5 yleistä vikaa die -hiilihapotusprosessissa

1. Alhainen kovuus

Jäljelle jääneen austeniitin määrä on yksi syy leimaussuuttimen alhaiseen kovuuteen. Säilyneen austeniitin määrä hiiltyneessä kerroksessa johtuu usein korkeasta hiiltymislämpötilasta ja korkeasta pintahiilikonsentraatiosta, mikä johtaa leimaussuuttimen alhaiseen kovuuteen. Toinen syy on se, että pintahiilipitoisuus on alhainen. Syitä alhaiseen pintahiilipitoisuuteen ovat seuraavat: hiiltymislämpötila on liian alhainen; kaasuttavan kaasun virtaus on pieni; suuri määrä ilmaa imeytyy tyhjiövaimennusöljyyn; muita öljyjä, kuten suuri määrä sylinteriöljyä, sekoitetaan tyhjiövaimentavaan öljyväliaineeseen.

2. Hiilikerroksen syvyys ei täytä teknisiä vaatimuksia

Syy siihen, miksi leimausmuotin hiiltyneen kerroksen syvyys ylittää vaatimukset, on se, että hiilihapotuslämpötila on korkea tai hiilihappoaika on pitkä, ja syy, miksi syvyys on pienempi kuin tekniset vaatimukset, on se, että hiilihapotuslämpötila on alhainen tai hiili aika on lyhyt.

3. itse leimaamalla kuolee hiiltynyt kerros on epätasainen

Syyt tähän tilanteeseen voivat olla seuraavat: ilma sekoitetaan kaasuttavaan kaasuun; pulssikarburointia ei käytetä; kaasuttavan kaasun paine on liian alhainen; asennetun uunin määrä on liian suuri ja tiheä; kaasuttavan kaasun puhtaus on alhainen, mikä johtaa enemmän hiilimustaan ​​ja niin edelleen.

4. on monia hiilimusta, ja hiilimusta on myös kiinnitetty leimaamalla kuolee

Kun hiiltymisprosessissa syntyy suuri määrä hiilimustaa, se voi aiheuttaa sähköisen oikosulun lämmittimen ja uunin rungon, lämmittimen ja lämmittimen välille, mikä lisää laitteen huoltotyötä. leimausmuotin pienet reiät tukkeutuvat ja hiiltynyt kerros ei tukkeudu. Lisää tasaisesti hiilimustan poistamisen työmäärää osien pinnalta.

5. Leimausmuistin kirkkaus heikkenee

Leimausmuotin tulee olla hopeanvalkoinen, kun se poistetaan uunista tyhjiökarburoinnin ja ilmajäähdytyksen jälkeen. Jos osien kirkkaus heikkenee uunin purkautuessa, syy voi olla: uunissa on suuri vuoto; tyhjiö sammutusöljy sekoitetaan enemmän ilmaan; jäähdytys Kaasun (kuten typen) puhtaus ei ole korkea ja se sisältää enemmän happea; lisää sylinteriöljyä sekoitetaan tyhjiöjäähdytysöljyyn.

Säilytä tämän artikkelin lähde ja osoite uudelleenpainamista varten:5 yleistä vikaa die -hiilihapotusprosessissa

Minghe Die Casting Company ovat omistautuneet valmistukseen ja tarjoavat laadukkaita ja korkean suorituskyvyn valukomponentteja (metalliset painevalukappaleet sisältävät pääasiassa Ohutseinäinen valukappale,Kuuma kamari die casting,Kylmäkammion die casting), Pyöreä palvelu (painevalupalvelu,CNC-työstö,Muotin valmistus, Pintakäsittely) .Jokainen räätälöity alumiinipainevalu, magnesium- tai Zamak / sinkkipainevalu ja muut valutarvikkeet ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin.

Kaikki prosessit suoritetaan ISO9001: n ja TS 16949: n valvonnassa satojen kehittyneiden painevalukoneiden, 5-akselisten koneiden ja muiden laitteiden kautta, aina blastereista Ultra Sonic -pesukoneisiin. kokeneiden insinöörien, käyttäjien ja tarkastajien tiimi asiakkaan suunnittelun toteuttamiseksi.

Painevalujen sopimusvalmistaja. Toiminnot sisältävät kylmäkammion alumiinipainevalukappaleet, joiden paino on 0.15 paunaa. 6 lbs., nopea vaihto ja koneistus. Lisäarvopalveluihin kuuluvat kiillotus, tärinä, purseiden poisto, puhallus, maalaus, pinnoitus, päällystys, kokoonpano ja työkalut. Materiaalit, joiden kanssa on työskennelty, sisältävät seoksia, kuten 360, 380, 383 ja 413.

Sinkkipainevalusuunnitteluapu / samanaikaiset suunnittelupalvelut. Mukautettujen sinkkipainevalujen valmistaja. Pienikokoisia valuja, korkeapainevalukappaleita, moniliukuisia muottivaluja, tavanomaisia ​​muottivaluja, yksikkömuotteja ja itsenäisiä muottivaluja ja ontelosuljettuja valukappaleita voidaan valmistaa. Valukappaleita voidaan valmistaa pituudeltaan ja leveydeltään jopa 24 tuumaa +/- 0.0005 tuuman toleranssilla.  

ISO 9001: 2015 -sertifioitu painevaletun magnesiumin valmistaja, ominaisuuksia ovat korkeapaineinen magneettivalumuotoinen valu jopa 200 tonnin kuumakammioon ja 3000 tonnin kylmäkammioon, työkalujen suunnittelu, kiillotus, muovaus, työstö, jauhe- ja nestemaalaus, täydellinen laadunvalvonta CMM-ominaisuuksilla , kokoonpano, pakkaus ja toimitus.

ITAF16949-sertifioitu. Lisävalupalvelu sisältää investointien valu,hiekkavalu,Painovoima valu, Lost vaahto valu,Keskipakovalu,Tyhjö valu,Pysyvä muottien valuKykyihin kuuluvat EDI, tekninen apu, vankka mallinnus ja toissijainen käsittely.

Casting Industries Osatapaustutkimukset: Autot, polkupyörät, lentokoneet, soittimet, vesijetit, optiset laitteet, anturit, mallit, elektroniset laitteet, kotelot, kellot, koneet, moottorit, huonekalut, korut, jigit, tietoliikenne, valaistus, lääkinnälliset laitteet, valokuvauslaitteet, Robotit, veistokset, äänilaitteet, urheiluvälineet, työkalut, lelut ja paljon muuta. 

Mitä voimme auttaa sinua tekemään seuraavaksi?

∇ Siirry kotisivulle Die Casting Kiina

By Minghe-painevaluvalmistaja | Luokat: Hyödyllisiä artikkeleita |Materiaali Tunnisteet: Alumiinin valu, Sinkkivalu, Magnesiumvalu, Titaanivalu, Ruostumattoman teräksen valu, Messinkivalu,Pronssivalu,Suoratoista video,Yrityksen historia,Alumiinivalu | Kommentit pois päältä