Muuntimen defosforoinnin kuonan vaiherakenteen vaikutus fosforinpoistoon

Koska erittäin matalan fosforiteräksen, kuten 9Ni, sulatuksella on tiukat vaatimukset muuntoteräksen lopulliselle fosforipitoisuudelle, on yleensä tarpeen saavuttaa muuntimessa 40 × 10-6 lopullinen fosforipitoisuus. Siksi Nangang ottaa putkiteräksen tutkimuskohteeksi ja ottaa käyttöön kaksoiskuonan + kuonan sulatusprosessissa sulan teräksen fosforin pääasiassa poistetaan fosforinpoistoaikana (yksi kaada).

Vedenpoistovaikutus sulatuksen lopussa määräytyy suoraan sulatuksen alkuvaiheen defosforointivaikutuksen perusteella. Muutos kuonan koostumuksessa ja faasirakenteessa muuntimen koko sulatusprosessin aikana kuvastaa kuonan sulamistilan ja kuonan vaikutuksen.

Pekingin tiede- ja teknologiayliopiston tutkijat käyttivät termodynaamista ohjelmistoa Factsage6.4, SEM, EDS, XRD yhdessä infrapuna- ja Raman -kokeellisten menetelmien kanssa analysoidakseen ja tutkiessaan ensisijaisen kuonan ja terminaalikuonan vaiherakennetta. Tulokset osoittivat, että ensimmäisen kuonan ja lopullisen kuonan viskositeetti pieneni lämpötilan noustessa. Samassa lämpötilassa ensimmäisen kuonan viskositeetti oli korkeampi, mutta sulamispiste oli alhaisempi kuin lopullisen kuonan.

Alhaisessa lämpötilassa muodostuu enemmän nestefaaseja, mikä edistää paremmin fosforointireaktion etenemistä. Kuona Si, Ca, P alkuaineella rikastettu alue, muodostuva tärkein mineraalifaasi on 2CaO • SiO2-3CaO • P2O5 kiinteä liuosfaasi, joka on edullisempi fosforinpoistolle; kun Fe-, Mn-, Mg- ja O -alkuaineella rikastettu alue muodostuu Päävaiheet ovat rautaoksidi- ja RO -faasi, ja kuonan fosforointikyky on heikko. Infrapuna- ja Raman-analyysitulokset osoittavat, että sekä ensimmäinen kuona että lopullinen kuona muodostavat SiO4-tetraedrisiä yksiköitä, ensimmäinen kuona koostuu pääasiassa Si-O-Si-sidoksista ja lopullinen kuona koostuu pääasiassa POP-sidoksista. Mitä enemmän silikaattiverkkoyksikkörakennetta on, sitä hyödyllisempi se on fosforin poistolle.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten: Muuntimen defosforoinnin kuonan vaiherakenteen vaikutus fosforinpoistoon

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä