävä vedellä ennen pumpun käynnistämistä ja

Menetelmät ja vaiheet leimaamalla Die Design

Muotteja on monenlaisia, ja ne voidaan jakaa seuraaviin: ①Muotit, jotka perustuvat jalostustavoitteisiin ja

Mekaanisten osien purkamismenetelmä

Mekaanisten osien purkaminen liittyy osien turvallisuuteen ja disan tehokkuuteen

Valujen pinnan ja sisäisen laadun tarkastusmenetelmät

Valukappaleiden tarkastus sisältää pääasiassa koon tarkastamisen, ulkonäön silmämääräisen tarkastuksen ja surffauksen

Teräslaitoksen haaraputkitelineen korroosionestokäsittelymenetelmä

Terästehtaan asettamat erilaiset energiansiirtoputket on tuettu putkistotuilla

Keskitaajuinen induktiolämmitys lämpökäsittelymenetelmä teräsputkelle, öljykaivoputkelle ja poraputkelle

Esillä oleva keksintö on teräksen välitaajuinen induktiolämmityskäsittelymenetelmä

Ilmaisen taonta- ja leikkausmenetelmien edut ja haitat

Vapaa taonta viittaa takomusten käsittelymenetelmään, jossa käytetään yksinkertaisia ​​yleiskäyttöisiä työkaluja

Steel Grade Identification Black Technology - kipinän tunnistustapa

Menetelmä teräksen saattamiseksi kosketukseen nopeasti pyörivän hiomalaikan kanssa ja määrittämään kemikaali

Hiukkasvahvisteisen metallimatriisikomposiitin valmistustekniikka valumenetelmällä

Metallimatriisikomposiitit ovat monivaiheisia materiaaleja, joissa on toinen toinen faasi dispergoituna metalliin tai

Syyt virtausmerkkeihin valukappaleissa ja niiden poistomenetelmät

Painevaluteollisuudessa kaikki tietävät, että paineosien pinnan viat ovat vakavia

Syöttölangan menetelmä Pallografiittivaluraudan käsittelyprosessi

Varsinaisen tuotannon kautta lävistysmenetelmää ja syöttömenetelmää käytetään sitkeän irin valmistamiseen